电厂集控楼基础施工方案

1、集控楼基础施工方案1、工程概况本工程为成都金堂电厂2600MW燃煤机组新建工程磨煤机基础施工，位于D列外侧及1、2锅炉房之间，基础形式为独立浅基础，埋深-5.0米。0.000米相当于绝对高程453.500。主要工程量：钢材48.4T、砼420 M3。2、编制依据成都金堂电厂2600MW燃煤机组工程图纸（F207S-T-01至05号）；地基与基础工程施工及验收规范GB502022002电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-1987；火电施工质量检验及评定标准之第一篇土建工程篇，1994-9-22发布；3、施工工序施工总体程序是先深后浅根据现场实际情况有序施工。施工工序为：测量放线

2、检底验收 砼垫层纵横轴线投放 验线钢筋制作安装（绑扎）验收支模 验收浇筑砼 拆模砼养护隐蔽验收基础回填进入下道工序4、主要施工方案及技术措施采用常规的施工方法进行施工，模板采用组合钢模板，支撑系统采用钢管脚手架结合十字扣件进行支撑加固，混凝土搅拌由集中搅拌站统一拌制，搅拌运输车运输，泵送结合溜槽进行下料。4.1钢筋4.1.1钢筋原材料的检验每批钢筋进场都必须有出厂标牌及质量证明书，进场钢筋首先进行外观检查，表面不得有裂缝节疤、锈蚀较严重现象，外形尺寸应在规定误差范围内；外观检查合格后，从原材料中抽取试件做抗弯和抗拉力学性能试验，必须待试验合格后方能使用。对于不合格的钢筋则退回原供货单位，并按质

3、保程序办理手续。4.1.2钢筋的加工制作：钢筋由钢筋翻样员根据施工图进行详细的翻样，出具钢筋下料单，经施工员审核后分发给班组、材料科,班组根据料单规格、数量进行领料、加工。本基础工程钢筋统一在钢筋加工内场制作加工，加工主要有圆盘小直径钢筋的小冷拉调直、切断、弯曲、闪光对焊加工。钢筋断料时，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般先长后短，减少损耗，禁止用短尺量长料，减少累计误差。基础底层钢筋当基础短边长度2500时按设计可按90基础边长度断料，现场绑扎错开布置。钢筋弯曲前对复杂的钢筋，根据断料单上的尺寸，用石笔将各弯曲点的位置画出，并计算弯曲角度的延伸率，经调整后进行断料。按设计抗震

4、要求，其箍筋端头弯曲角度为135，平直段长度10d，且10cm。钢筋的运输、堆放。根据工程进度钢筋分批次加工外运至现场，成品钢筋应按使用部位分开堆放，并挂好料牌以免混淆。钢筋运输采用翻斗车拉运。钢筋装车时应长短分开并用短木档隔住以免混淆，钢筋长度前端不得超出平板1m，后端不得超出2.5m，防止钢筋在运输时污染、变形。钢筋在现场的临时堆放必须在指定地点，一般选择基坑边就近位置且不影响施工交通。钢筋堆放必须离地30cm高，禁止人员在其上面踩踏。钢筋严禁堆放在基坑内的运输架上以免影响正常通行。4.1.3钢筋的绑扎：钢筋绑扎前先按施工翻样图对现场进行尺寸核对，将垫层上的垃圾、灰尘打扫干净，并将钢筋间距

5、等分线用石笔在垫层上画出。钢筋绑扎严格按有关规范进行，底板钢筋网绑扎点四周两排满绑，里面可间隔绑扎；钢筋接头按50错开。主筋与侧向模板间采用砼小垫块相隔以确保钢筋的保护层厚度，具体厚度按设计图确定。柱子或支墩插筋必须插至承台底板钢筋上，并绑扎牢固，底部、承台面、插筋上口必须增加箍筋加以固定，对于插筋高度大于2m的还必须采用钢管架加以固定。插筋轴线位置定位严格执行三检制度，确保准确。钢筋绑扎后必须由施工员组织质量员进行验收，确认无误后通知质保部、监理单位进行检查，并以提供有关的试验报告，通过签字后才能进行下道工序施工。4.1.4钢筋焊接钢筋的焊接采用闪光对焊施工工艺。闪光对焊：闪光-预热闪光焊，

