塑料排水板施工规程

1、中华人民共和国行业标准塑料排水板施工规程JTJ/T-961 总则1.0.1 为使塑料排水板施工技术先进、经济合理、确保质量，制订本规程。1.0.2 本规程适用于为加固地基而进行的陆上与水深小于10m的水上塑料排水板施工。1.0.3 塑料排水板施工除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 塑料排水板的选择与储存2.0.1 塑料排水板型号应与设计要求一致，其纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等主要性能指标应符合附录A的规定。2.0.2 塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书，其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射的能力。2.0.3

2、当塑料排水板需要长期贮存时，应选择在库房或有良好保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质；当存放期超过1年或发现变质时，使用前应再次进行抽检。2.0.4 临时堆放在施工现场的塑料排水板，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。3 陆上施工31 施工设备3.1.1 塑料排水板施工设备的性能应符合下列规定：（1）接地压力与处理地基的承载力相适应；（2）导架高度、打设能力满足打设深度要求；（3）机架垂直度调节方便；（4）施工安全，进退、横移灵活，定位迅速准确；（5）打设塑料排水板及上拨套管速度快，且易于控制打设深度。3.1.2 塑料排水板施工机械的行进方式宜采用履带式、步履式或轨道式。3.1.

3、3 打设机打设动力可采用振动式或液压式，在对振动敏感区段，如不稳定边坡附近等，不宜采用振动式。3.1.4 打设塑料排水板应采用套管式打设法；套管宜用扁形、菱形或圆形，其断面形状和尺寸应满足打设垂直度、深度等对套管强度及刚度的要求，并应减少对地基产生扰动。对小型临时工程，当打设深度小于5m、地基土颗粒细且均匀、不排水剪强度Cu小于10kPa、塑料排水板无须套管保护也可毫无损伤地插入地基设计深度时，可考虑采用简易的不加套管的裸打法。3.1.5 套管下端应设置管靴，其材料可选用钢板、钢筋、混凝土或硬质塑料等，型式可根据经验或试验确定。3.2 施工准备3.2.1 塑料排水板施工之前必须编制施工组织设计

4、。3.2.2 施工技术人员应在施工前做好下列准备工作：(1)对现场施工条件进行全面了解，掌握施工现场全面情况及特点； （2）熟悉设计文件、地质资料；（3）接受建设单位移交的测量控制基准点； （4）划分出面积为0.53万的施工区段，标出分界线，编制安排打设顺序； （5）根据地质情况和打设机的接地压力、行走特性等编制地基表层处理方案。3.2.3 塑料排水板施工现场应做好下列准备工作：（1）拆除施工作业及周围的障碍物；（2）平整场地，并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量；（3）布设施工测量基线，按施工图布放施工区域边界线，并办理验收手续；（4）铺设施工机械进出场的施工便道；（5）结合施

5、工机械作业和行走需要铺设排水砂垫层，并测量平整后的高程，施工中避免混入泥土、杂物，砂料的渗透系数、颗粒级配及含泥量等满足设计要求；（6）按设计分区放各区边界线，分区测量定出板位并作好标记，板位偏差不大于30mm，且每区段的塑料排水板总量应与设计要求数量相同。3.3 施 工3.3.1 塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行： （1）根据打设板位标记进行打设机定位； （2）安装管靴； （3）沉设套管； （4）开机打设至设计标高； （5）提升套管； （6）剪断塑料排水板； （7）检查并记录板位等打设情况； （8）移动打设机至下一板位。3.3.2 打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在70m

6、m范围内。3.3.3 打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于1.5%。3.3.4 必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。3.3.5 打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。3.3.6 打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。3.3.7 剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度应大于200mm。3.3.8 应检查每根的施工情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在邻近板位处补打。3.3.9 打设过程中应逐板进行自检

