转动小滑板车圆锥 (2).ppt

1、车工工艺与技能训练 转动小滑板车圆锥,退出,下页,圆锥体的应用：,顶尖,钻头,因锥面配合紧密，拆装方便，多次拆装后仍能保持精确的对中性，因此被广泛应用于要求定位准确，能传递一定转矩和经常拆卸的配合件上。,外圆锥,退出,下页,上页,一、课题引入 通过了解圆锥体的应用引入,目录,铣刀柄,退出,下页,上页,思考,前面我们给台阶轴倒角时，采用将方刀架转动45角或用45度车刀倒角的方法，这给我们即将学习锥体加工带来什么启示？,外圆锥,二、引入任务,目录,将方刀架转动a/2角度后摇动大滑板,退出,下页,返回,案例1,目录,方刀架,转动,大滑板 能否加工出锥面？,摇动,将方刀架转动a/2角度后摇动小滑板,案

2、例2,退出,下页,返回,目录,小滑板 能否加工出锥面？,方刀架,转动,摇动,将小滑板转动a/2角度后摇动大滑板,退出,下页,返回,案例3,目录,小滑板,转动,大滑板 能否加工出锥面？,摇动,将小滑板转动a/2角度后摇动小滑板,退出,下页,返回,案例4,目录,小滑板,转动,小滑板 能否加工出锥面？,摇动,小 滑 板,将小滑板转动圆锥角的一半a/2后，摇动小滑板就可以加工出锥体。,退出,下页,上页,从以上案例14分析可知：,目录,D,D-d,d,L,C,1、锥度的概念：,2、锥体小端直径及小滑板转动角度的计算：,锥度是两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径差与该两截面间的轴向距离之比，用 C 表示。 C=

3、(D-d)/L,上式中： 圆锥角； D 圆锥大端直径； d 圆锥小端直径； L 锥体长度； C 圆锥体的锥度 /2 圆锥半角（即小滑板转动的角度）。,退出,下页,上页,目录,本节课重点,四、相关工艺知识,退出,下页,上页,目录,练习：小滑板转动角度近似计算,例：如右图所示，试计算圆锥小端直径 d 及小滑板转动角度/2。,解：已知圆锥大端直径D=40， 锥长L=35，锥度C=1/5， 根据公式得： d =D-CL =40-（1/5）35 =33 /2 =常数C = 28.7 1/5= 5.74=544,退出,下页,上页,目录,近似公式常数取值范围,退出,下页,上页,目录,熟记：常用锥度时小滑板转

4、动角度,3、转动小滑板车圆锥的方法和步骤 ：,根据给定尺寸，先 计算出锥度小端直径 d 和圆锥半角/2；,装夹工件、刀具。用三爪自动定心卡盘装夹50外圆，伸出长度约为45mm，并校正工件；将硬质合金外圆粗车刀、精车刀装夹于刀架上，并严格对准工件的旋转中心。,粗、精车外圆、端面。到尺寸40 45。,退出,下页,上页,目录,本节课重点,粗、精车外圆、端面,3、转动小滑板车圆锥的方法和步骤 ：,调整小滑板镶条（松紧合适），并调整好小滑板行程以适合车削；松开前后螺母，逆时针转动小滑板一个角度/2=544 ，应略大于544，在544 6之间并锁紧螺母。,对刀。利用大溜板和中溜板将锥体长度L=35mm用刀

5、具刻痕。,粗车圆锥体，匀速转动小滑板手柄加工外圆锥长度L到25mm。将角度尺调整至544 ，锥测量边要过中心线透光检验锥度，切削并调整，直至锥度合适。,退出,下页,上页,调整小滑板镶条,目录,本节课重点,控制锥体长度,粗车、检测调整,精车圆锥面，检查、检验并卸下工件。,精车、检验,转动小滑板角度,略 大 于 a/2,若小滑板转动角度不精确（略大或略小），加工结果会怎样？,退出,下页,圆锥大端直径D会被车大。,结论：,上页,难点解析：,圆锥大端直径D会被车小。,结论：,粗车时小滑板转动的角度应略大于a/2，逐步找正。,操作谨记：,略 小 于 a/2,目录,五、归纳小结,1、转动小滑板法 车圆锥的

6、特点 ：,只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制； 因受小滑板行程限制，只能加工锥面不长的工件。,退出,下页,上页,目录,D,D-d,d,L,C,角度调整范围大，可车削各种角度的圆锥； 能车内、外圆锥，并能车出整锥体和圆锥孔； 操作简便。,优点,缺点, 小滑板不宜过松，应两手握小滑板手柄并均匀移动小滑板， 以防工件表面车削痕迹粗细不一； 粗车时，进刀量不宜过大，应先找正锥度，一般稍大于圆锥 半角（/2），然后逐步找正，以防工件车小而报废； 防止扳手在扳小滑板紧固螺母时打滑而撞伤手。,退出,下页,2、转动小滑板车圆锥容易产生的问题及注意事项 ：,上页,目录, 车刀必须对准工件旋转中心，避免产生双曲线误差；,六、拓展,如果要加工配套圆锥表面，可先转动小滑板车好外圆锥面，然后不要变动小滑板角度，将内圆锥车刀反装，使切削刃向下，主轴仍正转，便可以加工出与圆锥体相配合的圆锥孔。,退出,下页