建筑节能工程施工方案

1、目 录第一章 工程概况2一、工程概况2二、编制依据2三、节能范围及基本规定2四、保温材料技术性能指标3第二章 节能工程基本要求3第三章 施工组织管理5一、工期5二、劳动力计划5第四章 节能分部工程施工工艺5一、屋面保温工程5二、外墙保温工程9三、外门窗及玻璃工程11四、地面工程13五、非采暖公共间15六、采暖、通风与空调、照明与配电工程18第五章质量管量及质量保证体系19一、施工质量保证体系的设置19二、施工质量管理19三、质量保证体系21四、严格责任制度22第六章 施工安全、环保及文明施工措施23第一章 工程概况一、工程概况本工程位于天津市南开区南京路与卫津路交汇处，东侧为家乐福超市，西侧为

2、质量技术监督局，北侧为天津市管理综合执法局，南侧为南京路。地上部分8064，地下部分600,由主楼和立体车库组成，主楼地下一层、地上十七层，建筑高度67.7m。本工程为框剪结构，体形系数为0.2，采用外墙外保温体系。非采暖空间部位：楼梯间、管道井、强弱电机房、屋顶机房。二、节能做法1、屋面：20mm厚水泥砂浆；80mm厚无机不燃保温砂浆；200mm厚钢筋砼楼板；20厚白灰砂浆。传热系数0.5W/k。2、外墙：导热系数0.56W/k。1）钢筋砼(加气砼砌块)外墙：70mm厚憎水型离心玻璃棉。3、底面接触室外空气的楼板：20mm厚水泥砂浆；70mm厚无机不燃保温砂浆；150mm厚钢筋砼楼板。4、非

3、采暖空调房间与采暖空调房间隔墙：1）钢筋砼隔墙： 20mm厚无机不燃保温砂浆；200mm厚钢筋砼侧墙。导热系数1.28W/k。2）加气砼砌块隔墙：2 0mm厚白灰砂浆；150mm厚加气砼砌块。导热系数1.14W/k。5、非采暖空调房间与采暖空调房间楼板：1）20mm厚无机不燃保温砂浆；150mm厚钢筋砼楼板。导热系数1.372W/k。2）50mm厚岩棉；150mm厚钢筋砼楼板。导热系数0.88W/k。6、建筑窗：外檐窗采用隔热断桥铝框料无色玻璃，玻璃内侧为蓝灰色镀膜辐射率小于等于0.25的Low-E中空玻璃，中空隔层厚度为12mm，传热系数2.26。外门窗与墙体之间缝隙采用发泡聚氨酯高校保温材

4、料填实。7、给排水：利用市政供水，给水、供水加压设备均为恒压变频器，所有设备、管材、卫生洁具选用低阻力、节能节水型、防跑冒滴漏的优质产品，坐便器冲水容积不大于6L。8、暖通专业：冷负荷627KW，冷指标81W/，热负荷465KW，热指标60W/。保温材料采用一级发泡橡塑（导热系数0.035，湿因子3500，氧指数：难燃B1级35，闭泡率95%）。首层主入口设有电热空气幕，所有设备选用低噪音产品，变频多联机系统选用环保冷媒。9、建筑电气：办公区采用高频预热三基色T8管e-Hf高效节能灯，并配有低谐波、高功率因数电子镇流器。室内采用细管径荧光灯（T8三基色荧光灯）、紧凑型荧光节能灯、金属卤化物灯和

5、高压钠灯。三、编制依据1、 国家建筑标准设计图集02J121-12、 天津市建筑标准设计图集05J3-13、 天津市工程建设标准居住建筑节能工程施工技术规程4、 天津市工程建设标准居住建筑节能工程质量验收规程5、 天津市工程建设标准天津市民用建筑维护结构性能检测技术规程DB/T29-88-20106、 天津市工程建设标准天津市建筑建筑节能门窗技术标准DB29-164-2010三、节能范围及基本规定本工程的屋面、外墙、外门窗及玻璃、非采暖公共间、采暖、通风与空调、配电与照明均属于节能范围。保温部位选用的材料及措施：1、外墙：1）外墙：70mm厚憎水型离心玻璃棉。2、屋面：20mm厚水泥砂浆；80

6、mm厚无机不燃保温砂浆；3、外门窗：外檐窗采用隔热断桥铝框料无色玻璃，玻璃内侧为蓝灰色镀膜辐射率小于等于0.25的Low-E中空玻璃，中空隔层厚度为12mm，6+12+6mm中空玻璃。四、保温材料技术性能指标1、 保温材料的性能指标应符合下表的规定：项目导热系数W/(mk)密度（Kg/m3)燃烧性能等级无机不燃保温砂浆0.043210不燃型 A级憎水型离心玻璃棉0.432不燃型 A级加气砼砌块0.19500不燃型 A级钢筋砼1.742600不燃型 A级2、 外窗传热系数：Ki2.26W/(m2k)；第二章 节能工程基本要求1、本工程建筑节能保温、外门窗及玻璃、部品配件等材料，必须符合国家现行工