7、，并按要求作好施工记录，塑料排水板施工原始记录表见附录B。3.3.10 打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按附录C规定的方法与要求进行。3.3.11 一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。4 水 上 施 工4.1 施工准备4.1.1 塑料排水板打设宜采用专用打设船舶或用现有方驳、打桩船配备相应设备改造成的打设船舶进行。打设船舶的性能应符合下列要求：（1）具备一定的抗风浪能力，保证施工过程中在允许的风浪条件下不会发生影响正常施工和工程质量的过量摆动； （2）锚机的拉力和性能确保船舶移动灵活、定位准确、定位

8、后不会发生晃动，保证板位偏差在允许偏差范围内； （3）船舶一次定位后，能通过一台或数台移动式打设架打设多根塑料排水板。4.1.2 套管与打设架应满足打设深度要求，套管长度与打设架高度可分别按式（4.1.21）、式（4.1.22）确定。h1a+b+c+d (4.1.21)式中h1-套管长度（m）a-水面标高（按潮位计）至板底标高之间的距离(m)；b-水面至造作平台的距离(m)；c-操作平台至背板间的距离(m)；d-套管顶管至背板间的距离(m)；H=h1+h2+h3+h4 (4.1.2-1) 式中H-打设架高度（m）；h2-架顶与锤顶的富裕高度（m），根据船机性能与有关规范确定；h3-振动锤或静压

9、体高度(m)；h4-船甲板面至套管出水后管口的距离（m）；4.1.3 打设完毕后，塑料排水板的剪断应采应可在水下任何位置准确、快速剪断的水下剪板机；但在特殊情况下也可采用预先按打设长度剪断塑料排水板的方法施工。4.1.4 水上打设塑料排水板应采用套管打设法，并使用套靴；套管的断面形状、尺寸与管靴的材料、型式等应分别按本规程第3.1.4条、第3.1.5条确定。4.2 施工准备4.2.1 塑料排水板施工之前必须编制施工组织设计。4.2.2 施工技术人员应在施工前做好下列准备工作： （1）对现场的施工环境和施工条件进行全面了解，掌握施工水域的潮汐、水流、波浪及陆域岸坡的地形地物等情况； （2）熟悉设

10、计文件、地质条件； （3）接受建设单位移交的测量控制基点； （4）划分水上打设塑料排水板的施工区段，编制安排打设顺序。 4.2.3 塑料排水板施工现场应做好如下准备工作： （1）探摸及清除施工区域内的障碍物； （2）在施工区域附近设置水尺； （3）根据船舶性能及施工分区情况设置船舶定位用的地锚、锚坠； （4）在施工区域内布设测量控制基线及板位控制点，并办理验收手续； （5）修筑施工道路和船舶停靠、防台避风码头，用于施工材料供应、施工人员交通与临时紧急停靠； （6）测量打设区域内的海底标高并按设计要求抛填砂垫层。4.3 施工4.3.1 水上塑料排水板打设宜按以下顺序进行： （1）根据施工区段与板

11、位进行打设船定位； （2）移动打设架，使套管对准板位； （3）安装管靴； （4）沉设套管； （5）开机打设至设计标高； （6）提升套管； （7）剪断塑料排水板； （8）检查并记录打设情况； （9）移动打设架，使套管对准下一板位。4.3.2 根据塑料排水板施工区段及水域的风浪、水流条件合理地抛锚系缆，锚缆系统必须稳定可靠、使用方便。4.3.3 移船定位，定位偏差不宜超过50mm。4.3.4 打设过程中应随时根据潮位变化松紧缆绳，确保船位不变。4.3.5 下沉套管时，套管在水面处的平面位置偏差不应超过50mm。4.3.6 应通过调整打设船的压舱水及打设架的仰俯，确保套管垂直，其偏差不应超过1.5%

