鸭池河主变室施工措施

1、精品 料推荐( 合同编号 :TY-YCH-001)鸭池河水电站主变室分部工程施工组织措施编写：审核：批准：水电九局鸭池河水电站项目部目录精品 料推荐1、工程概况.51.1工程简述 .51.2工程地质 .52、施工总布置、总进度 .62.1施工总布置 .62.1.1风、水、电布置 .62.1.2施工道路布置 .62.2施工总计划进度 .63、施工过程.73.1开挖 .73.1.1顶拱开挖 .83.1.2中、下部开挖 .93.1.3开挖技术要求 .113.1.4爆破参数 .113.2支护施工 .143.2.1锚杆施工 .143.2.2喷射混凝土施工 .153.3混凝土浇筑 .163.3.1混凝土分

2、层分块 .163.3.2混凝土施工 .173.3.3混凝土浇筑入仓方式 .173.3.4混凝土浇筑施工工艺及措施 .17精品 料推荐3.3.5混凝土施工资源配置 .204、施工质量 .224.1工程施工质量管理制度 .224.1.1施工质量保证体系 .224.1.2施工质量检查制度 .234.2施工质量控制 .244.3开挖质量控制 .244.4支护质量保证措施 .244.5混凝土质量控制 .254.5.1原材料质量控制 .254.5.2钢筋工序 .264.5.3模板工序 .264.5.4拌和质量的控制 .264.5.5浇筑工序 .265、安全管理 .265.1安全施工、文明生产管理 .265

3、.1.1安全生产制度 .265.1.2安全技术管理 .275.1.3安全生产、文明施工检查考核制度 .275.1.4安全事故处理 .275.2安全生产责任制 .285.3安全机构设置 .286. 施工管理机构 .30精品 料推荐1、工程概况1.1工 程 简述鸭池河水电站装机容量为125MW ，电站主要任务是发电。电站距贵阳88km，距清镇 56km。场内交通和对外交通均为现成，施工条件极为便利。鸭池水电站正常蓄水位 970m，死水位 950m，相应调节库容 5.54 亿 m3，水库具有季调节能力。电站最大水头 132m ,最小水头 107m，额定水头 120m，机组引用流量 122.5m3/s

4、，电站装机 1125MW 。鸭池水电站由引水系统和地下厂房系统组成，引水管长 299.6m，内径 5m，地下主厂房布置在东风电站原导流洞内，厂房长宽高为47.617.543.8m，尾水洞利用东风电站原导流洞改建，长79.1m，厂内安装 1 台 125MW 水轮发电机组。由于鸭池河水电站的发电厂房是地下厂房，主变室是地下厂房组成的重要部份。1.2工 程 地质厂房主要地层为T1y3 紫红色、灰绿色页岩、泥岩夹泥质灰岩与T1yn1-1灰绿色薄层、中厚层泥质条带灰岩，为厂房地基。岩锚梁T1yn1-2-1 T1yn1-2-4 浅灰色厚层、中厚层及薄层灰岩。 产状走向 N5060OE，倾向 NW ，倾角

5、1018O，在厂房轴线上的视角约为8O。根据导流洞开挖的情况，本段岩溶不发育，无大型洞穴，只有少数裂隙补溶蚀扩大，地下水活动微弱，不会产生大量的地下涌水， 只有沿裂隙的浸水及滴水。 厂房围岩在高程831m 以上属 III 类围岩，高程 831m 以下属 IV 类围岩。厂房基础的T1y3 页岩，岩性较软弱。精品 料推荐2、施工总布置、总进度2.1施 工 总布 置开挖采用至上而下施工， 利用上尾水平台交通洞、 进厂交通洞、 4#施工支洞进行施工。浇筑采用至下而上施工，利用梭槽、混凝土泵入仓。2.1.1风 、水 、电布 置1、供风在 3#施工支洞与进场交通洞交叉处布置一台 4L-20/8 型固定式电

6、动空压机和东风电站进厂交通洞里布置 3 台 12m3 空压机，再接至各作业面。表 2-1供风设备表名 称型号单 位数量备 注空压机4L-20/8台1电动、固定式、 20m3/min空压机VY-12/7-d台3电动、移动式、 12m3/min2、供水系统施工用水采用原东风电站上尾水平台交通洞供水管供水。3、施工用电电源采用东风电站10kv 高压电。2.1.2施 工道路 布置利用东风电站进场交通洞、 上尾水平台交通洞、 鸭池河水电站进场交通洞和 4#施工支洞作施工道路。2.2施 工 总计 划进度工 期表2-2开挖支护施工进度表完成 情 况2004.06.242004.8.01顶 拱 EL866.0