6、是使钢筋两个端头融化平整，预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻的过程。施焊时连续闪光使钢筋端部闪平，预热均匀闪光焊接。接头处弯折角不得大于3，轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。钢筋闪光对焊接头：在同一班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批，不足300个接头时，仍作为一批。每批切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。4.2模板工程本基础工程支模采用普通钢模、钢管体系。以确保砼表面质量，钢模的转角固定一律采用阴阳角定型钢模，同时对进场的钢模平整度进行验收、挑选。对模板的施工首先根据图纸进行尺寸计算，由木工翻样画出翻样图，施工员

7、审核后发给班组。尽量采用大规格模板，钢模板接缝错开，每块模板上的固定回形销不得少于10只，以确保连接牢固。钢模在周转使用过程中每一次使用前都要对模板进行清理、刷色拉油脱模剂，在现场的堆放整齐、有序，严禁模板钢管等材料堆放在运输道上。在同一施工段内的模板支撑体系尽量连成整体以增强稳定性，但支撑体系必须与砼泵送架子完全脱离以防受拉变形。模板与垫层间缝隙必须封堵严密以防漏浆。由于基础形状为阶梯型，第一阶梯可置于垫层上，第二阶梯及以上均需用骨架支撑，再用钢管扣件互相连接形成整体。模板加固示意图如下：待基础砼养护达到一定强度后即可拆除模板，拆模强度以同条件养护砼试件的强度为准。拆除时注意砼棱角的保护，模

8、板拆下后堆码整齐，集中转运材料，堆场。4.3砼工程本工程砼一律采用搅拌楼集中搅拌，泵送结合溜槽入模。砼配合比由土建试验室提供。施工过程中由施工员出具砼开灌单，质量员及相关部门验收签字后送至搅拌站，搅拌站根据砼开灌单供应砼。砼试块应在浇筑地点取样，试模采用150150150mm标准试模，所取数量应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼必须抽取一组试块；（2）每一工作班同一配合比的砼不足100盘时必须抽取一组试块；砼浇筑应连续，不允许出现冷缝，砼振捣采用插入振动棒，分层浇捣时，上下层浇筑时间一般不超过2小时，振动棒应快插慢拔，振捣密实。砼入模时尽量对称，严禁单侧挤实以免

9、模板整体移位。对于阶梯状的基础砼施工时，如果浇筑速度过快，砼则要满出模板外面，所以尽量控制浇捣速度，同时，控制泵送砼的坍落度尽量小些，一般在10cm左右。砼浇筑完毕在终凝前要进行二次抹面，以闭合表面的收缩裂缝。砼养护应在混凝土达到终凝后进行，基础表面采用一层湿润的草垫或麻袋加一层塑料薄膜覆盖养护，侧壁用塑料薄膜覆盖养护，塑料薄膜周边应与混凝土贴牢，以保持薄膜内的水分，并起到保温作用，养护时间应连续进行7天以上。基础施工时施工缝留设必须符合规范规定，基础留在承台面，施工缝处理如设计没有说明则严格按施工规范进行处理：凿毛、清洗、套浆、浇下一次砼。4.4架子工程架子搭设材料采用483.5普通定尺钢管

10、，铸铁扣件。主要的架子有运输道、围护栏杆、操作架、斜道及泵管架等。根据总平面图的道路位置、相应引进运输道，纵横交叉布于基坑内。运输道宽1.5m，立杆间距2.0m，步高1.8m，立杆底用40mm厚木板垫起且支承点距边坡不小于50cm，运输道满铺木板，每块木板与架体用扎丝绑扎牢固，绑扎点不少于3点。泵管架架体与模板支撑架必须完全脱离，以防模板受损变形。5施工进度计划（见附后的进度计划横道图）6、主要机具设备、材料及劳动力安排6.1主要机具设备准备如下：搅拌机：60m3/h主轴行星式（HZN60）和30m3/h组合式强制式（HZD30）。砼灌车：砼灌车4台（7立方米/车）和60型砼输送泵两台。全站仪

11、： SFT2000壹台经纬仪：壹台水准仪：两台钢筋机械：断筋机2台，交流焊机3台，调直机2台，闪光对焊机2台木工机械：圆锯1台，刨床2台，钻孔机2 台，手提式圆锯3台6.2主要材料准备如下：水泥：采用金顶水泥厂42.5R普通硅酸盐水泥。砂：采用中砂。石子：采用5-40卵石。外加剂：采用泵送剂6.3劳动力安排：6.3.1管理人员：施工员2名、质量员1名、安全员1名、电工2人、保卫5人、驾驶员8名、机修工2人、木工班1个班共80人、钢筋班1个班共45人、砼班1个班共40人、架子班1个班共20人、铁件制安班1个班共10人。7、安全文明施工措施7.1进场人员必须正确戴好安全帽、拴好安全带。7.2现场施