12、。4.3.7 打设过程中应随时注意套管的下沉情况，当发现下沉速度突然减缓、套管发生过量弯曲等现象时，应立即停止沉管，分析检查水下障碍情况，处理后再继续施工。4.3.8 当水下有块石等障碍物时，可采取先投孔再打设的工艺。4.3.9 在斜坡上打设时，可根据打设情况，适当偏向坡顶方向定位套管。4.3.10 打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。4.3.11 打设标高、回带、外露长度及塑料排水板接长等应按本规程第3.3节的有关规定执行。4.3.12 打设过程中应逐根做好施工记录，原始记录表见附录D.5 质量检验5.1 塑料排水板的质量检验5.1.1 供料方应提供塑料排水板出厂合格证及技术

13、性能鉴定书。5.1.2 每批塑料排水板运抵工地后应进行外观检查与验收，其方法应按现行行业标准塑料排水板质量检验标准（JTJ/T257）的有关规定执行。5.1.3 同批次生产的塑料排水板，每20万米应进行一次抽样检验，少于此数额时也应抽验一次；不同批次的塑料排水板应分批次抽验。5.2 塑料排水板施工过程中的质量检验5.2.1 每盘塑料排水板装机前和施工过程中应随时进行外观检查，发现不合格时应立即停用。5.2.2 应检查并记录打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板根数与补打位置。5.2.3 应检查并记录板位、垂直度和外露长度。5.2.4 应记录“接长板”的接板情况、打设位置和数量。5.3 塑料

14、排水板施工质量检验5.3.1 塑料排水板施工应按“分项工程”进行质量验收。 5.3.2 塑料排水板施工质量检验的主要项目及其检验方法如下： （1）塑料排水板的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和有关规定。 检验方法 检查出厂合格证和抽样试验报告。 （2）塑料排水板下沉时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。检验方法 检查施工记录并观察检查。 （3）塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出砂垫层。检查方法 检查施工记录并观察检查。5.3.3 塑料排水板的平面位置、外露长度和垂直度为实测项目，其允许偏差、检查数量和方法见表5.3.3。塑料排水板打设允许偏差、检验数量和方法 表5.3.3序

15、号项目允许偏差数量检验单元单元测点检验方法1平面位置100mm抽查10%每根排水板1用经纬仪、拉线和钢尺量纵横两个方向，取大值（水上：打设时测量套管位置与船位）2外露长度陆上50mm 水上100mm陆上：逐件检查水上：抽查3%每根排水板1用钢尺量3垂直度1.5%抽查10%每根排水板1用经纬仪、吊线和钢尺量打设套管的倾斜度6 工程验收6.0.1 工程验收时施工单位应提出如下资料： （1）塑料排水板合格证： （2）塑料排水板抽样检验报告； （3）塑料排水板施工综合记录； （4）隐蔽工程验收记录； （5）工程质量评定资料； （6）设计变更通知及施工中对重大问题的处理文件； （7）竣工图。附录A 常用

16、塑料排水板型号及性能指标项目单位A型B型C型条件纵向通水量3/s152540侧压力350kPa滤膜渗透系数3/s510-4同A同A试件在水中浸泡24h滤膜等效孔径m75同A同A以O98计复合体抗拉强度（干态）KN/101.01.31.5延伸率10%时滤膜抗拉强度（干态）N/152530延伸率10%时滤膜抗拉强度（湿态）N/102025延伸率15%时，试件在水中浸泡24h注：A型排水板适用于打设深度小于15m；B型排水板适用于打设深度小于25m；C型排水板适用于打设深度小于35m。附录B 施工原始记录表（陆上）工程名称：日期：区段：气候：位置编号设计深度（m）施插深度（m）地面高程（m）垂直度（

17、%）平面误差（mm）“回带”长度（mm）外观备注技术负责人： 审核： 施工班组：附录C 塑料排水板的接长B0.1 当塑料排水板需要接长时，应先将两根塑料排水板的滤膜剥开，使板芯直接相连，再将滤膜套在一起。B0.2 塑料排水板接长应符合以下要求：（1）将两根待接塑料排水板板芯对插搭接，并将滤膜包好、裹紧后，用细铁丝或塑料绳穿扎牢固，亦可用具有相同连接强度的大号订书钉钉接；（2）接长时在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一条排水槽中；（3）搭接长度不小于200mm。B0.3 “接长板”的施工应符合下列规定：（1）每根“接长板”只有一个接头；（2）“接长板”分散使用，相邻板无接头；（3）“接头板”的

