科大屋面工程施工方案

1、中科大先进技术研究院研发实验楼工程屋面工程施工方案安徽三建2014年2月25日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工安排四、施工工艺五、细部构造做法六、安全文明施工七、节点详图 屋 面 工 程 施 工 方 案一、编制依据1、建筑施工图2、屋面工程质量验收规范GB50207-20023、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、工程概况中科大先进技术研究院研发实验楼工程位于合肥市高新区，望江西路与石莲南路交叉口，由工程实验楼、生化实验楼、食堂以及能源示范楼组成，相互贯通。框架结构，其中工程实验楼、生化实验楼地上十一层，地下一

2、层、食堂及能源示范楼地上三层，地下一层，总建筑面积64184m2。屋面工程防水等级为级，有组织排水。屋面总面积约为6100m2，屋面分上人保温屋面、不上人保温屋面、种植屋面和不上人不保温屋面，上人保温屋面做法采用12J201-A5-A6；不上人不保温屋面做法采用12J201-A6-A11；种植屋面做法采用12J-D3-D2；不上人不保温屋面做法采用12J-A7-A13。详见附图。由上到下构造依次为：1、防滑地砖，防水砂浆勾缝 2、20厚聚合物砂浆卧铺3、10厚低强度等级砂浆隔离层4、防水卷材或涂膜层5、20厚1:3水泥砂浆找平层6、最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层7、保温层8、钢筋混

3、凝土屋面板由上到下构造依次为：1、390*390*40，预制块2、20厚聚合物砂浆卧铺 3、10厚低强度等级砂浆隔离层4、防水卷材或涂膜层5、20厚1:3水泥砂浆找平层6、最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层7、保温层8、钢筋混凝土屋面板由上到下构造依次为：1、种植被2、种植被厚度按工程设计 3、土工布过滤层4、20高凹凸型排（蓄）水板5、20厚1:3水泥砂浆保护层6、耐根穿刺防水层7、普通防水层8、20厚1:3水泥砂浆找平层9、最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层10、保温层11、钢筋混凝土屋面板由上到下构造依次为：1、50厚直径1030卵石保护层2、防水卷材或涂膜层 3、20厚

4、1:3水泥砂浆找平层4、最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层5、钢筋混凝土屋面板三、施工安排根据施工工艺要求，屋面施工必须等到外装修结束，现场清理干净才能开始，根据业主要求及工期安排，我们将合理安排工序搭接，提前做好施工人员、机械、材料、防水物资的准备工作。1、施工准备 材料保温层采用LG发泡硅酸盐水泥板，导热系数不大于0.5W/m.k。找坡层采用LC5.0轻集料混凝土，干表观密度不大于1500kg/m3。找平层为1：3水泥砂浆，水泥采用P.O32.5#的普通硅酸盐水泥且进场后应检验合格；砂用中砂，含泥量不大于3%，级配良好，不含有机杂质。防水层为1.2+1.2厚双层三元乙丙橡胶防水卷材

5、，原材应具有产品合格证且现场抽样批量复试合格。保护层为20厚1:3水泥砂浆。 人员屋面工程中隔汽层、防水层均由具备防水施工操作上岗的专业人员施工，防水层作为关键工序，每个屋面要求在5天内完成，约需10人。施工找平层、保温层、找坡层、细石砼保护层和时根据工艺和进度要求，合理安排劳动力人数。 机具 机械：混凝土搅拌机2台，垂直运输机械2台 工具：手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m木刮杠、压滚、铁桶、剪刀、计量斗等。2、作业面准备 1、主体结构需通过建设、监理、设计、质量监督站等单位验收，并办完主 体分部验收手续。 2、屋面外装修结束，通过监理单位验收，并做好验收手续。屋面清理干净。 3、通风道、厨

6、卫间下水管、雨水管等各种穿过屋面板的立管、套管均已做完，卫生间立管余下水口楼板留洞的空隙用1:2防水水泥砂浆封堵密实后，楼板做防水界面处理。3、组织机构项目部成立由项目经理为首，技术、质量、安全、材料等人员为成员的质量管理机构，严格屋面工程的施工管理。1、建立施工负责人机制，并与监理公司密切配合，对屋面防水工程进行控制。 2、专职质检员为屋面防水工程质量负责人，督促检查，跟踪检查控制防水工程质量。3、屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。4、组织优秀的防水施工