12、工用电必须依照“施工现场用电安全技术规范”的规定，严格实行五线制，采取标准化的配电箱，并派专职人员随时检查用电线路。地区性供电一律加锁，非电工严禁动用。7.3施工现场应设安全警示标志，安全标语牌。7.4夜间施工或在暗处施工，应有足够的安全照明设施。7.5加强现场各类机械、机具设备的安全管理，各机必须张贴醒目的安全操作规程和操作者姓名；必须做好大型机械设备的接零接地保护工作；加强现场各类机械、机具的定期检查，定期保养及维护。7.6特殊工种人员必须持证上岗。7.7施工现场应设安全通道，通道两侧设红白相间的花杆，高1.2米。7.8支拆模板时，2m以上的高处作业要有可靠的立足点进行作业。7.9每天开好

13、班前安全生产会，并作好安全技术交底，有安全隐患及时汇报，并及时采取处理措施。7.10现场道路应保持畅通，并设环行通道，任何设备及施工机具不得占用道路。7.11施工现场安全文明施工责任区统一管理，区域划分明确，专人负责，并设安全文明施工责任牌。严格按照施工平面图进行施工平面管理，明确责任区负责人。7.12各施工点清理垃圾时，不得随意倾倒垃圾，造成尘土飞扬，必须外运处理。7.13现场的施工用水严格控制，养护用水、冲洗泵、拖泵、车辆积水必须在固定点冲洗，集中排水。7.14施工现场存放设备和材料要摆放整齐，场地平整，道路畅通，夜间照明充足，组合现场、施工作业要配备足够的照明设施。7.15严格执行“工完

14、料尽场地清”的规定，推行谁施工谁负责的原则。8、雨季施工措施雨季到来前对设备及材料加高存放，排水设施齐全完好及沟道畅通。转动机械、电器设备极其他设备应有防雨防潮措施。对现场的脚手架、临时设施等进行加固。遇有雷雨大风天气或其他恶劣性气候时停止吊装及露天、高处作业。高空工作人员必须防滑鞋，系安全带。9.质量目标 9.1本项目质量目标：达到优良。 9.2本项目施工标准：火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）及现行有关国家专业标准。危险辩识与风险评价一览表 编号： 部门：土建施工队 记 录 号：EPCCNO.2/OEMP-01AP1/2序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（）涉及相关方作业条件

15、危险评价危险级别现有控制措施备注LECD1施工用电作业露天电源盘遮雨设施不牢固，使用木制刀闸板雨天漏电触电员工3315135三监督检查使用未经检查的旧胶管线触电员工111515一监督检查带电作业未正确使用劳保用品触电员工32742二监督检查电气设备的接地、接零不完善触电员工131545二监督检查用铜丝代替保险丝触电员工3615270四监督检查停电的设备未拉闸断电触电员工111515一监督检查电源箱插座未标明电压等级或电源箱未挂安全警示牌触电员工111515一安全警示照明线路直接绑在金属杆上触电员工3315135三监督检查三级配电盘未装漏电保护器或漏电保护器不灵触电员工3615270四监督检查电

16、源控制开关、插座损坏或残缺触电、火灾员工3615270四监督检查电源线路接头未包扎处理触电、火灾员工32742二监督检查电源线路绝缘层的部分老化触电、火灾员工114040二监督检查3砼浇筑作业砼运输施工道路不平整车辆伤害员工131545二监督检查垂直运输砼时,未设置手推车防倾倒措施物体打击员工32742二监督检查砼在水平运输时作业面宽度不够，跳板铺设不足或未捆绑物体打击员工321590三监督检查砼浇注仓内不使用行灯触电员工33763二监督检查夜间砼浇注作业无充足照明其他伤害员工33763二监督检查下料溜槽架子不稳定坍塌员工131545二监督检查振动棒操作人员未使用劳保用品触电伤害员工12153