7、31m EL860.2m开挖 支护精品 料推荐完 毕2004.8.22004.9.03EL860.2EL856.5m开挖 支护 完成2004.10.42004.10.16EL856.5EL849.1m开挖 支护 完成2004.10.172004.11.13EL849.1EL831.15m原导流洞 边 墙开挖 支护完 成表 2-3混凝土施工进度表工 期完成 情 况2004.12.132004.12.21底 板浇筑 完毕2004.12.222005.02.01板 、 梁、 柱浇 筑 完毕2005.02.062005.02.10二 期砼 浇筑 完 毕3、施工过程3.1开 挖开挖施工流程图开挖施工流程

8、如下图所示：连开测装通安出入 接碴下 风挖量钻药风全、一 水准放孔爆散处清循 电备线破烟理基环 ，进精品 料推荐3.1.1顶 拱开 挖根据现场的施工条件， 利用上尾水平台交通洞作为施工道路，从尾水平台开始，由主机间向主变室开挖。顶拱开挖示意图如下：顶 拱 开挖 示意图顶拱开挖结束后。对主变室进行分层开挖。开挖示意图如下精品 料推荐3.1.2中 、下 部开挖根据开挖分层、洞室布置，各层开挖、支护方法见下表。表 3-1开挖支护方法一缆表精品 料推荐高高程（m） 度施工道部位路开挖及支护方法(m)手风钻钻爆，先开挖导洞（76.8m）超前 2030m，两侧扩挖跟进，平面上呈“品”字形推进，周边光面爆破

9、；正866.03上尾水常循环进尺 2m，每次爆破后人工进行安第层6.8平台交（顶拱）859.22通洞全处理；装载机、自卸汽车出渣。顶拱喷锚支护采用手风钻及电钻钻孔，干式喷射机喷射砼施工，滞后于开挖。手风钻进行厂房边墙光面爆破孔和上、下游岩台光面爆破作业；上尾水岩锚梁开挖：第 17859.22平台交见岩锚梁施工方案；层14通洞及支护：每开挖两层进行一次支护，845.28进厂交在支护的同时， 钻下一层的炮孔。（除岩通洞锚梁开挖部分以外）。第 12 层由上尾水平台交通洞出碴，第 37 层由进厂交通洞出碴。精品 料推荐高高程（m） 度施工道部位路开挖及支护方法(m)第 811进厂交845.28通洞及开

10、挖、支护方法同上；由4#施工支层14831.15施工洞出碴。(导流洞 )4#支洞3.1.3开 挖技 术要求1、钻孔控制，控制好钻孔角度和爆破进尺，保证厂房顶拱、边墙成型好，光爆、预裂孔残孔率、岩面平整度是满足设计及规范要求。2、爆破控制，由于厂房开挖距东风电站大坝及老厂房较近，同时岩锚梁对爆破质点震动要求是非常严格，对各层爆破采取如下手段：a.爆破前，做好爆破试验，取得爆破震动速度经验公式参数(、 K 值)以指导施工；加强爆破震动监测，根据爆破监测情况，随时调整爆破参数。b.各层开挖，严格控制单响药量（7kg），防止爆破影响东风站电厂房及大坝，以及岩锚梁稳定。3.1.4爆 破参 数1、开挖爆破

11、网络图典型爆破网络图如下图。精品 料推荐光爆孔主爆孔主爆孔2、主要钻爆参数选择周边孔用手风钻钻孔，孔径 42mm，孔距 50cm，药径 25mm；循环进尺控制在 2m 以内，最大单响药量 7kg。线装药量为 80100g/m。主爆孔孔径 42mm 药径 32mm，炮孔间排距 1.01m，最大单响药量为 7kg。a、主爆孔爆破参数如下钻孔深度：2m钻孔直径：42mm钻孔间距：1m药卷直径：32mm装药结构：不耦合连续装药结构单孔药量：1.2kg堵塞长度：0.6mb、光面爆破参数如下钻孔深度：2m钻孔直径：40mm钻孔间距：0.5m精品 料推荐药卷直径：25mm装药结构：间隔装药结构单孔药量：0.