7、队伍，严把该队伍的资质条件和检查施工人员持证上岗情况，不得让非专业防水工进行防水工程的施工。四、施工工艺1、保温层 作业前提 钢筋混凝土屋面板施工完毕，达到设计和施工验收规范要求，并经监理验收，做好隐蔽记录。 工艺流程基层清理标示排气道线保温层铺设排气道处理 基层清理：钢筋混凝土屋面板表面杂物、灰尘清理干净。 保温板不应该破碎、缺棱掉角、如有破碎不齐的应锯齐拼接使用。 铺设时要保证平整严实，上下接缝要错开。板缝间和缺角处应用碎料填补严密。 排气道设置宽5cm，应纵横贯通，不得阻塞，并同与大气连通的排气出口想通，排气道间距宜为6m。排气孔应用埋设排气管的方法，排气管与结构层链接牢固，穿过保温层的

8、排气管在其管壁上钻眼留出排气孔，出屋面高度符合设计要求，排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般按屋面面积每隔36m设置一个，排气孔按防水材料要求做好防水处理。2、找坡层 作业前提 保温层施工完毕，达到设计和施工验收规范要求，并经监理验收，做好隐蔽记录。 工艺流程 基层清理找坡高水平控制线、炮点陶粒过筛、水闷搅拌铺设养护 基层清理：将隔气层表面杂物、灰尘清理干净。 找坡弹水平控制线：按设计2%坡度与排水分区，依次找出最高和最低的标高，顺坡抹出灰饼，确定找坡的表面标高，灰饼间距2m左右。 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要用大孔径筛（筛孔为30mm）过筛。在浇

9、筑前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于1天。 搅拌：先将骨料、水泥按照实验站出具的配合比水泥：陶粒=1：5.015计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据湿度适当调整配合比的用水量。 加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。 铺设滚压：浇筑陶粒混凝土找坡层最小厚度不得小于30mm。 在已清理干净的基层上洒水湿润，用铁锹将混凝土铺在基层上，以做好的炮子为标准将灰铺平，高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。

10、如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实。 浇筑陶粒混凝土找坡层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或下部有梁的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层，再继续浇筑。 养护: 浇筑后应进行洒水养护。不得用皮管直冲表面。 质量标准 陶粒混凝土使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。 陶粒混凝土与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。陶粒混凝土垫层允许偏差 序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高10用水准仪和尺量

11、检查3坡 度2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚 度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查3、水泥砂浆找平层 作业前提基层坚实无塌陷，表面清洁无凸起物，并经监理验收做好隐蔽验收记录。 工艺流程基层清理贴灰饼找平洒水湿润抹砂浆找平层养护 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，保证找平层的有效厚度。 根据设计标高及找平层做法厚度，按2米1个点设置灰饼（防水层找平层应顺坡设置灰饼），在36m2范围内设置找平层分格缝（详见附图）。 抹水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层，但要洒水均匀，不能见明水。 按分格块装灰、铺平，用2m刮尺按灰饼冲筋、找平，木

12、抹搓平，铁抹压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印、不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。 找平层施工完毕后12小时可浇水养护。 质量标准 砂、水泥及砂浆配合比必须符合设计要求及施工验收规范规定。 找平层应压实平整，无酥松、脱皮、起砂、空鼓等缺陷。 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧状（半径不小于5cm），且要求平整顺直。 找平层的表面平整度允许偏差5mm。 成品保护 找平层施工时，应垂直运输机械操作平台为中心，由远及近，防止 破坏已抹好的找平层。 常温下找平层施工完毕12h后开始养护，之前不得随意上人踩踏。 雨水口、内排水口、风道口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。4

13、、卷材防水层 作业前提 防水找平层施工完，达到上人要求，且表面清洁。管根、阴阳角处抹成圆弧角，半径不小于3cm。 找平层干燥，简易检验方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，四周用胶带封边，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。 工艺流程基层处理附加层施工卷材铺贴卷材接头密封 基层处理：将分格缝及阴阳角部位修理平整、圆滑后，把基层表面的杂物、尘土及砂浆硬块等清扫干净，并在分格缝内嵌填油膏。 阴阳角、管根、水落口等部位必须先做一道附加层，宽500mm，每边250mm，要求粘结牢固、严密、无气泡。 卷材铺贴采取热熔满粘法：将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右