17、0二监督检查4钢筋制作与绑扎钢筋机具基础不稳定机械伤害员工16742二监督检查闪光对焊未正确使用绝缘手套触电员工33763二监督检查绑扎时钢筋支撑未固定好坍塌员工32742二监督检查绑扎的铅丝头未处理其他伤害员工3319一监督检查钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、碰焊机接零接地不良触电员工33763二检查监督钢筋机械防护装置破损机械伤害员工63354二检查监督在钢筋机械上堆放物件其它伤害员工33763二检查监督切短钢筋用手直接送料机械伤害员工32327二检查监督在钢筋摆动范围内或刀口附近进行作业其它伤害员工36354二检查监督转动装置转动部分未加防护罩机械伤害员工32742二监督检查切短钢筋

18、用手直接清除刀口附近的短头和杂物机械伤害员工33327二监督检查切短钢筋用手直接送料机械伤害员工32327二监督检查高处进行粗钢筋校直作业其他伤害员工32742二监督检查高处绑扎钢筋无安全防护措施高处坠落员工367126三监督检查5模板工作业圆盘锯片裂口或连续两个缺齿机械伤害员工16742二监督检查圆盘锯操作时站在锯片正前方机械伤害员工32742二培训教育木工机械无人操作时不切断电源其它伤害员工32735二检查监督木工机械刀片有裂纹附件不配套。机械伤害员工33763二检查监督木工机械（刨床、圆盘锯）接零接地不良触电员工36354二检查监督木工机械防护装置破损机械伤害员工33763二检查监督木工

19、机械操作时不戴防护眼镜、手臂越过锯片其它伤害员工36363二检查监督模板集中堆放在脚手架上物体打击员工33763二监督检查模板未及时固定，支撑未固定牢其他伤害员工33763二监督检查传递模板时上下方未联系好物体打击员工33763二监督检查模板上铁钉未拆除干净其他伤害员工3319一监督检查拆除模板时模板未拿稳物体打击员工33327二监督检查模板转运人员精神不集中高空坠落员工33763二监督检查拆除模板时采用大面积撬落方法物体打击员工367126三监督检查模板支撑系统稳定性不够坍塌员工124080三监督检查砼强度不够随意拆除模板物体打击员工26784三监督检查6高处及交叉作业夜间照明不足或恶劣气候

20、施工其他伤害员工16742二监督检查穿硬底鞋、衣袖、裤脚未扎紧高处坠落员工16742二加强监督雨天防滑措施不全其他伤害员工16742二监督检查高处作业平台、走道、斜道材料局部超过允许荷载坍塌员工32742二监督检查作业处废料未及时清除物体打击员工16742二加强监督在单梁上行走无手扶绳高处坠落员工三监督检查不走通道任意攀登或翻越栏杆等高处坠落员工32742二加强监督操作层跳板不够及绑扎不牢高处坠落员工321590三监督检查交叉作业层间安全隔离措施设置不完善高处坠落员工1640240四加强监督高处作业操作平台跳板铺设不足高处坠落员工3315135三监督检查在栏杆上工作使用栏杆吊物件物体打击高处坠

21、落员工114040二加强监督高处作业危险区未设围栏和标志高处坠落员工16742二加强监督高处作业移动点焊物件高处坠落员工16742二监督检查随意拆除隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网高处坠落员工16742二加强监督交叉作业任意上下抛掷物件、材料机械伤害员工36348二加强监督用钢模作跳板高处坠落员工367126三加强监督临边、移动或操作平台四周防护措施不完善、孔洞封闭不严高处坠落物体打击员工161590三监督检查7脚手架搭设及拆除脚手架搭设后未挂牌使用其它伤害员工3315135三监督检查脚手架搭设无方案和措施其它伤害员工3315135三监督检查杆件、扣件有磨损损伤现象高空坠落员工33763二监督检查作业人员衣、袖未扎好高空坠落员工3319一监督检查作业人员精神不集中高空坠落员工131545二监督检查操作层四周安全设施搭设不符合要求高空坠落员工1340120三监督检查8施工机械的使用和维护作业时上下抛掷扣件物体打击员工33327二监督检查木跳板固定不牢或未绑扎、跳板有断缝高空坠落员工3615270四监督检查脚手架上下通道设置不规范未垂直封闭，未设防滑条，跳板铺设不够高空坠落员工3315135三监督检查剪刀撑设置不够，立杆不垂直、基底不密实或未加底座、木枋，架杆间距超过设计值坍塌员工3315135三监督检查架体上局部堆放材料超过允许荷