福建LNG：QC-提高钢骨柱施工质量(最终版）[详细]

1、福建LNG监控调度中心 提高钢骨柱施工质量2016年福州市工程建设质量管理协会QC小 组活动成果资料提高钢骨柱施工质量福建一建集团有限公司福建LNG监控调度 中心项目部QC小 组执笔人:练华东 发布人:谢仁波 2016年3月27福建一建集团有限公司 目 录一、工程概况1二、QC小 组简介3三、选题理由4四、现状调查5五、确定目标6六、原因分析9七、要因确认10八、制定对策15九、对策实施16十、效果检查19十一、巩固措施22十二、总结及下一步打算23附表一:合理化建议一览表附表二:QC小 组主要活动记录表一、工程概况福建LNG监控调度 中心项目共13层,地上11层,地下2层,总建筑面积约为5.

2、2万,建筑总高度 47.7米,框剪、复合钢桁架结构.框剪结构由4个砼筒体组成,611层在4个砼筒体之间由钢桁架连接组成的复合结构.4个砼筒体从承台开始升至屋面有22根钢骨柱,在-8.450米承台面下1.5米处与柱脚的柱脚钢板及4根米30的锚栓连接.钢骨柱为十字型BH7504502020采用Q345B钢板及热轧型钢制作,焊缝等级为一级. 工程立面模型图 图片1图4图2 图3钢骨柱平面分布图 图1二、QC小 组简介1、小 组概况:QC小 组概况表 表1 小 组名称福建一建集团有限公司福建LNG监控调度 中心项目部QC小 组成立时间8日活动时间2015.10-2016.2小 组人数11注册编号FJY

3、J:2015-004-015号TQ米教育人均25小 时活动频数月均2次合理化建议采纳实施3条小 组类型攻关型制表:应国军 日期:8日小 组成员分工表 表2 序号姓名性别文化程度 职 务职 称组内职务组内分工1林怀志男本科公司副总经理兼项目经理高工组长组织协调2应国军男本科分公司副经理兼项目副经理高工副组长组织策划3练华东男本科技术负责人高工副组长技术支持4方乃习男专科施工员工程师组员组织实施5谢仁波男本科质检员工程师组员 质量检查、成果发布6陈昊男本科测量员工程师组员对策实施7林来汶男本科施工员助工组员对策实施8郭艳艳女本科资料员助工组员资料整理9陈兆楠男本科技术员助工组员对策实施10刘 聪男

4、中专班组长高级技工组员现场操作11张常涛男本科公司总工高工顾问成果诊断制表:林怀志 日期:8日三、选题理由1、选题理由:(1)该工程是福建省重点工程,合同约定工程质量达到省优质量标准即“闽江杯”,争创国优“鲁班奖”.合同约定.合同质量要求 图片2(2)该工程的结构质式为地上11层框架剪力墙结构和6层复合巨型型钢桁架结构的组合体,焊缝等级为一级,提高钢骨柱施工质量是工程的质量控制重点.现状需求.(3)每段钢骨柱重约6t,在基础安装过程中对支架的设置、固定,焊接质量,混凝土浇捣、安装垂直度 控制等施工难点都需要依靠现场自身的技术力量进行解决.技术要求.钢骨柱现场图 图片32、活动课题:提高钢骨柱施

5、工质量四、现状调查1、调查一:QC小 组成员在对近年福州、三明地区类似有钢骨柱安装工程的项目进行了 施工质量调查,统计结果如下:钢骨柱施工质量合格率表 表3工程名称福建广播电视中心工程福建大 剧院三明市城市文化广场钢骨柱施工合格率95%94.6%94%平均合格率94.5%制表:练华东 日期:钢骨柱施工质量(问题)调查表 表4调查内容调查项目焊缝质量不合格安装垂直度 偏差安装位置偏差截面尺寸偏差其它福建广播电视中心工程104121福建大 剧院134100三明市城市文化广场95211制表:郭艳艳 日期:从上表可以看出,以上三个项目的钢骨柱施工合格率都比较高,但仍有提升的空间.为此我们针对缺陷区域中

6、影响施工质量的各因素进行了 深入的调查,如下表所示:钢骨柱施工质量缺陷统计表 表5序号质量问题要素频数(点)累计频数(点)累计频率(%)1焊缝质量不合格323259.262安装垂直度 偏差134583.333安装位置偏差44990.744截面尺寸偏差35296.35其他2541006合计54制表:方乃习 日期:钢骨柱施工质量缺陷排列表图 图5制表:陈兆楠 日期:2、调查二:对本项目第一批进场的66段钢骨柱质量进行检查,其中4段焊缝外观质量不合格,5段现场安装垂直偏差不合格,焊缝质量合格率为93.94%,安装垂直度 合格率为92.42%,尚未达到平均合格率.五、确定目标1、目标设定:按照钢结构工