12、2kg堵塞长度：0.4m3、爆破器材炸药根据岩性及地下水情况选用2#岩石铵梯炸药、 4#岩石抗水炸药和乳化炸药，起爆均采用非电毫秒雷管。4、开挖循环时间开挖循环时间见下表。表 3-2第层顶拱开挖支护循环时间表装循工 序时间超前 钻药通 安全 围岩 出清环测量部 位单位支护 孔爆风 处理 支护 渣基时破间良好地质洞h0.50310.50.5020.58.0导段洞不良地质洞h0.5810.51820.521.5段扩良好地质洞h0.5010.50.5020.58.0挖段备中导洞开挖循环进尺 1.5m，系统支护与开挖平行作业，不占直线时间；精品 料推荐注不良地质洞段循环进尺 0.81.0m，超前支护结

13、束后的待凝时间可进行钻孔作业；根据开挖作业循环时间， 并考虑时间利用系数和其它因素影响， 开挖月进尺估算为：中导洞 60m/月（单工作面）；扩挖 80m/月（单侧单工作面）。表3-3开挖循环时间表部位工序时间单位测量钻孔装药爆破安全通风处围岩出渣清基支护循环时间理梯段爆破h11021158230周边光爆孔比主爆孔超前开挖 20cm，仅是开始阶段占用直线工期。爆破钻孔、装药及出碴平行作业，不占直线工期；备注 排炮循环进尺：钻中槽梯段爆破 2m，岩锚梁岩台保护层（按水平开挖考虑） 2m，保护层 1.5m。根据开挖作业循环时间，并考虑时间利用系数和其它因素影响，开挖月进尺为 80m/月左右（单侧单工

14、作面） 。 3.2 支 护 施工3.2.1锚 杆施 工锚杆施工利用用钢管脚手架搭设施工平台，手风钻或岩石电钻钻孔， 人工安插锚杆。精品 料推荐锚杆按“先注浆后安装锚杆”的施工工艺，用注浆机注浆，顶拱处锚杆插入后由自制锁杆卡具固定，边墙锚杆采用人工插入。系统锚杆采用砂浆锚杆。锚杆在钢筋加工厂内制作，自卸汽车运至现场，人工在作业平台上安装锚杆。注浆采用锚杆注浆机进行，按照先注浆后安装锚杆的施工顺序。砂浆锚杆施工工艺流程如下：施工准备放 样砂浆拌制钻 孔清 孔注 浆安插锚杆锚杆加工运输孔口封堵拉拔试验砂浆锚杆施工工艺流程图3.2.2喷 射混 凝土施 工、工艺流程喷射砼施工工艺流程图细 骨 料压 缩

15、空 气粗 骨 料水搅 拌 机喷 射 机喷头受喷水 泥面外 加 剂、施工方法a、喷射作业分段分片依次进行，自下而上顺序喷射；一次喷射厚度以喷精品 料推荐层不产生坠落和滑移为适度。分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行，若间隔时间超过1h，则喷层表面的浮膜、浮尘等杂物用风、水冲洗干净。b、喷射机要连续供料，喷射机工作风压力稳定。为保证喷射质量，喷嘴距岩面 1.0m 左右，并与岩面保持垂直，在岩石上均匀往复喷射。完成或因故中断作业时，喷射机和输料管内的积料要清除干净。c、喷射混凝土的回弹率：顶拱小于15%，边墙小于 10%。d、养护：喷射混凝土终凝2h 后，喷水养护；养护时间不少于7 天，重

16、要部位不少于 14 天。3.3混 凝 土浇 筑3.3.1混 凝土 分层分 块精品 料推荐3.3.2混 凝土 施工混凝土主要包括： 集水井混凝土； 引水钢管外包混凝土； 底板、边墙、板、梁、柱混凝土。3.3.3混 凝土 浇筑入 仓 方式（1）、 入仓方式：从进厂交通洞用梭槽入仓。（2）、块入仓方式：用HB60 混凝土泵送入仓。3.3.4混 凝土浇 筑施 工工艺 及 措施混凝土施工工艺流程如下：施工准备钢筋加基础及缝面处理基础验收精品 料推荐（1）、清基和施工缝处理、冲洗清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，清水冲洗干净。施工缝人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用清水冲洗干净，保持清洁、

