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文档简介
1、中国建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD 3#楼等2项、5#楼等2项(昌平区北七家镇(未来科技城南区)CP07-0600-0008、0011、0016、0017、0018、0020、0021地块项目)暖通专业预留预埋施工方案中 建 二 局第三建筑工程有限公司 2015 年 11月目 录一、编制依据1二、工程概况11.工程概况12.建筑设计概况2三、空调水专业预留预埋施工方案41.施工准备42.预留孔洞43.预埋套管64.预留预埋质量控制8四、通风专业预留预埋施工方案91.施工准备92.技术准备93.物资准备94.施工工艺10五、预留预埋
2、成品保护措施11六、安全文明施工及环境保护措施11一、编制依据1.1给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-971.2给排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-901.3建筑给排水设计规范 GB50015-20031.4人民防空工程施工及验收规范 GB50134-20041.5建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20021.6人民防空地下室设计规范 GB50038-20051.7采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 1.8采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20031.9高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005版)1.10公共建筑节能
3、设计标准GB50189-20051.11办公建筑设计规范JGJ67-20061.12通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20021.13 建设单位提供的总图及相关技术资料1.14建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003。1.15建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。1.16人民防空地下室设计规范GB50038-2005。1.17建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007二、工程概况1.工程概况见表1-1 表1-1 工程概况序号项 目内 容1工程名称北京未来科技城南区A08总部办公项目2建设单位北京未来科技城
4、昌信置业有限公司3监理单位北京帕克国际工程咨询股份有限公司4设计单位建华建筑设计合资有限公司北京未来科技城南区A08总部办公项目建设场地位于北京市昌平区北七家镇未来科技城内,以办公为主,局部配套商业及餐饮空间。建筑面积约.78平方米,其中地上建筑面积约90310平方米,地下建筑面积约48071.78平方米。地上包括3#4#5#6#板楼。其中3 #楼建筑高度55米,4#楼建筑高度58.4米,5#楼建筑高度55米,4#楼建筑高度54.3米。2.建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能以办公为主,局部配套商业及餐饮空间2建筑特点一类高层建筑3建筑面积总建筑面积().78占地面积()25802.97地下
5、建筑面积()48071.78地上建筑面积()90310标准层建筑面积()70981.344建筑层数地上9/10层地下3层(含夹层)53#楼建筑层高地下部分层高(m)地下1层6.0地下2层3.6地下3层3.9地上部分层高(m)首层5.0标准层4.2屋面4.24#楼建筑层高地下部分层高(m)地下1层6.0地下2层3.6地下3层3.9地上部分层高(m)首层5.0标准层4.1屋面4.35#楼建筑层高地下部分层高(m)地下1层6.0地下2层3.6地下3层3.9地上部分层高(m)首层5.0标准层4.2屋面4.26#楼建筑层高地下部分层高(m)地下1层6.0地下2层3.6地下3层3.9地上部分层高(m)首层
6、5.0标准层4.1屋面4.26建筑高度正负零31.60室内外高差(m)0.10基底标高-15.20最大基坑深度(m)15.30檐口高度(m)3#楼43.5建筑总高(m)3#楼554#楼474#楼58.45#楼43.55#楼556#楼42.86#楼54.37建筑平面横轴编号c-Ac-E纵轴编号c-1c-11d-Ad-Dd-1d-10e-Ae-Ee-1e-11f-Cf-Gf-1f-11横轴距离(m)8.4纵轴距离(m)8.48建筑防火防火等级1级三、空调水专业预留预埋施工方案1.施工准备1.1施工前仔细阅读理解施工图纸,并结合结构图纸制作综合管线留孔图。1.2按照综合留孔图,确定所有预埋预留点,并
7、统一编号,并对照机电施工图与土建结构图重新核对预留位置、孔洞尺寸、标高。1.3预留预埋施工协调会,确定预留孔洞与预埋件的责任划分,原则上大于300*300的孔洞预留由结构施工方负责,小孔洞与预埋件由专业施工方负责,但机电专业施工方应核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。制定预留预埋检查与交接的具体措施,并确定责任人。1.4与结构施工队伍共同制定地下部分预留预埋进度计划,制定保证措施确保不对结构工期造成影响。1.5预留预埋工艺流程预制与加工放线定位防 腐安装固定 成品保护 复核检查预检、隐检配 合 2.预留孔洞2.1一般孔洞预留:结构施工过程中,确定专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位