18、使用量不超过总打设根数的10%。附录D 施工原始记录表（水上）工程名称： 日期：区段： 气候：位置编号设计深度（m）水位（m）套管入水深度（m）垂直度（%）平面误差（mm）“回带”长度（mm）外观备注技术负责人： 审核： 施工班组：中华人民共和国行业标准塑料排水板施工规程JTJ/T 256-96条文说明1 总 则1.0.2 塑料排水板目前在工程中用途十分广泛，本规程只涉及用于地基处理的陆上与水上塑料排水板施工。陆上施工，国内外工程实例很多，比较成熟。水上施工，由于受水深、潮流、波浪等因素的影响，施工难道大，施工质量不易控制。国内水上施工刚刚开始不久，无专用完备施工船舶，只在潮间带或浅水地区进行

19、过少量施工，无深水施工经验；国外也只在近年来才逐步建造了少量专用施工船舶，工程实例尚不多见。鉴于上述情况，本规程的水上施工仅包括水深小于10m的浅水及潮间带塑料排水板的施工。2 塑料排水板的选择与储存2.0.1 我国塑料排水板质量检验标准刚刚制订出来，各厂家生产的同型号的塑料排水板在质量等方面尚存在一定差别。因此，应特别注意所选定的塑料排水板的性能指标是否完全满足设计要求。2.0.3 考虑到材质的质量稳定性，塑料排水板自生产至打设的储存期最好控制在36个月，不宜超过1年。因为无论如何精心保管、储存，超过生产日期1年以上的塑料排水板都有可能发生一定程度的变质与老化；某些质量较差或保管不好的塑料排

20、水板则可能在更短时间内老化变质。2.0.4 确保塑料排水板打设前的现场时堆存质量是保证施工质量的一个重要的环节，但往往被忽视。3 陆上施工31.1 本条不指定必须使用何种施工设备，只给出施工设备所必须具备的基本性能，即接地压力、稳定性、打设能力、机动性及打设速度等。只要上述诸性能满足施工要求，可采用任何类型施工设备。塑料排水板打设均在软基或超软基上进行，地基承载力较低，必须选择与之相适应的施工设备。但是，当地基承载力极低时，单靠降低施工设备的接地压力去适应地基承载力有时是不可能或是不经济的，应该设法采取地基表层临时处理措施，如荆芭砂石垫层法等，适应提高地基承载力，以满足施工设备对接地压力的要求

21、。3.1.3 我国采用振动打入式较多，其优点是打设能力较强，可以顺利通过表面垫层及地基中的硬层。目前国内外对振动打设法还存在一定的争议，争议的焦点在于，振动打设是否会对地基产生过大扰动并最终影响地基处理效果。Hansbo等人曾在荷兰阿姆斯特丹西港进行过一次大型现场对比试验，目的在于比较静压与振动打设对孔隙水压力几乎与固结所产生的影响。实验结果表明，振动打设所产生的孔隙水压力几乎为静压时的4倍，但两试验区的固结度随时间的变化几乎没有差别。即两种打设方式的最终加固效果是相同的。因此，Hansbo等人主张在边坡等涉及稳定问题的情况中应避免使用振动法，以免引起失稳，但对一般情况下的地基处理，并不反对使