7、程建设标准，且应与建筑主体结构及功能的要求相一致。2、用于本工程节能材料进入施工现场，应具有出厂质量合格证、技术性能检测报告等，施工前应进行抽检与复试，同时应符合下表规定。序号产 品技术性能检测项目1硬质泡沫聚氨酯密度、压缩强度（10）、导热系数、抗拉强度、燃烧性能2中空玻璃密封、露点、紫外线照射、气候循环及高温、高强3塑钢门窗保温性能、抗冲击、气密性4配电电缆、电线截面积、电阻率5照明开关、插座温升、电气间隙6散热器单位散热量、传热系数、金属热强度等7风机盘管机组制冷量、制热量、风压、功率8管道设备保温（绝热）材料导热系数、密度、吸水率、厚度3、本工程竣工时应进行节能工程专项验收，所有相关资

8、料均列入城市建设工程档案。4、施工控制：本工程节能工程的子分部、分项工程在施工检查中，应按下表进行检查：子分部工程分项工程屋面保温外墙外墙保温外门窗及玻璃门窗、玻璃地面无非采暖公共间楼梯间、走道、电梯前室、公共大堂采暖、通风与空调、配电与照明散热器、风机盘管机组、电线电缆、照明开关、插座，管道保温5、验收：检验批的抽检验收应符合下列基本规定： 主控项目全部合格； 一般项目80以上合格，最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。第三章 施工组织管理一、工期本工程外檐采用70mm厚憎水型离心玻璃棉，屋面保温为70mm厚无机不燃保温砂浆层。采暖、空调与通风、配电与照明配合土建穿插施工。本工程结构封顶且验收

9、合格方可进行施工。主要施工周期为2012年9月至2012年10月。二、劳动力计划本工程外檐加气砼砌块砌体施工，人数为25人，外檐保温施工由幕墙施工单位进行，人数约为20人，本工程采暖、通风与空调、配电与照明选用专业施工队伍共30人。第四章 节能分部工程施工工艺一、屋面保温工程本工程屋做法：20mm厚水泥砂浆；80mm厚无机不燃保温砂浆；200mm厚钢筋砼楼板；20厚白灰砂浆。1、施工前准备：施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是对于特殊部位的处理，做到在施工中重点突出。2、施工条件（1）屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。屋面结构层施工完毕并

10、符合钢筋混凝土结构工程施工质量验收GB50204-2002的要求。（2）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。（3）各种高差，标高控制点，控制线经测定，管沟，排水沟（若有）测定完毕，并验收合格。（4）屋面结构表面应平整，干净。（5）机具：强制式砂浆搅拌机、常用抹灰工具、电动搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、水桶、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、方尺、靠尺等。 3、施工工艺 1）先做 1-2mm 界面砂浆后抹无机保温砂浆，达到冲筋灰饼的厚度，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。保温层干燥时间必须充分，一般为 35 天，干燥时间未到严禁进行细石混凝土等保护面层施工。 2） 验收：抹完保温砂

11、浆，检查平整、厚度，对不符合规定的地方，应进行修补。对保温原材料送检 1 组；屋面保温节能资料，按照一个质量检验批验收4、施工步骤 1）20mm厚水泥砂浆找平层施工，砂浆找平层平整、无空鼓或开裂；2）界面砂浆层施工：界面层施工流程：基层润湿-摸界面砂浆 2-3mm-拉毛处理-晾 置 30min。 3）无机保温砂浆保温层施工： 无机保温砂浆的配置及拌制要求：放置在通风干燥处，防晒、防潮。 搭设搅拌棚， 所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚应尽量靠近垂直运输机械，三侧封闭，一侧作为进出料通道,应有顶棚，地面应平整坚实，远离砂石料场。无机保温砂浆的物理力学性能指标项 目单

12、 位技术要求表观密度Kg/m3300导热系数W/m2k0.5燃烧性能等级不燃型A级抗压强度Mpa0.4先将水加入搅拌容器中,再将无机保温砂浆干粉料放入搅拌容 器中,搅拌 3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在 1.5h 内用完。保温抹刮： 本工程保温层厚度为 80mm，可一次性成型压实搓平，达到设计要求的厚度。平整度偏差小于 4mm。保温层完成后应达 到验收标准。 注：保温层必须压实，无空鼓，粘结牢固。对于阴角处应达到验收标准。保温层 抹完后，干燥 3-5 天，方可进行下一道工序保护层的施工。 5、质量保证措施 1）施工质量管理组织机构 施工质量的管理组织

