辛醇车间控制楼施工方案

1、 辛醇车间控制楼板施工方案第六组成员：组长 王皓董飞 马俊 陈丹赵鹏飞 田少华郭文鼎一 编制说明二 工程概况三 施工准备四 施工机具的准备五 施工工序六 施工方法和技术措施七 质量保证措施八 安全文明施工措施第一章 编制说明本工程的编制依据为混泥土质量验收规范，砌体质量验收规范、施工组织设计、设计图纸、设计变更及图纸会审记录等第二章 建筑概况、 辛醇车间控制楼总建筑面积4011.35，建筑高度为23.850米，建筑物采用钢筋混泥土框架结构5层。建筑耐火等级为二级，抗震烈度为7度，建筑体形系数：0.21，窗墙面积比：南向：0.152，北向：0.220，东向：0.036，西向：0.045混凝土：基

2、础垫层：c20，条基：c30，除特殊注明外，其余均为：c30周边与非周边：地面周边地面2m范围素灰土夯实并在混泥土垫层下设50设塑板保温层。地面非周边地面采用1m厚覆土保温措施当墙身两侧的室内地坪有高差时，应在高差范围内的墙身内侧做防潮层。栏杆除锈后，刷兰灰色合成树脂和漆，做法05J909油25 墙体：0.000以上墙砖采用MU10少结多孔砖，240厚，M5混合砂浆砌筑。防火墙也是同样的做法防潮层：墙身水平防潮层均用1:2.5水泥砂浆内掺5%防水粉同时应结合施工期的气候和当地的实际情况，严格按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002施工。第三章 施工准备 施工管理目标工程质量的好坏直接

3、关系到建设单位的切身利益，同时也对施工单位的声誉产生影响，进而对施工单位的竟争力产生影响，为此，公司决心在本工程的施工过程中完善施工项目管理，大力推广应用新技术，精心组织施工，确保优质高速低耗。（）做好技术准备工作。由项目部技术负责人组织施工员、技术员、材料员、取样检测员等认真阅读施工图纸，领会设计意图，学习有关施工质量验收规范。会同设计、监理、建设单位做好图纸会审及技术交底工作。根据建设单位或城市规划部门提供的坐标点、水准点建立测量控制网按设计要求，委托检测机构做好砼、砂浆配合比的试配工作，钢材、水泥、砂子、砾石等建材的检验工作。（）做好现场准备工作：进一步完善“三通一平”工作，修建生产和生

4、活用临时建筑。（）做好生产准备工作：对工程所需各种原材料、半成品做好市场调查，签订原材料、半成品采购合同。特别是做好预应力空心板的定购工作。做好施工班组的配备工作，签订劳务承包合同。做好施工机械进场准备。第四章 施工机具的准备 两台0.8立方的反铲挖掘机，砼、砂浆机械：二台JZ400砼搅拌机，二台HJ-200砂浆搅拌机，五台插入式振动器，二台平板振动器。钢筋加工机械：BS1-330交流电焊机一台，GJ4-40钢筋切断机一台，GW4-40钢筋弯曲机一台。第五章 施工工序 根据本工程特点、工期要求、工艺要求，遵循先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装的原则，本工程各分部分项工程施工工序安排

5、如下： 抄平、放线柱筋制绑（钢筋隐蔽）支柱模板（模板补缝，复核）支梁底模板（模板检查、校正、复核）制绑梁筋（复核）支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）制绑板筋（检查、验收、签字）浇灌柱梁板砼，取样（养护）反复循环进行。 第六章 施工方法和技术措施1地基与基础2模板工程3钢筋工程4砌体工程5混泥土工程6装饰工程7防水工程与防雷措施1地基与基础本工程基础开挖深度为3m，因本工程独立基础垫层需向四周延伸0.48m即开挖面积为6015.9。放坡系数为1:1.5，即开挖深度为3m，每边向外延伸2m，总的土方开挖量为3917.4立方，垫层的总厚度为0.8m。施工工艺流程根据已知点放射基坑开挖边线基坑土方