22、用振动打设。根据上述情况，本规定，除在临边坡等容易引起地基稳的特殊情况之外，静压与振动两种打入法式均可采用。3.1.4 打设塑料排水板的方法有两种：（1）套管法：（2）裸打法。只要能方便准确地把塑料排水板完好无损地插入到要求的位置，无论才用哪种方式打设都是允许的。这是确定打设方式的基本原则。为确保塑料排水板不因打设带来任何损伤，目前国内外大型工程及正式工程几乎无例外地采用套管法，裸打法已逐步被抛弃。裸打法是为简化施工而开发的简易施工法。由于不使用套管，设备轻、打设方便、费用低适于在刚刚吹填人机难以进入的超软基施工；其缺点是，在N值较高的地基打设时容易损伤塑料排水板。鉴于上述情况，本条规定，只在

23、少数特殊情况下才可考虑采用裸打法。同时，必须注意，（1）在大型工程与正式工程中不使用裸打法；（2）仅在小型临时工程中才允许使用裸打法，但这时也必须确保在打设时不会引起塑料排水板破损。根据经验判断，当颗粒细且均匀，地基土强度小于10kPa，且深度不大于5m时采用裸打法是可行的。在套管法施工中，套管的形状与尺寸一直受到普遍重视，但是，似乎也存在着一味追求小断面而忽视套管强度与刚度的情况。在打设深度大于1015m且地基强度稍大时，尤其必须注意套管的刚度，这时一般只能用圆形断面，菱形或矩形断面也许会在打设中产生过大变形，从而影响塑料板的打设位置与垂直度。所以，在设计套管断面时除要尽量减少断面，避免扰动

24、之外，还必须考虑强度与刚度。值得注意的是，在塑料排水板加固地基中，无论用当前普遍采用的哪种断面的套管，打设所引起的地基土扰动与排水砂井法相比都是极小的。3.1.5 根据国内外施工经验，为防止打设时泥土进入套管，并使塑料排水板底端较好地锚固于地基中，从而确保塑料排水板的打设质量与进度，打设时应该使用管靴。目前，管靴的种类很多，形状、尺寸、材料各异，都是根据国内使用经验与国外有关报导，没有一种管靴可以适用于一切情况。进入一个新的施工现场时，往往需要试验多次才能摸索出不产生回带的管靴。一般情况下打设一根塑料排水板要使用板。考虑到上述情况，本规程规定，在严格控制板质量的前提下，允许使用少量只有一个接头

25、的“接长板”。打设长度为20m时，一卷长约200m的塑料排水板，一般只出现一次接板，因此，规定接板数量不应超过10%。相邻板不允许出现接板是从加固效果的均匀性出发而规定的，而且此规定在实际打设中也是能够做到的。3.3.11 塑料排水板打设后，常在垫层或硬壳层形成孔洞。此孔洞必须及时用垫层砂土回填，否则至少会造成两种危害：（1）在塑料排水板与垫层间混入粘性土，隔断排水板与砂垫层的联系，影响塑料排水板的排水效果，甚至使该井成为死井；（2）孔洞长期存在，影响加固地基表层的加固质量。回填时最好现将孔洞中充水，用水中倒砂法慢慢填满，切忌一次大量干填，再次因拱作用而形成新的孔洞。4水上施工4.1施工设备4

26、.1.3 水上打设塑料排水板同陆上一样，拨出套管后采用水下剪板机把塑料排水板剪断；但在不具备合适水下剪板机的特殊情况下，也可预先按要求长度剪断，打入要求深度后将套管拔出再装入另一根。后一种方法有时因打设深度的变化造成塑料排水板顶部高低于砂垫层，而成为“废井”，因此，当采用后一方法施工时，塑料排水板必须留有足够的富余长度。4.2 施工设备4.2.2 本条所述的几点是水上打设排水板施工前必须做好的几项基本工作。其中第（4）点关于划分施工区段和编排打设顺序，应根据设计要求，水文地质情况及所选用的施工船舶等条件确定，同时考虑施工和检验验收的方便。水上排水板的区段分界线不可能象陆上直接标定出，可在测量基