8、时,立即按机电设备留孔图中给定的穿管坐标和标高,在模板上作出标记。在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装,并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时,与土建技术人员协商,采取相应措施后再进行安装固定。对于楼层中剪力墙上的预留孔洞,根据深化图纸中标注的尺寸及标高,预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时,要协同结构施工,依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸,在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒,核实标高位置尺寸无误后,交由下一道工序施工,在施工的过程中,绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。
9、2.1.1.预留木模木模预留应用于洞口大于或等于300*300的立管及水平管道的预留洞。木模加工材料;采用模板边角料或成品板材加工,为了避免跑模,板材的厚度必须大于10mm。木模的制作与固定;木模加工应规整齐平,楼板洞上安装木盒应高于混凝土表面大于30mm,墙体木模两端应预留12mm余量,防止木模影响结构模板的固定,与模板接口处应加设渗水海绵条,防止跑模漏浆。木模固定采用铁丝四周捆扎牢固,土建合模前应有专人配合防止移位(安装及固定见下图)木模固定后应采用聚苯板严密封堵盒口,防止浇注时漏浆。楼板预留钢管混凝土墙预留钢管2.2套管预留孔洞施工方法:根据管道管径尺寸,制作比管径大两号的钢套管,钢套管
10、的长度通常为楼板厚度300mm。在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸,确定套管位置,将钢套管放在预留的位置,用铁丝将钢套管绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管紧紧的固定在模板上,钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后,钢套管内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内。钢套管在埋设前外壁最好刷一层脱模剂,待混凝土强度达到可以上人时,便于将套管拔出,将套管清理干净,分类存放以备后用。3.预埋套管根据本工程建筑结构特点,对空调专业的预埋套管进行如下分类:套管安装位置套管安装样图符号说明固定方式穿建筑外墙1-钢管。2-钢套管。3
11、-翼环。4-挡圈。5-石棉水泥。6-油麻剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内。穿建筑内隔墙套管1-钢管。2-钢套管。3-密封填料。4-隔墙。5-成品装饰板(明露管道适用)套管配合墙体施工或使用机械开洞后用水泥砂浆固定穿人防墙体剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内。穿楼板1-钢管。2-钢套管。3-油麻。4-挡圈。5-石棉水泥。 套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定。补充图中未注明的密闭套管见图集规范,特别是穿人防墙体的密闭套管要严格按照图集规范制作及安装。可参见的图集为人民防空地下室设计规范GB 50038-2005及地下室人防通风设备安装图集04FK0
12、2套管预埋注意事项1、穿墙刚性套管安装:剪力墙刚性套管安装:对在于需安装在剪力墙上的刚性套管,主体结构钢筋绑扎好后,按照深化图纸,确定管道安装的标高,找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的尺寸,同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格,牢固的绑扎在钢筋网中固定,如果需气割钢筋安装的,必须与土建协商,做加固处理。安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁清除氧化层和铁锈,套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土
13、时混凝土进入套管,将套管堵死。2、防水套管安装防水套管安装:防水套管安装在建筑物外墙管道进出户处。预制加工的套管的材料必须按标准图集或规范要求订货。刚性套管底环翼底厚度必须达到标准图集或规范要求。刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且应200mm。刚性套管加工完成后,应在套管内部刷防锈漆两道。安装时校对套管坐标、标高、平正合格后,将防水套管与结构钢筋绑扎固定,待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实,套管两头用胶带进行封闭保护,防止水泥砂浆进入,做好保护,一次浇注成形。4.预留预埋质量控制4.1套管的内径应比管道外径大10mm,套管与楼板底平,上口比楼板顶高出2030mm,管道套管不能作为支架使用。4
14、.2在管道和套管之间的空隙,采用玻璃纤维棉填满后,并用非硬性胶粘剂将端面封闭。4.3套管和管道保温之间的空隙必须用不硬化的软防水树胶复合物完全填塞,以保证气密。4.4每个楼层的垂直管井内如设置了楼板,管道穿越管井楼板处亦需要设置套管。4.5穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管,套管与管子之间的间隙用油麻和防水油膏封闭。4.6套管两端平齐,毛刺清理干净,内外均做防腐。4.7穿越楼板的套管高出楼板面20mm或50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。4.8穿墙套管在土建砌筑时及时套入,位置准确。过混凝土现浇板的管道,在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢,在套管内放