6、开挖钎探铺设灰土垫层验槽10厚细石混凝土垫层施工放置混凝土垫块绑扎、焊接独立基础底面钢筋绑扎柱钢筋支基础模板、柱模板浇筑基础柱混凝土混凝土养护拆模放射砌体条基底线砌筑条基绑扎、连接、放置条基圈梁浇筑量混凝土设置防潮层土方回填压实施工注意事项：1、基坑开挖工作做好后应做好钎探工作，查清场地内可能存在的废井废坑等不良地质情况。2回填土时应采用粉质粘土不得含有松软杂质应过筛，其粒径不得大于15mm；垫层应分层碾压，分层铺垫厚度可取200300mm3、基础垫层混凝土强度为C20条基混凝土的强度为C30。4、混凝土浇水养护不得少于5、在混凝土的振捣时，应垂直插入下层混凝土50100mm，以促使上下层混凝

7、土集合成整体。2模版工程本工程的主要混凝土构件形式有柱、梁、楼板、楼梯等。主要采用钢模板，在某些无法使用钢模版的地方还需有木模板做辅助。一、模板、支模架选材及支设方法1、墙柱模剪力墙采用18厚镜面覆膜胶合板，以保证结构的几何尺寸和提高支模速度，并达到清水砼的效果，虽然模板摊销费用高，但可以不抹灰而直接在砼面刮腻子，有利于提高工程质量。剪力墙采用对拉丝杆控制断面尺寸。支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。2、梁模采用18厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.50.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于80

8、0mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。二、模板及其支架必须符合下列规定：1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。4、施工前设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇

9、筑方法进行配制。5、模板的接缝不应漏浆。三、支模程序模板使用前必须刷隔离剂。1、墙柱模支模程序：放线设置定位基准支模搭支撑、调直纠偏安装对拉螺杆全面检查校柱墙模群体固定清除柱墙模内杂物抹水泥砂浆封柱脚。 2、梁支模程序：放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定。3、板支模程序：复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。四、模板及其支架必须符合下列规定：1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、

10、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。4、施工前设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。、五、模板的拆除：模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场所在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，模板在拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及

11、时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，板的跨度大于2m小于等于8m时按设计的强度的75%即可拆除；大于8m的要达到100%即可拆除。梁小于等于8m时达到设计值的75%即可拆除；大于8m时必须达到100%。悬臂构建小于等于2m时，达到设计值的75%即可拆除，大于2m必须达到100%才可拆除。3钢筋工程（一） 绑扎要求钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺

12、寸线。 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。（二）绑柱子钢筋： 1工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成

13、45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。画箍筋间距线：在立好的柱子

14、竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 柱箍筋绑扎 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。（三）绑剪力墙钢筋： 1工艺流程：立24根竖筋画水平障距绑定位横筋绑其余横筋绑其余横竖筋 立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋， 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙

15、的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。（四）楼梯钢筋绑扎：工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁

16、后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。4砌体工程一、施工准备1施工用具：皮锤、手提锯、线锤、检查尺，灰槽，油桶；2施工用料：砌块砖、MU10烧结多孔砖. 中粗钞、石灰王（砂浆外加剂）； 3施工工人：熟练工人不

17、少于60%，其技术等级不低于中级， 并有一专职质量、安全负责人，专人现场生产协调协；二、砌体工程施工要求1、加气混凝土块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告。2、加气混凝土块在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5。三、质量要求（一）保证项目1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。4、垂直度3mm，平整度5mm，灰缝平直度8mm；5、轴线

18、偏移5mm，外墙窗洞口偏差10mm，砌体标高+20 mm6、外墙灰缝饱满度95%，内墙90%；7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。四、施工操作工艺1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。2、必须做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，

19、排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。水平灰缝不大于15垂直缝不大于20。4、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。五、施工注意事项1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面

20、出现游丁走缝。3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。4、构造柱混凝土浇筑时，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。5混凝土工程一、采用商品混凝土二、砼施工顺序柱：梁板依次浇筑，自远端依次后退进行。三、砼的运输：四、混凝土泵送和布料混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）注：当混凝土中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。1、当浇筑高度大于3m，应配合溜槽下料。浇灌柱砼前，底部先填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼采用插