27、线的板位控制点上做出标记，同时在水中设置标杆或浮标。4.3 施工4.3.2 打设船舶定位方便和稳定与否对水上排水板的打设质量及施工效率有着直接的影响，因此锚缆的设置就显得十分重要。可结合施工现场的具备条件，并考虑风浪、潮流等因素采取水中直接抛锚，设置水下锚块或陆上地锚等各种形式解决船舶系缆问题。4.3.3 水上施工一般采用船舶一次定位打设多根塑料排水板的施工方法，因此船舶定位偏差是影响板位的重要因素之一，必须在一只管靴，但管靴随同套管一同提起反复使用的所谓“万用靴”在某些情况下也是适用的，其主要优点是节省材料，国内有些单位在这方面积累了不少有用的经验，可供参考。3.2 施工准备3.2.2 本条

28、主要指室内准备工作，必要时也应结合进行现场踏勘与调查。对地质情况与设计要求应着重了解、掌握，并据此制定相应对策。打设塑料板现场都是软土地基，对其表层情况尤其应予注意，遇到地表甚软，人、机不能进入的情况时，须考虑施工便道与打设现场的表层处理及选择合适的施工、运输机械。施工区段的划分应根据加固面积的大小与场地情况而定，所划分的区段应方便施工与管理。场地为长条形，如公路等情况单位区段的面积不宜过大，堆场等区段面积可稍大。3.3 施工3.3.2 本条规定与第3.2.3条中规定的板位标点偏差之和为100mm。此条规定与现行行业标准港口工程质量检验评定标准（JTJ24289）基本一致，一般均能达到。这也是

29、保证地基加固在平面上的均匀性所必需的。3.3.3 本条规定是根据现行行业标准港口工程质量检验评定标准制定的。在该标准中，塑料板的打设标高被定为“主要项目”，必须符合设计要求，但没有给出具体数值。本条规定打设标高严禁出现浅向偏差，目的在于确保设计打设标高。但当被加固土层之下有起伏变化较大的硬层时，板底设计标高往往与实际出入较大，施工现场经常会出现难以按设计图纸施工的情况。在这种情况下，为保证施工质量，必须在施工中不断与施工监理人员随时联系，根据实际情况调整、变更板底标高。必须注意的是，在任何情况下，施工者不得擅自变更打设标高。3.3.4 为保证加固地基在深度方向上的均匀性，塑料板垂直度偏差不应过

30、大。3.3.5 打设时如不注意往往造成塑料板扭结、撕裂、撕破和折坏。这将严重地影响排水，甚至造成“死井”，是绝对不允许的。风雨天等情况下施工容易造成这种后果，却又此种情况发生时应立即停止施工。为确保不发生上述现象，塑料排水板应通过滑轮及保护管引向打设套管，否则受大风吹打塑料排水板极易破损。3.3.6 打设标高是塑料排水板施工的重要指标，在第3.3.4条中已有严格规定。但是，目前在国内外的塑料排水板打设施工中都普遍存在不同程度的回带现象，要求绝对不发生回带几乎是不可能的。由于回带过长将对加固效果差生较大影响，本条根据施工经验规定，回带长度不得超过500mm，同时为确保地基加固效果，根据国内外实际

31、工程统计结果规定，回带的根数宜控制在打设总根数的5%之内。3.3.7 塑料板打设完毕切断时所留的外露段有两种用途，其一是防止塑料板随地基沉降至砂垫层以下，其二是检查打设数量与间距等。根据经验，除个别情况外，外露长度不小于200mm就已足够，过长是不必要的。本条未规定上限是为了防止特殊情况发生，遇到此情况外露长度可适当加长。国外对塑料板外露长度未作严格规定，一般多为150300mm。3.3.8 打设完毕剪板后应全面检查板位、垂直度、打设深度、外露长度，确保合格并记录后方可移机打设下一根；在发现打设不合格时应及时在邻近板位补打。否则，事后检查、补打将影响施工进度。3.3.10 现场经验证明，无论用什么方法精心的连接塑料板，打设后最初几天“接长板”顶部的