数控加工工艺基础知识.ppt

1、,数控加工工艺概述,第一节,第三章 数控加工工艺基础,一、基本特点,工艺规程是工人在加工时的指导性文件。 工艺规程的作用 （1）工艺规程是指导生产的主要技术文件 （2）工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据 （3）工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料,数控加工工艺的基本特点 1内容十分明确而具体 数控加工工艺必须详细到每一次走刀路线和每一个操作细节，即普通加工工艺通常留给操作者完成的工艺与操作内容(如工步的安排、刀具几何形状及安装位置等)，都必须由编程人员在编程时予以预先确定。,2工艺工作要求相当准确而严密 数控机床虽然自动化程度高，但自适应性差，它不能像普通加工时那样可以根据加工过程中出

2、现的问题自由地进行人为的调整。所以，在数控加工的工艺设计中必须注意加工过程中的每一个细节，尤其是对图形进行数学处理、计算和编程时一定要力求准确无误。,3采用多坐标联动自动控制加工复杂表面 对于一般简单表面的加工方法，数控加工与普通加工无太大的差别。但是对于一些复杂表 面、特殊表面或有特殊要求的表面，数控加工则采用多坐标联动自动控制加工方法，其加工质量与生产效率是普通加工方法无法比拟的。,4采用先进的工艺装备 为了满足数控加工中高质量、高效率和高柔性的要求，数控加工中广泛采用先进的数控刀具、组合夹具等工艺装备。,5采用工序集中 由于现代数控机床具有刚性大、精度高、刀库容量大、切削参数范围广及多坐

3、标、多工位等特点。因此，在工件的一次装夹中可以完成多个表面的多种加工，甚至可在工作台上装夹几个相同或相似的工件进行加工，从而缩短了加工工艺路线和生产周期、减少了加工设备、工装和工件的运输工作量。,二、主要内容 1.选择适合在数控机床上加工的零件，确定数控机床加工内容。 2.对零件图样进行数控加工工艺分析，确定加工内容及技术要求。 3.具体设计数控加工工序，如工步的划分、工件的定位与夹具的选择、刀具的选择、切削用量的确定等。 4.处理特殊的工艺问题，如对刀点、换刀点的选择，加工路线的确定，刀具补偿等。 5.处理数控机床上部分工艺指令，编制工艺文件。,数控加工工艺文件,第二节,第三章 数控加工工艺

4、基础,工艺卡片是以工序为单位，简要说明加工零部件的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求及选用设备和工艺装备，卡片中注明毛坯类型、重量、零件数量，每道工序使用设备编号、夹具、刀具、量具编号、名称，每道工序尺寸、公差，并标出定额等。 数控加工工序卡与普通加工工序卡很相似，所不同的是：工序简图中应注明编程原点与对刀点，要进行简要编程说明（如：所用机床型号、程序编号、刀具半径补偿、镜向对称加工方式等）及切削参数（即程序编入的主轴转速、进给速度、最大背吃刀量或宽度等）的选择，它是操作人员进行数控加工的主要指导性工艺资料。工序卡应按已确定的工步顺序填写。如果工序加工内容比较简单，也可采用 下表所

5、示数控加工工艺卡片的形式。,一、工序卡,示例一:,示例二:,2.6 认识数控加工工序卡片 如果工序加工内容比较复杂，可采用 下表所示数控加工工艺卡片的形式。,二、数控刀具卡片表 数控加工时，对刀具的要求十分严格，一般要在机外对刀仪上预先调整刀具直径和长度。刀具卡反映刀具编号、刀具结构、尾柄规格、组合件名称代号、刀片型号和材料等。它是组装刀具和调整刀具的依据。如下表所示:,填写数控刀具卡片表 还有一种与工序卡片紧密联系的数控刀具卡片表,采用 下表所示的形式。,示例如下:,填写数控刀具卡片表,三、机床调整单,见书上图,四、数控加工程序单 在数控加工中，常常要注意并防止刀具在运动过程中与夹具或工件发生意外碰撞，为此必须设法告诉操作者关于编程中的刀具运动