7、程施工质量验收规范GB50205-2001、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013的要求,我们设定以下目标:目标一:钢骨柱焊缝质量合格率93.94%必须提高至100%目标二:钢骨柱安装垂直度 合格率92.42%必须提高至100%钢骨柱焊缝质量合格率提高示意图 图6制图:郭艳艳 日期:钢骨柱安装垂直度 合格率提高示意图 图7制图:郭艳艳 日期:2、目标依据优势一本项目是公司在福州地区的形象工程、重点工程,公司领导高度 重视,成立以董事长为组长,副总经理、总工、分公司经理、分公司副经理为副组长的争创“鲁班奖”领导小 组. 成立争

8、创“鲁班奖”领导小 组的通知 图片4优势二项目经理经验丰富,任组长,制定组织措施,负责协调工作.QC小 组成员在其他项目有过施工经验,新老结合,技术攻关能力强,既有施工经验,又富有冲劲.优势三本项目钢结构班组责任心强,有干劲,积极严格执行项目部的各项指令,实施效果好.六、原因分析,通过以上质量缺陷情况的分析,小 组成员针对 “焊缝质量不合格”和“安装垂直度 偏差”主要问题进行探讨,集思广益,运用头脑风暴法,绘制关联图找出以下11条末端因素.放样不准确焊接进度不一致坡口宽、深不一致焊接工艺影响坡口精度焊工技术水平差接头不水平焊接方向不同管理不到位测量仪器未检测管理人员测量未复核基础支架固定不牢支

9、架方案设计原因基础砼未对称浇筑未安装到位焊机影响焊缝质量不合格安装垂直度偏差焊机陈旧钢板厚度不均培训不到位 钢骨柱施工质量缺陷原因分析关联图 图8 交底针对性不强末端因素: 制图:陈昊 日期:七、要因确认经过小 组的集体讨论和分析相关资料,小 组成员根据上述11个末端因素绘制要因确认计划表 要因确认计划表 表6序号末端因素确认内容确认方法标 准责任人完成时间1支架方案设计原因支架方案设计是否合理可行讨论分析支架牢固、稳定,受外力冲击时不造成钢骨柱偏移练华东2015.12.12管理不到位管理人员是否都履行岗位职责调查分析按岗位履行职责林怀志2015.12.23管理人员测量未复核管理人员是否进行放

10、样复核调查分析每次放样后需进行复核方乃习2015.12.44仪器未检测仪器是否送检,检测报告是否过期调查分析仪器检测报告合法有效陈 昊2015.12.55交底针对性不强交底是否针对性调查分析作业人员完全明白和理解交底内容练华东2015.12.66焊机陈旧是否影响焊接质量现场验证焊缝检测质量满足要求郭艳艳2015.12.87钢板厚度 不均钢板厚度 是否均匀现场验证钢板厚度 偏差在规范的允许范围内方乃习2015.12.98焊接方向不同焊接方向是否一致现场验证焊缝检测质量满足要求林来汶2015.12.109焊接速度 不一致焊接速度 是否相同现场验证焊缝检测质量满足要求陈兆楠2015.12.1110坡

11、口宽、深不一致坡口尺寸是否一致现场验证坡口尺寸一致谢仁波2015.12.1211培训不到位作业人员是否专业的培训教育调查分析培训教育考核合格应国军2015.12.13制表:陈兆楠 日期:要因确认表: 表7序号末端因素时间确认方法负责人确认情况要因1支架方案设计原因2015.12.1讨论分析练华东经讨论分析原支架方案不是很合理,支架太小 ,混凝土浇筑时不牢固,容易造成钢骨柱偏移.是左图为钢支架方案，支架明显太小无法起固定钢骨柱作用2管理不到位2015.12.2调查分析林怀志在调查过程中发现管理人员责任心强,岗位职责明确,工作积极主动,与班组沟通协调顺畅.非左图为浇筑钢骨柱基础砼时，现场施工有序。