14、，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪距加热面保持50100mm左右的距离往返喷烤，至卷材出现黑色光泽有微泡出现，慢慢放下卷材用压棍使卷材和基层粘结牢固。并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边，使之粘贴密实。粘贴时要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，卷材之间长短向搭接宽度均为100mm。铺贴平面与立面相连接的卷材时，应自下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空气包等现象。 质量标准 目主控项a. 卷材防水层不得渗漏或积水现象。 检查方法：雨后或者淋水、蓄水试验。b. 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 检查方

15、法：检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复检报告。c. 卷材防水层在天沟、檐口、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一 般 项 目d. 卷材防水层的搭接应焊接牢固，密封严实，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘接并固定牢固，缝口密室，不得翘边。e. 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒均匀，粘接牢固，细石混凝土、块材保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分隔缝应符合设计要求。f. 块材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允偏差为-10。 成品保护 穿过屋面的管道在防水层施工中和施工后，不

16、得碰损和变位。 已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。 雨水口、内排水口、风道口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 卷材防水层施工完毕后，应及时做好保护层，并应加强保护层的洒水养护。 卷材防水层施工中，不得污染其它成品。5、上人屋面砼面层 作业前提 防水层已做完并经监理验收通过。 上人屋面用C20商品砼做面层，需提前做好准备工作，预先准备好工具，保证施工连续进行。 工艺流程基层处理下钢筋网片做灰饼浇筑砼做分隔缝分隔缝嵌填养护 基层清理：将基层上的杂物等清扫干净。 下钢筋网片：网片位置设置在保护层的中间偏上部位，铺设时用砂浆垫块支垫。 做灰饼：考虑排水分

17、区坡度、做灰饼控制标高。 浇筑砼并做分隔缝：砼连续浇筑，采用人工拍实，带线控制坡度，振实后用刮尺按坡度刮平，初凝前按示意图设分隔缝，缝宽20mm，并压光。（不贴块料面层的屋面按1m1m间隔用切割机切缝） 在分格缝内嵌填防水油膏。 浇筑完后，洒水养护不得少于7d。 质量标准 商品砼符合要求，留置砼抗压试块进行检验。 砼表层的无裂缝与剥落现象。 表面平整无倒泛水。 成品保护 下钢筋网片时不得碰伤防水卷材。 砼养护期间控制上人踩踏，避免防水层受损。 嵌填材料固化前不得踩踏。6、种植屋面耐根穿刺保护层 作业前提 防水层已做完并经监理验收通过。 种植屋面做耐根穿刺保护层，需提前做好准备工作，预先准备好工

18、具，保证施工连续进行。 工艺流程 1.2+1.2厚双层三元乙丙橡胶防水卷材层面清理、验收涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封边蓄水试验做保护层 质量标准 清理：施工前将验收合格1.2+1.2厚双层三元乙丙橡胶防水卷材层面清理干净。 涂刷基层处理剂：在基层满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青粘结剂，要求涂刷均匀，不露底。 附加层施工：在阴阳角等部位首先做好附加层，一般可用改性沥青卷材热熔施工。附加层必须贴实、粘牢。 热熔铺贴卷材将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，卷好备用。将火焰喷枪点燃，加热基层与卷材交界处，加热要均匀，喷枪距交界处30cm左右，往返加热，趁距卷材的沥青刚刚熔化时，将卷材向前

19、滚铺，粘贴到基层上。搭接部位按满粘法热熔粘牢。 热熔封边将卷材搭接缝处用专用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为合格。末端收头可用密封膏嵌填严密。7、种植屋面20高塑料蓄排水板 作业前提 铺贴于坚实稳定基层的防水材料表面 工艺流程 耐根穿刺保护层验收、清理 规划弹线 铺排水板 边缘搭接及细部处理 自检验收 检查验收 质量标准排水板沿车库顶板的挡土墙开始顺坡铺设，边缘大小支点相互搭接。使排水板形成一个整体，即排水，又起到阻根的作用，同时还是一个辅助的防水层。如遇到零星作业面，小于整板面积，可把整板裁剪再安装，保证铺装面完整。局部挡墙排水孔处,需要沿挡墙一周竖向安装雨水板一块,使竖向安装

20、的雨水板高于排泄口,同时隔离过滤层聚酯纤维土工布等材料铺设也要高于板体5cm以上, 阻止种植基质进入排水层,造成雨水堵塞。8、土工布过滤层 作业前提 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。 工艺流程 基底检查现场丈量土工布裁剪铺设细部处理验收土工布在排水板铺好后于板上满铺，边缘相互搭接10-20CM，与排水板形成一个整体中空层，可以保证排水的通畅并阻止泥土流入其中。遇挡墙或侧壁时土工布需延伸至基质表层上方10CM处，并进行固定；地