21、入式振捣棒分层捣实，钢筋密集的地方采用细石砼浇筑，细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得大于500mm。五、砼的浇筑 1、砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。 2、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过2m，当高度超过3m时，应设串筒下料，以防止砼产生分层、离析。 3、砼应分段分层进行浇筑。4、砼必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，即砼强度等级小于C30即为180分钟，大于C30时为150分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定）。砼浇

22、筑后应用机械振捣密实。六、主要部位的砼浇筑 1、柱浇筑 柱浇筑应分层进行。浇筑时，在底部先铺一层5 10cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产 生蜂窝，保证底部接缝质量。 2、梁板浇灌 梁板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。 3、梁柱节点 在浇筑柱、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，且有预留管道要加强振捣，以保证密实，必要时在节点处采用部分同强度等级的细石砼浇筑，采用片式振动棒或辅以人工捣固 七、混凝土振捣 每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移

23、动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。八、保证砼顺利浇筑的措施（1）浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施工许可证。（2）浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。（3）砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以保证砼顺利浇灌。（4）混凝土浇筑施工时，设专人在路口指挥车辆进出，保证车辆运输安全通行。6装饰工程

24、内外墙的抹灰 门窗的安装 吊顶屋外装饰工程 ：一般采用自上而下的施工顺序 施工流向：一般采用水平向下 施工顺序：外墙抹灰勒脚台阶明沟 抹灰时同时安装水管屋内装修工程：屋内抹灰的施工顺序有两种。一是地面天棚墙面。二是天棚墙面地面。第一种施工顺序特点：地面质量容易保证，节省材料。但影响工期。第二种：是工期短，但地面质量不易保证。抹灰通常由底层中层和面层。抹水泥砂浆每遍厚度为57mm，弹线（使最薄处不小于7mm）做灰饼，冲筋，护角。塑料门窗：施工程序：划线定位，安装固定片，门窗框就位，门窗框固定，填缝，安装玻璃，安装五金件。安装方法：常用后塞口法：工序：弹线立框临时固定校正最后固定隐蔽验收嵌缝处理。

25、塑料门框常用镀锌锚固板（专用连接件）事先锚固（或卡位）在门框上，再在墙体上钻孔，用胀管螺拴将连接件锚固，有时也可用射钉直接锚固。门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。玻璃安装：门窗扇玻璃安装时，玻璃与玻璃槽直接接触。并应在玻璃四边埋上不同厚度的玻璃垫块。将玻璃浆进框扇内，然后用玻璃压条进行固定，安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应确保密封，不变形，不脱落。玻璃槽及玻璃内表面应干燥清洁，镀膜玻璃应浆化在玻璃的最外层，单面镀膜层应朝向室内。7防水工程和防雷措施一、施工准备材料及要求：3mm厚高聚物改性沥青防水卷材高聚物改性沥青油毡技术性

26、能要求项目 单位 指标 聚酯胎 麻布胎 聚乙烯胎 玻纤胎拉力 N 400 500 50 200延伸率 % 30 5 200 50耐热度 85受热2h不流淌，涂盖层无滑动。低温柔度 15绕规定直径圆棒，无裂纹。不透水性 压力 MPa 不小于0.2 保持时间 min 不小于301配套材料：1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。2 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。3 保护层料：石片、各色保护涂料。 4 70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。2 主要机具：1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢

27、卷尺、剪刀、笤帚、小线等。3 作业条件：1 施工前审核图纸，并进行技术交底；屋面防水由专业队施工，持证上岗。2 铺贴防水层的基层，将表面尘土、杂物彻底清除干净。3 基层坡度符合设计要求，表面顺平，阴阳角处做成圆弧形，基层表面干燥，含水率不大于9。4 卷材及配套材料经验收合格，规格、技术性能符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料避开火源。二 操作工艺1 工艺流程(热熔法施工)：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶

28、粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。三成品保护 1 已铺贴好的卷材防水层，采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，做好后及时做防水层的保护层。2 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。3 屋面变形缝、水落口等处，施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。4 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完