12、要因确认表: 续表3管理人员测量未复核2015.12.4调查分析方乃习调查发现现场放样人员对放样数据均有进行复核,在放线过程中定位准确.非上图为现场施工人员对垂直度 复核左图为现场施工人员对轴线进行复核4仪 器未检测2015.12.5调查分析陈昊调查发现现场测量放样用的全站仪、经纬仪、水准仪检测超过有效期,测量结果偏差较大 .是5交底针对性不强2015.12.6调查分析练华东小 组成员通过查阅技术交底资料及现场询问后得知交底详细,针对性强.非 图为钢骨柱施工方案图为钢骨柱施工技术交底图为工地会议室内技术负责人通过幻灯片对施工人员进行技术讲解和交底要因确认表: 续表6焊机陈旧2015.12.8现

13、场验证郭艳艳小 组通过现场验证,现场有2台焊机比较陈旧,但均未超过使用年限.通过测试,焊机工艺参数能满足要求,对质量影响很小 .非左图为陈旧的焊机。7钢板厚度 不均2015.12.9现场验证方乃习小 组成员通过现场测量、验证发现:板材厚度 偏差都在规范允许范围内,对焊接质量影响很小 .非左图为钢板厚检查。8焊接方向不同2015.12.10现场验证林来汶小 组成员在现场要求焊工试焊后检测验证:焊接方向不相同对焊接变形影响小 ,对焊缝质量影响很小 .非要因确认表: 续表9焊接速度 不一致2015.12.11现场验证陈兆楠小 组成员在现场要求焊工试焊后检测验证:焊接速度 不一致对焊接变形影响小 ,对

14、焊缝质量影响很小 .非10坡口宽、深不一致2015.12.12现场验证谢仁波小 组成员通过现场测量、验证发现:坡口宽、深不一致会造成焊接后构件扭曲、焊缝不饱满现象,对质量影响很大 .是左图为对坡口宽度、深度进行检查。11培训不到位2015.12.13调查分析应国军小 组成员查阅资料,现场焊工100%持操作证,并进行岗前再培训教育,考试合格后方上岗.非图为对操作工人进行技能培训图为对操作工人进行书面考核制表:林来汶 日期:八、制定对策1、对策的提出与确定,小 组成员针对以上确定的三条要因,从各个角度 提出各种对策方案,并相互补充完善.根据提出的对策,小 组成员对每一条对策从有效性、可行性、经济性

15、和时间性进行综合分析评价,制定对策分析评价表.对策分析评价表 表8要因对策方案评 价综合得分选定方案有效性可行性经济性时间性支架方案1、把支架加大 ,扩大 支撑范围16次选2、把钢骨柱柱脚埋入承台底以下10不选3、在原支架方案基础上,先进行钢骨柱基础混凝土浇筑18首选仪器未检测仪器重新送检采用坡口宽、深不一致1、提高加工机具精度 12不选2、坡口尺寸放样100%检查18首选3、更换作业人员14次选 注: 5分 3分 1分制表:应国军 日期:2、制定对策针对分析确定的方案,我们QC小 组召开会议,小 组遵循5W1H的原则,制定了 一下对策表:对策表 表9序号要因对策目标措施责任人地点完成日期1支

16、架方案设计原因重新设计支架固定方案保证钢骨柱安装在基础混凝土浇筑时100%不偏移1、由施工经验丰富的人员提建议;2、技术负责人负责设计方案;3、经设计院确认同意.应国军工地会议室2015.12.12仪器未检测送有资质的检测单位进行检测保证仪器的精度 100%满足规范要求由测量员联系检测单位并送检陈昊福建省测绘计量检定站2015.12.53坡口宽、深不一致提高构件坡口精度 坡口宽度 、深度 尺寸检查合格率达到100%坡口尺寸放样100%检查,检查100%合格后一次成型练华东施工现场2015.12.12制表:谢仁波 日期:九、对策实施制定对策后,QC小 组进行了 具体布置落实,对人员进行分工,实施

17、对策表中的各项措施:实施一:重新制定支架方案由技术负责人练华东负责改进支架固定方案,在原支架的基础上,固定好钢骨柱柱脚螺栓后,先浇筑1500米米1500米米820米米钢骨柱混凝土基础,待基础混凝土强度 达到设计要求后再进行钢骨柱安装.支架方案经设计院同意的工作联系单 图片5实施效果:在混凝土基础上进行钢骨柱安装,能很好地固定钢骨柱,浇筑承台混凝土时的冲击力等外力影响不会造成钢骨柱垂直度 偏差.支架及钢骨柱螺栓安装 图片6 浇筑好的钢骨柱基础图片7钢骨柱基础混凝土强度 报告 图片8实施二:仪器送检由测量员陈昊负责把全站仪、经纬仪、水准仪送福建省测绘计量检定站进行检测、校正.实施效果:全站仪、经纬