21、下室顶板落差较大时，可用土工布直接对侧壁进行铺设保护。 质量标准 用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面。 铺设完毕后，用细砂对搭接部位进行固定或直接回填土。 施工人员所穿工作鞋子及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，则应焊接或缝合。 为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺开一卷，开一卷。并检查外观质量。土工布主要采用搭接，细部处理可采用缝接或焊接。 所有的土工布都须用砂袋压

22、住，砂袋将在铺设期间使用并保留到回填土方。五、屋面细部构造做法 泛水做法 泛水及卷材收头部位分为混凝土板和砖墙，混凝土板面采用金属压条收头，砖墙采用预设凹槽收头。凹槽在防水施工前用细石混凝土和水泥砂浆抹平。为保证泛水部位防水层的耐久性，在此部位增加一层防水卷材。铺设卷材前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转交处，然后从下往上铺贴立面卷材，铺贴时注意不要张拉太紧，防止翘边空鼓等现象发生。卷材铺贴完毕后，将端头裁齐全部压入找平层预留的凹槽内，用带垫片钉子将卷材固定，用密封材料封严，再将金属条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固，泛水鸭嘴距屋面250MM。 墙面、女儿墙等处泛

23、水构造见附图。 落水口部位做法 根据各构造层的厚度，排水坡度为2%，水落口杯处局部加大排水坡度按1%，计算标高，确定水落口杯的上口安装高度。水落口杯安装牢固后浇筑找坡层混凝土，四周要振捣密实，必要时此处局部混凝土可适当掺入膨胀剂；水落口与找平层交接处留置10010mm的凹槽，填嵌密封材料；在大面积施工防水层前，先在水落口500mm范围内加设一道防水卷材作为防水增强。各防水卷材均应粘贴在落水口杯上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间用胶结材料粘结。落水口处卷材裁剪方法如右图：落水口构造见节点附图。 分隔缝嵌缝做法 分格缝清理：分格缝宽度为2cm（上口可略大），嵌填前将缝内杂物清理干净，保持缝内

24、干燥。背衬材料设置：因屋面跨度和找坡坡度均较大，致使分格缝较深，为节约密封材料，采用聚乙烯闭孔泡沫作为分格缝背衬材料，将泡沫加工成与接缝宽度和深度，用比较钝的金属片将其压入接缝底端，填满整个接缝宽度并嵌填密实图。底涂料施工：为提高密封材料的粘结性能，用密封材料生产厂家提供的底涂料将接缝周边涂刷薄薄一层，涂料要均匀，不能有气泡、斑点等。等底涂料固化后，并应立即进行镶嵌密封材料，超过12H后应重新涂刷底涂料。密封材料拌和：密封材料拌和在阴凉处进行， 按配合比将密封材料各组分倒入铁罐内，随即开动带叶片钻头的电钻，在罐中部和底部进行搅拌，每搅拌23min停机一次，搅拌三次总共约10min后检查是否搅拌

25、均匀，可取出部分材料，用腻子刀将密封材料刮薄，如无不同颜色的斑点、条纹，则可判断已搅拌均匀。搅拌时应将钻头伸到罐底后再开动机械，不得在密封材料顶部搅拌，搅拌速度也不得太快，以防止空气过多混入。根据嵌填速度确定每次拌和数量，最多不得超过3Kg。密封材料嵌填：用刀片将密封材料刮到接缝两侧的粘结面，然后将密封材料填满整个接缝，嵌填是注意气泡混入材料内，并要嵌填密实饱满。接缝交叉部位嵌填时，先填充一个方向的接缝，再从交叉部位已填充好的密封材料内开始填充另一方向接缝，密封材料衔接部位嵌填时，在材料固化前进行，以确保交叉处及衔接部位密实饱满。接缝端头嵌填时，只填到离顶端200处，然后从顶端往已填充好的方向填充，以便于接缝端部密封材料与基层粘结牢固。嵌填材料要高出接缝面0.51cm，用刮刀稍用力沿嵌填反方向将密封材料压平（不要来回揉压），压平结束后，再朝压平的反方向缓慢刮压一遍，使密封材料表面平滑。在密封材料固化前将多余的材料切除，防止污染接缝以外的找平层影响防水卷材的黏结。分格缝上口再设置一层200宽的附加防水层。分格缝构造如下图