防水涂料技术交底

1、 防水涂料工程 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位浙江银誉建设工程有限公司工程名称浙报舟山国际传媒文化交流中心工程分部工程屋面交底部位屋面、设备夹层、露台等日 期 2016年 11月2日交底内容交底内容一、 施工准备1）作业条件1、现场贮料仓库符合要求，设施完善。2、找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求。3、施工气候条件准备：根据气象预报，选在无雨、雾天气进行施工，并要预计防水层施工后一定时间内，不会遭到雨水冲淋。并要求施工时的气温不得低于5，也不宜高于35。2）材料要求1、防水工程所采取的材料为单组份聚氨酯防水涂料，是化学反应型涂料，固化后形成高弹性、坚固耐用的无接缝防

2、水膜，防水效果尤其突出。2、材料必须有出厂合格证，经监理现场检查复试合格后才能投入使用。/3） 3）施工机具滚刷、油刷、刮板、铲刀、钢尺、壁纸刀、扫把、小线绳、喷灯、空桶等。二、 质量要求（1）涂膜防水层不得有渗漏水现象。（2）所采用的涂料应符合质量标准和设计要求。（3）做涂料前应保证基层洁净、干燥并仔细清理基层，不得酥松、起砂、起皮及浮尘和浮砂。基层上下有空隙，涂料各层出现的孔洞、开裂等问题按工艺要求处理，防止涂料破坏或渗漏。（4）基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，再涂第二层。（5）涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，涂膜防水层与基层之间应粘结牢固

3、，不得有空鼓、砂眼、脱层等现象，厚度应符合设计要求。（6）收头部位的密封处理应连续、封闭。（7）涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水的现象存在。（8）涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求，厚薄均匀一致，可用针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。（9）涂膜防水层完成后，进行雨后、持续淋水2h试验，不得有渗漏和积水现象。三、 工艺流程基层处理附加防水层施工涂膜防水层施工收头密封处理质量验收保护层四、 操作工艺（1）基面处理：1）基面要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，凹凸不平及裂缝处必须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得

4、超过5mm；若基层上存在裂缝，则应做附加处理。2）对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层,不必涂刷底涂料。但对因混凝土和环境原因产生潮气而致使涂膜出现针孔和鼓泡问题，则应在基层表面涂刷一层底涂。底涂按的比例混合并搅拌均匀后涂刷使用。涂刷底涂前，要求基层干燥、干净；底涂至少要干燥1h后，方可涂刷聚氨酯涂料。（2）附加涂膜防水层施工：1）在阴、阳角，施工缝、裂缝以及基础等细部均应选用垂直型涂料做附加防水层，附加防水层宽度不小于500mm，附加防水层中铺设胎体增强材料，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜；2）单独采用涂料作附加防水层施工：应增涂2-4遍或厚度达到0.8-1.2mm；（3）涂膜防水层施工：1）

5、基层清理：将施工基层面彻底清理干净，达到干净、干燥要求后，即可进行涂膜防水层的施工；2）涂布涂料：用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布（水平型）涂料；用抹子或滚刷在垂直基层面涂布（垂直型）涂料。应涂刷均匀、厚薄一致应分层分遍涂布涂料。一般可分2-3遍完成。每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直。涂料的参考涂布量为：当涂膜厚度为1mm时，使用量约1.5Kg。应涂满整个基层，并覆盖所有的细部节点附加层；（4）涂膜防水层收头的密封处理：在涂层收头部位应使用单组分或双组分聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或二遍（垂直型）单组分聚氨酯涂料的方法进行

6、密封处理。五、 成品保护、防水层施工完毕后，应注意硬物刺穿防水层。 、施工操作时宜穿平底胶鞋或布鞋且应避免在尚未干燥的防水层上放置施工机具和踩踏。 、在防水层施工中，不得在防水层上放置材料或防水层用作施工运输车道。专业技术负责人：交底人： 被交底人： 地下室防水涂料工程 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位浙江银誉建设工程有限公司工程名称浙报舟山国际传媒文化交流中心工程分部工程地基与基础交底部位地下室日 期 2015年10月15日交底内容交底内容二、 施工准备1）作业条件1、现场贮料仓库符合要求，设施完善。2、找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求。3、施工气候条件准备：根据

7、气象预报，选在无雨、雾天气进行施工，并要预计防水层施工后一定时间内，不会遭到雨水冲淋。并要求施工时的气温不得低于5，也不宜高于35。2）材料要求1、防水工程所采取的材料为单组份聚氨酯防水涂料，是化学反应型涂料，固化后形成高弹性、坚固耐用的无接缝防水膜，防水效果尤其突出。2、材料必须有出厂合格证，经监理现场检查复试合格后才能投入使用。/3） 3）施工机具滚刷、油刷、刮板、铲刀、钢尺、壁纸刀、扫把、小线绳、喷灯、空桶等。二、 质量要求（1）涂膜防水层不得有渗漏水现象。（2）所采用的涂料应符合质量标准和设计要求。（3）做涂料前应保证基层洁净、干燥并仔细清理基层，不得酥松、起砂、起皮及浮尘和浮砂。基层

8、上下有空隙，涂料各层出现的孔洞、开裂等问题按工艺要求处理，防止涂料破坏或渗漏。（4）基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，再涂第二层。（5）涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，涂膜防水层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓、砂眼、脱层等现象，厚度应符合设计要求。（6）收头部位的密封处理应连续、封闭。（7）涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水的现象存在。（8）涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求，厚薄均匀一致，可用针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。（9）涂膜防水层完成后，进行雨后、持续淋水2h试验，不得有渗漏和积水现象。三、 工艺流程基

9、层处理附加防水层施工涂膜防水层施工收头密封处理质量验收保护层六、 操作工艺（1）基面处理：1）基面要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，凹凸不平及裂缝处必须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；若基层上存在裂缝，则应做附加处理。2）对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层,不必涂刷底涂料。但对因混凝土和环境原因产生潮气而致使涂膜出现针孔和鼓泡问题，则应在基层表面涂刷一层底涂。底涂按的比例混合并搅拌均匀后涂刷使用。涂刷底涂前，要求基层干燥、干净；底涂至少要干燥1h后，方可涂刷聚氨酯涂料。（2）附加涂膜防水层施工：1）在阴、阳角，施工缝、裂缝

10、以及基础等细部均应选用垂直型涂料做附加防水层，附加防水层宽度不小于500mm，附加防水层中铺设胎体增强材料，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜；2）单独采用涂料作附加防水层施工：应增涂2-4遍或厚度达到0.8-1.2mm；（3）涂膜防水层施工：1）基层清理：将施工基层面彻底清理干净，达到干净、干燥要求后，即可进行涂膜防水层的施工；2）涂布涂料：用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布（水平型）涂料；用抹子或滚刷在垂直基层面涂布（垂直型）涂料。应涂刷均匀、厚薄一致应分层分遍涂布涂料。一般可分2-3遍完成。每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直。涂料的参考涂布量为：当涂膜厚度为1mm时，使用量约1.5Kg。应涂满整个基层，并覆盖所有的细部节点附加层；（4）涂膜防水层收头的密封处理：在涂层收头部位应使用单组分或双组分聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或二遍（垂直