15、入松散材料,防止混凝土进入套管内。套管与管道之间的缝隙用阻火填料密封。4.9预制加工的套管的材料必须按标准图集或规范要求订货,柔性套管的法兰必须达到国家标准。4.10将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,柔性套管的长度必须等于墙体厚度,且300mm。4.11柔性套管加工完毕后应在外壁清除氧化层和铁锈,内部刷防锈漆两道。4.12刚性套管底环翼底厚度必须达到标准图集或规范要求。刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且应200mm。刚性套管加工完成后,应在套管内部刷防锈漆两道。4.13安装套管时如果需气割钢筋安装的,必须与土建协商,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。4.14穿越防火墙
16、或楼板的管道及套管,其间隙采用与防火墙或楼板耐火极限相同的柔软材料完全填塞,在套管两端用非硬性胶粘剂填塞。四、通风专业预留预埋施工方案 1.施工准备 1.1施工前仔细阅读理解施工图纸,并结合结构图纸制作综合管线留孔图。1.2按照综合留孔图,确定所有预埋预留点,并统一编号,并对照机电施工图与土建结构图重新核对预留位置、孔洞尺寸、标高。1.3预留预埋施工协调会,确定预留孔洞与预埋件的责任划分,原则上大于300*300的孔洞预留由结构施工方负责,小孔洞与预埋件由专业施工方负责,但机电专业施工方应核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。制定预留预埋检查与交接的具体措施,并确定责任人。2.技术准备
17、2.1审核通风管道及设备安装图纸是否符合现场作业条件,有无尺寸标注失误。2.2管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸设计要求并以91SB-通、北京市建筑设计院出版的防空地下室通用图集以及国标GB5024397规范的规定 为准。2.3对于图纸上没有详细标注的地方,应查找上述有关技术资料,做到参数明确,并结合土建结构图纸,确定每个预留洞、预埋件的位置、尺寸。2.4预埋件要以图纸和有关技术资料为依据,绘制出加工大样图,并进一步核定尺寸、位置,作详细标注。2.5明确具体施工时间,特别是预埋件一定要在预埋前制作完成。2.6明确土建构筑施工工序,保证预埋件成品及时到位。2.7加强与建设单位、监理单位、设计
18、单位及构筑施工单位的协作配合,一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验。3.物资准备3.1预埋管件所需的材料:10mm的普通钢板,油漆等;3.2预留孔洞所需的材料:方木、板木、铁钉等;3.3主要机具:电焊机、无齿锯、卷圆机、齿锯、铁锤等。3.4根据各工序工期应做到所需物资提前到货,根据施工方案及施工工序要求,确定施工机具供应办法和储运方式,要确保各种施工机具的机械性能。4.施工工艺4.1在施工当中,要注重施工通病:标高不准、位置偏移。其主要原因为:(1)预留洞及预埋件标高不准确,(2)楼面及墙面抹灰层超过设计厚度;针对以上通病及原因应做好防治措施: (1)按建筑标高预留孔洞;(2)预留洞尺寸适
19、当加大。4.2预埋于砼密闭墙的管件制作应按照FT142执行;穿密闭墙预埋风管应采用=10mm普通钢板进行密闭焊接,风管与法兰焊接处应保证绝对密闭不允许漏风,管件中间要焊接止水环,套管口挡板采用10mm的普通钢板、止水环及挡板宽60mm;。管道在打入墙里之前内外要清理,除锈后刷防腐漆。4.3人防测压管的预埋方法应按FT121执行,测压管在穿人防地下室顶板处焊3mm厚直径60mm铁板一道,在施工时端头套丝加管箍,并用管堵头封严,外套电线盒,以保证丝扣完好和防止水泥砂浆进入测压管中。4.4预埋件运到现场后要及时报验,不符合要求的产品严禁使用。4.5风管穿墙预留洞具体做法:首先采用木方或木板按照预留洞
20、尺寸制作胎框(洞口尺寸应等于胎框的外边尺寸),其厚度应与墙的厚度相等,胎框内侧应加十字撑或内加等面积方形木板支撑,较大的洞口采用十字撑时应用双十字撑并加斜撑,以防出现塌腰或平行变形,影响预留洞尺寸的准确性。其位置和数量也要参照图纸进行反复核定,做到不遗漏、不错位。4.6预留洞的尺寸应在穿墙风管尺寸的基础上适当加大100mm,大型风管预留洞应在洞口上部加过梁。(非砼墙体)4.7预埋管在立面钢筋网中固定时,要采用井状加强固定筋固定,固定筋要与预埋管及墙筋焊接牢固,严禁点焊,焊缝不得少于3D,焊接时不得咬肉,不得夹渣,药皮清除干净。4.8预埋、预留孔、洞口要及时封堵,特别是竖管井预留洞要做好安全防护
21、措施。4.9预埋管件在拆模以后要检查其位置、尺寸,管内及管外露部分要进行二次防腐刷漆。4.10防腐要求:漆膜附着牢固,光滑均匀、颜色一致,无漏涂、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透锈等缺陷。五、预留预埋成品保护措施5.1防水套管与结构钢筋绑扎固定,待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实,套管两头用胶带进行封闭保护,防止水泥砂浆进入,做好保护,一次浇注成形。5.2套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用橡塑保温材料边角料等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。5.3套管或木盒子预留好后,在土建浇注楼板时派专人看护,以防止木盒、套管在砂浆振捣时移位或堵塞。损坏时,应及时修复;5.4做好墙体配合工作,在加气块上进行钢管暗配时,如土建专业有特殊要求时可以配合砌筑在加气块上用云石机开槽,开槽深度必须符合要求。5.5做好与其他专业的联合交底工作,其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。5.6预留洞施工前技术人员必须会同土建专业技术人员制定预留洞口周边钢筋加强方案。六、安全文明施工及环境保护措施6.1建立并完善施工现场安全责任制,形成项目经理、技术负
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