17、湿润。（2）、测量放线基面处理合格后，测量放出结构物边线，并作好标记，将结构物边线的控制点交接给现场施工人员，以便进行钢筋安装和架设模板。（3）、钢筋和止水安装精品 料推荐因主变室由板、梁、柱结构组成，认真计算每一根梁、板的跨距、柱的高度再计算出每根钢筋的下料长度。因此在进行钢筋安装时注意钢筋的接头位置，特别是板、梁的主筋接头应设在应力最小处，并且接头应错开布置。由技术员开出钢筋下料单，在钢筋加工场制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一种型号的钢筋捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输到主变室内，人工运至工作面，人工进行绑扎焊接，底板、边墙钢筋要预先架设钢筋架。止水及预埋件安装严格按设计要求进行

18、， 负责预埋件安装的人员， 必须和钢筋架立人员密切配合， 一些管路需穿过密集钢筋区域时 , 采用穿插作业。 止水搭接接头由监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。安装好的止水片加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆。（4）、立模、校模岩锚梁桥机未安装，加之主变室结构尺寸变化较大，用定型钢模、机组大模板条件不成熟，只有采用小模板在现场架设。拉杆固定于锚杆上 (或对拉 )，仓内设对撑，随浇筑混凝土上升时拆除，独立的墙、柱严防整体变形。校模时柱和边墙用垂球校正垂直度，柱模板在柱的四周用脚手架固定。（5）、清仓验收清理仓面内的杂物，并且冲洗干净，排除积水，提交有关验收资料进行仓

19、面验收，同时做好浇筑准备，搭设简易脚手架、溜槽架、安全护拦，检查振捣设备，照明设施。浇筑仓号首先由班组和队进行初检，项目部复检，最后请监理工程师进行终检。（6）、混凝土拌制与运输按试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行统一拌制， 并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；各种不同类型结构物的混凝土配合比精品 料推荐通过试验选定，并根据浇筑部位的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。拌制好的混凝土采用 6m3 混凝土运输车运至现场， 视不同部位采用不同的入仓方式。（7）、混凝土入仓浇筑仓面验收合格后，才进行混凝土浇筑，基岩面浇筑仓，在浇筑第一层

20、混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层 23cm 水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合良好。仓号内进行薄层平铺，特别是边墙采用对称下料，防止模板整体变形，认真平仓，防止骨料分离，注意到了层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，为了防止出现冷缝，浇筑过程中模板工和钢筋工加强巡视维护，出现异常情况及时汇报处理。浇筑二期砼时，结合面的老混凝土进行凿毛，冲洗干净，保持湿润。浇筑过程中，采用小型振捣机械捣实，避免漏振，保证钢筋和金属埋件不产生位移。（8）、养护混凝土浇筑结束后 8h，洒水养护，使其保持湿润状态，由于主变室是地下厂房的一部分，温度变化不大，养护 14

21、天。（9）、拆模、修饰混凝土达到强度后，方可拆出模板。拆模后对混凝土进行修饰。3.3.5混 凝土 施工资 源 配置（1）、劳动力配置精品 料推荐表 3-4混凝土施工人员配置表序号工种单位人数备注1钢筋工人36三班倒作业施工2模板工人363混凝土浇筑工人2412 小时二班倒4架子工人245电焊工人10根据现场施工情况再调节。6混凝土运输驾驶员人9三台运输车7混凝土泵工人38现场管理人员人39电工人310技术员人611杂工人30合计人184（2）、施工机械设备配置表 3-5主变室混凝土工程施工机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1砼搅拌运输车6m3辆32钢筋台车长度 6m套33平板振捣器

22、HZ2-7把84插入振捣器把10精品 料推荐5钢筋切断机GQ-40台26钢筋弯曲机GJ7-40台27钢筋调直机台18交流电焊机30KVA台159砼切割机台24、 施 工质 量4.1工 程 施工 质量管 理 制度4.1.1施 工质 量保证 体 系质量保证体系是确保施工质量的关键，从开挖、支护和混凝土浇筑整个施工过程中，质检机构作为施工质量管理的首要工作来抓，施工质量保证体系见图 4.1.1。项目经理项目副经理项目副经理兼总工精品 料推荐生项计质工物工质测产目划量资机程量量调办经管科部部安队度公营理全室室室办部公辅助作业队支护队开挖队立模班浇筑班辅助作业班开挖作业班组图 4.1.1质量保证体系图4