13、是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到 整个质量体系的运转及操作，在本次工程中，我公司将以下面的组织机构来全面地进行质 量的管理及控制。2）质量控制体系的运行：第一，以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划。 第二，各施工方面应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中完善。 第三，施工管理人员和质检人员要加强检查，使所发现的问题解决于施工中，并及时 总结，形成书面材料，避免以后出现类似问题。 第四，在施工完成后，进行全面检查，形成改进书面意见。从原料、生产、运输、制 作、施工方法、气候环境进行考评，形成产品保护意见。 3）控制材料质量是预防的关键，从材料的

14、原料采购到生产，进行严格把关来控制材料质量。4）材料进入施工现场进行有效严格保管和堆放是工程质量保证的关键 材料进入施工现场后，做好相关产品归类对方，做好防风、防潮等保管工作，防止产 品变质以及掺入杂质。5）针对保温易出现问题进行重点预防的措施 防止施工面不平整：在施工过程中，加大工程施工监管力度，可有效防止此质 量问题的产生。6）防止开裂、空鼓：使用同一公司产品，按照严格的施工工艺施工，可有效防止 开裂、空鼓。同一厂商产品在材料的选用生产工艺均有严格配套标准，可减少不同厂家不同产品之间的排斥性。在原材料选用过程中，保温层选用柔性较强的添加剂（胶粉）也是 有效防止开裂、空鼓的途径之一。 二、外

15、墙保温工程一）工程概况本工程外保温采用70mm厚憎水型离心玻璃棉保温系统(保温棉外侧设复合加强型防水透气膜，2m水柱不渗水)。物理力学性能指标项 目单 位技术要求表观密度Kg/m332导热系数W/m2k0.4燃烧性能等级不燃型A级水蒸气透过量g/ m224h1000二）编制依据 1、建筑节能工程施工质量验收规程2、建筑围护结构节能应用技术规程3、无机不燃保温系统应用技术规程 DBJ/CT034-2006 4、建筑节能工程施工质量验收规范 5、外墙外保温工程技术规范三）施工方案说明：外墙砌体施工工艺详见砌体工程施工方案，幕墙施工工艺见幕墙工程施工组织设计。以下就玻璃岩棉保温板施工工艺进行简述。由

16、于岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。岩棉保温的施工工序主要有以下几点：1、岩棉板外保温墙体的主要关键是：岩棉板外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。保温层与结构层以连接方式。龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层。 2、保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120/10*140膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板6个胀栓，岩棉板厚度50-100、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记。保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也

17、有较好的耐久性。3、岩棉板的安装岩棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1000*630）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。岩棉板面锚固及表面处理： 锚固：在安装岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8

18、*120mm/10*140mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10/12mm；孔深为120-150mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合用塑料膨胀螺栓安装并坚固。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。4、外墙保温系统防水及特殊部位的处理在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽；防水防潮：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；岩棉

19、板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。防火岩棉板铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间衔接质量，合格后方可进行干挂石材工作。5、脚手架拆除：大理石板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。6、质量要求及保证措施1）基层处理：垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要

20、求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。2）剪裁岩棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。3）岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。4）系统部位的要求：a.岩棉板的表观密度应符合设计要求。b.岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。c.单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。d.安装玻璃板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。e.外保温施工的环境温度不低于5，5级以

21、上大风天气和下雨天气禁止施工。f.质量偏差要求符合相关规定。三、外门窗及玻璃工程1、施工前准备：结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续 。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。提前检查塑钢门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。进场门窗（含分户门、单元门、阳台门）应具有出厂合格证明书，并做好安装方案。附框要具有可靠的强度和保温性

22、能。中空玻璃要符合GB1194规定。2、门窗安装：工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金门窗保护膜铝合金门窗安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理 安装五金配件安装门窗密封条弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应经楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏

23、差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。与墙体的固定：本工程采用预埋砼块进行固定，砌筑墙体时提前预埋200mm高与墙等厚的预制砼块。距离应小于600mm。处理门窗框与墙体缝隙：门窗

24、固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙，应清干净缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后，方可填塞缝隙，如设计未规定填塞材料品种时，应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏。若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。门窗扇及门窗玻璃安装1）推拉门窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙。2）平开门窗安装固定时，应先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位置，最后镶嵌密封胶条。3、质量验收及标准施工前，对进入现场的外门窗应进行保温性能和气密性能等级等