18、仪、水准仪测量精度 准确,误差均在允许范围内. 全站仪、经纬仪、水准仪检定证书 图片9钢骨柱垂直度 测量图 (测量结果均在规范允许偏差范围内) 图片10实施三:通过准确放样提高构件坡口精度 由测量员陈昊对每个钢构件在坡口前,进行细部尺寸放样,并由质检员谢仁波复核无误后再加工,坡口机操作一次成型,避免反复操作造成尺寸偏差.实施效果:钢构件坡口精度 全部满足要求.十、效果检查1、质量效果 对策实施后,2016年1月30日,0.00以下的钢骨柱已施工完毕.小 组针对0.00以下的44段钢骨柱进行检查,并统计“焊缝质量不合格”和“安装垂直度 偏差”等缺陷数据,结果为:焊缝质量合格率达到100%,均达到

19、一级焊缝 ;安装垂直度 偏差在规范允许范围内,合格率达到100%. 焊缝检测报告 图片11现场钢骨柱垂直度 图 图片12 钢骨柱质量统计表 表8序号构件名称焊缝质量安装垂直度 偏差(米米)(规范允许范围:h/1000,且不应大 于10米米)1GGZ-1-1段合格12GGZ-1-2段合格03GGZ-2-1段合格14GGZ-2-2段合格15GGZ-3-1段合格16GGZ-3-2段合格07GGZ-4-1段合格18GGZ-4-2段合格09GGZ-5-1段合格210GGZ-5-2段合格111GGZ-6-1段合格212GGZ-6-2段合格113GGZ-7-1段合格114GGZ-7-2段合格215GGZ-8

20、-1段合格116GGZ-8-2段合格117GGZ-9-1段合格118GGZ-9-2段合格119GGZ-10-1段合格220GGZ-10-2段合格021GGZ-11-1段合格022GGZ-11-2段合格023GGZ-12-1段合格124GGZ-12-2段合格125GGZ-13-1段合格126GGZ-13-2段合格127GGZ-14-1段合格128GGZ-14-2段合格129GGZ-15-1段合格230GGZ-15-2段合格131GGZ-16-1段合格132GGZ-16-2段合格133GGZ-17-1段合格134GGZ-17-2段合格135GGZ-18-1段合格136GGZ-18-2段合格137G

21、GZ-19-1段合格138GGZ-19-2段合格139GGZ-20-1段合格140GGZ-20-2段合格141GGZ-21-1段合格142GGZ-21-2段合格143GGZ-22-1段合格144GGZ-22-2段合格1钢骨柱焊缝质量与安装垂直度 偏差合格率100%制表:谢仁波 日期:2016年1月30日钢骨柱焊缝质量合格率提高示意图 图9制图:谢仁波 日期:2016年2月1日钢骨柱安装垂直度 质量合格率提高示意图 图10制图:谢仁波 日期:2016年2月1日2、经济效益 钢骨柱施工质量的提高,保证了 工程的顺利进行,支架方案的改进为项目节约了 1万元人民币的成本.按合同约定,工期提早或者推迟一

22、天奖励或处罚5万元人民币.目前整体施工进度 已按计划提前完成,0.00以下结构施工比计划工期提前3天,获业主奖励15万元.3、技术效益 本次QC小 组活动,成功解决了 钢骨柱施工质量难题,为以后类似工程积累了 经验,同时培养了 一批技术人才和有经验的技术工人.4、社会效益 本项目被列入福建省重点工程,钢骨柱施工质量的提升对本工程质量起着决定性作用,并在关键线路上缩短工期,保质保进度 的完成对提升企业的信誉起着深远意义.十一、巩固措施我们完善了 钢骨柱施工作业指导书(fjyjg/2015-05)并给以大 力推广,为工程后续的钢骨柱施工及公司以后类似工程提供参考依据及经验,使活动成果得到有效巩固. 钢骨柱施工作业指导书 图片13十二、总结及下一步打算1、专业技术方面 通过本次活动,小 组成员努力学习,熟练地掌握了 钢骨柱施工技术,提高了 我司在钢骨柱施工技术上的管理水平,并完善了 该施工作业指导书.2、管理技术方面 通过本次活动,小 组成员充分发挥了 各自的主观能动性,提高了 团队协同作战的能力;小 组活动始终能够按照科学的PDCA循环进行;在解决施工过程实