29、的成品。 四应注意的质量问题1 屋面不平整；找平层不平顺，造成积水。施工时找好线，放好坡，找平层施工中拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。2 空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。铺贴卷材掌握好基层含水率，不符合要求暂不进行铺贴卷材，同时铺贴时做到平、实，压边紧密，粘结牢固。3 渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。 防雷措施一防雷介绍防雷引下线，上端与屋面避雷网连接，下端在距室外地坪0.5米处预埋150X100XMM钢板 ，此钢板可共用测量和室外接地系统连接防雷引下线的主筋在每层距层面0.3米处甩头

30、，在甩头出接焊200x200钢板。2室内接地干线作业条件 (1)支架安装完毕。 (2)保护管已预埋。 (3)土建初装完毕。 3屋顶避雷带、避雷网、避雷针安装作业条件 (1)避雷带、避雷网支架做完。 (2)防雷引下线做完。 (3)具备调直场地和垂直运输条件。 (4)需用脚手架处，脚手架已搭设完毕。 三、施工工艺 2 操作工艺 1. 接地装置安装 (1)人工接地体(极)安装 1)接地体的加工：接地体应使用热镀锌钢材制作，长度不应小于25m。为便于打入，可将接地体一端加工成尖型。 （2)挖沟：根据施工图要求及现场接地体的实际布置情况，沿接地体的线路挖深为08m1m，底宽为05m的沟，沟底清理干净。见

31、图20-37。 （3)安装接地体(极)：沟挖好后，应及时安装接地体和焊接接地干线。将接地体用手锤打人地中。土质较坚硬时，防止将接地体顶端打劈，可在顶端加护帽或焊一块钢板加以保护。当接地体顶端距离地面600mm时停止打人。 （4)接地体间的干线焊接：接地体间的连接干线一般采用40x4mm镀锌扁钢。首先应将镀锌扁钢调直，侧放于接地体一侧。从接地体一端开始，用接地卡子卡住。接地极与扁钢焊接牢固，如图20-38所示。清除药皮，做好防腐处理。 接地体安装完毕后，应对接地电阻进行测试。合格后方可进行回填，分层夯实。并做好电阻测试记录及电气接地装置隐检记录。 七 质量保证措施1.要重视质量意识，提高施工人员

32、整体素质 工程质量监督是一项集法律、技术、经济和行政于一体的综合性工作，属行政和技术的监督执法。因此，良好的监督队伍素质，强有力的执法能力是搞好工程质量监督的基础。人员的素质涵盖参与施工活动的人群的决策能力、管理能力、经营能力、控制能力、作业能力及道德品质等诸多方面。人员素质的高低直接影响到工程质量目标的成败，是工程质量高低、优劣的决定性因素。因此，控制工程质量首先要从严格人员准入和提高人员素质抓起。 2.施工全过程的质量管理要求企业建立完备的质量保证体系 首先，要建立一个质保体系，最重要的是使其有效运行。建立和运行质量保证体系。再者，从工程调研和任务承接、施工准备、材料采购、施工生产、试验与

33、检验、建筑产品功能试验、施工交验、回访用户与保修这8个环节完善和改进质量体系结构，并使之有效控制运行，旨在严密控制建筑产品质量。 3.积极采用科技成果，努力提高施工技术水平是创造优质工程重要条件 施工质量控制与技术因素息息相关，技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。科技是第一生产力，体现在施工生产活动的全过程。在施工的全过程要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程，建立严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术以及工艺水平，确保工程质量。 4.加强施工现场管理，做好事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制 为了加强项目施工现场质量控制，明确各地施工阶段质量控制重点，在施工现场质量管理过程中确立事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制三个阶段。事前质量控制，是指在正式施工前，以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。主要是施工现场“三通一平”。事中质量控制，是指在施工过程中进行的质量控制。事后质量控制，是指在工程项目完成施工过程形成产品的质量控制。准备竣工验收资料，按规定的质量评定标准，对已完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定。 5.建设好现场质量管理制度 现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制