25、项目抽检复试。每一检验批抽查数量（标准门、窗型）不应少于10，并不得少于6樘，不足6樘全数检查。条窗、阳台组装窗、凸形玻璃窗等非标准门窗每一检验批抽查数量不得少于5，不得少于3樘，不足3樘全数检查。主控项目：1）门窗的品种、类型、规格、等级、性能及密封条性能等级应符合设计要求。2）门窗的保温性能、气密性应符合设计要求。3）玻璃：其品种、规格、等级、性能均应符合设计要求。四、地面工程1、工程做法：根据设计图纸要求，本工程非采暖空调房间与采暖空调房间楼板及底面接触室外空气的楼板保温做法如下：1）20mm厚无机不燃保温砂浆；150mm厚钢筋砼楼板。2）50mm厚岩棉；150mm厚钢筋砼楼板。3）底面

26、接触室外空气的楼板：20mm厚水泥砂浆；70mm厚无机不燃保温砂浆；150mm厚钢筋砼楼板。2、施工工艺： 1）先做 1-2mm 界面砂浆后抹无机保温砂浆，达到冲筋灰饼的厚度，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。保温层干燥时间必须充分，一般为 35 天，干燥时间未到严禁进行细石混凝土等保护面层施工。 2） 验收：抹完保温砂浆，检查平整、厚度，对不符合规定的地方，应进行修补。对保温原材料送检 1 组；屋面保温节能资料，按照一个质量检验批验收3、施工步骤 1）20mm厚水泥砂浆找平层施工，砂浆找平层平整、无空鼓或开裂；2）界面砂浆层施工：界面层施工流程：基层润湿-摸界面砂浆 2-3mm-拉毛处理-晾

27、 置 30min。 3）无机保温砂浆保温层施工： 无机保温砂浆的配置及拌制要求：放置在通风干燥处，防晒、防潮。 搭设搅拌棚， 所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚应尽量靠近垂直运输机械，三侧封闭，一侧作为进出料通道,应有顶棚，地面应平整坚实，远离砂石料场。无机保温砂浆的物理力学性能指标 先将水加入搅拌容器中,再将无机保温砂浆干粉料放入搅拌容 器中,搅拌 3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在 1.5h 内用完。保温抹刮： 本工程保温层厚度为 80mm，可一次性成型压实搓平，达到设计要求的厚度。平整度偏差小于 4mm。保温层完成后

28、应达 到验收标准。 注：保温层必须压实，无空鼓，粘结牢固。对于阴角处应达到验收标准。保温层 抹完后，干燥 3-5 天，方可进行下一道工序保护层的施工。 3、质量保证措施同屋面保温施工质量保证措施。 五、非采暖公共间本工程楼梯间、走道、电梯前室、公共大堂均属于节能范围，施工时，主要从外门窗、分户分隔门窗进行重点控制。每一检验批抽查量不得小于5，且不得少于3间（处）。非采暖空调房间与采暖空调房间隔墙：1）钢筋砼隔墙： 20mm厚无机不燃保温砂浆；200mm厚钢筋砼侧墙。导热系数1.28W/k。2）加气砼砌块隔墙：2 0mm厚白灰砂浆；150mm厚加气砼砌块。导热系数1.14W/k。六、采暖、通风与

29、空调、照明与配电工程一、施工要求具体施工工艺及相关做法详见水电安装工程施工组织设计。1、本工程制冷机房位于地下一层，空调系统一机一泵，水系统定压及补水方式为变频定压补水，水系统加药方式进行处理，其设备为除氧阻垢自动加药装置，空调水系统采用现两管制，冬、夏季冷热水在分集水器上切换。室外、地沟、管井中的热水管道均要做保温，保温材料采用不燃或难燃型产品。2、空调风管系统及部件绝热层应密实、无裂缝、空隙等缺陷；防潮层应完整，封闭良好，搭接缝应顺水；穿楼板和穿墙处绝热层应连续不间断；部件的绝热不得影响其操作功能。空调冷热水管传楼板和穿墙处的套管之间应用绝热材料填实，不得有空隙，且对套管两端隐形密封封堵。

30、3、配电系统中，母线、线缆的运输和保管应符合现行国家标准的相关规定，封闭、插接母线线槽搭接端严禁损伤和污染。母线安装前应对连接段及搭接面检查无误，按规定对搭接面作表面处理或清除搭接面的氧化膜后方可进行搭接。照明的电线在照明配电箱内，应安装符合要求的线路编号标志套管，回路接线的顺序和位置应符合设计要求。二、检查与验收1、主控项目、一般项目合格。2、材料控制具体见第二章。第五章 质量管量及质量保证体系一、施工质量保证体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系

31、来保证施工质量达到工程质量的保证。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。二、施工质量管理（1）质量管理职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程

32、质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。项目总工程师职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书。项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质量工程师职责：对工程质量严格执

33、行国家、行业和地方政府主管门的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方安，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。技术资料员职责：负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录和管理的控制。专业工长职责：工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时提指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好