23、.1.2施 工质 量检查 制 度施工过程严格执行质量检查“三检制”：班组初检，施工队复检，项目部质量部终检，最后提交监理工程师验收后方可进行施工。在施工过程中，施工和验收工序图如下：砂、石、水泥检验合格合格钢筋试验砼配料单合格合格合格合格开挖支护施工钢筋安装立模砼浇筑4.2施 工 质量 控制为了确保本工程的施工质量，施工过程中采取了如下措施：(1)我部在施工前编写了适合于本工程的作业指导书及质量计划，其作业指导书有：喷锚支护作业指导书、混凝土拌制及运输作业指导书 、钢筋制安作业指导书、混凝土浇筑及养护作业指导书 ，质量计划作为指导性精品 料推荐方针，作业指导书作为具体的操作指导。(2)在施工前

24、，对施工人员进行技术交底， 并进行技术培训， 提高施工技术水平，使施工质量有了技术保障。(3)定期开展施工质量分析总结会，各班组之间相互交流经验。(4)建立施工质量奖惩制度。(5)建立单项工程质量负责制4.3开 挖 质量 控制1、钻孔控制在钻孔过程中， 严格按照测量队放样的孔位开孔。钻孔深度按测量的高程计算出来的深度控制。竖直光爆孔方向控制，在开钻时用垂球吊两个方位垂线，从而控制孔的垂直度。2、爆破作业控制在装药时是按照爆破试验的参数进行爆破，单响药量不大于7kg，开挖工作面过大，采用分段爆破。起爆顺序为主炮孔，然后为缓冲孔，最后为光爆孔。4.4支 护 质量 保证措 施1、锚杆质量保证措施（1

25、）按设计角度和孔深实施钻孔作业。（2）按设计配合比拌制水泥砂浆，确保水泥砂浆强度。（3）锚杆水泥砂浆的饱满和密实（4）按规范要求进行锚杆的拉拔试验。2、钢筋网铺设质量保正措施（1）钢筋网必须紧贴岩面，并与锚杆牢固焊接。精品 料推荐（2）钢筋网必须被喷砼完全覆盖。3、喷砼质量保正措施（1）按设计配合比拌制砼，确保砼强度。（2）采取预埋小方盒控制喷砼厚度，确保满足设计要求。（3）按规范要求进行喷砼取样试验。4.5混 凝 土质 量控制4.5.1原 材料 质量控 制原材料主要有 :水泥、钢材、水、砂石骨料、外加剂等。(1)水泥对每批水泥均按规范要求对各项性能进行检测试验，符合规范要求的水泥才用到施工中

26、。(2)钢材每批钢材由市场物机部进货，由实验室按规范要求进行相应试验。(3)水混凝土施工用水，由试验室用东风电站的供水系统进行施工。(4)砂石骨料砂石骨料生产以后， 实验室对砂石的级配、 细度模数、含粉量等进行试验。4.5.2钢 筋工 序物机部提供的每一批量钢筋，都按规范要求进行抽样检查；试验室现场取钢筋搭接的接头。钢筋的绑扎连接和焊接均按设计和规范要求进行。4.5.3模 板工 序模板主要用小型钢模板及一些特殊模板。在模板安装前，先测量出控制点，由施工队按测量要求进行校模，整个精品 料推荐过程均由质检部派专门人员负责监控。4.5.4拌 和质 量的控 制(1)混凝土配合比确定混凝土的水泥、砂石及

27、水等配合比，由实验室按具体情况进行计算，根据现场环境，施工条件等综合因素，确定最终配合比。(2)拌和质量的控制混凝土生产过程中， 质检员三班制专人负责监督，对拌和站原材料称量进行监测，对盛水容器以刻度加以控制，确保混凝土的各项指标达到设计与施工规范要求，并对施工混凝土进行抽样试验。4.5.5浇 筑工 序用混凝土泵或梭槽将混凝土料输送入仓， 人工平仓，质检员全过程监控混凝土入仓平仓及振捣过程。5、 安 全管 理5.1安 全 施工 、文明 生 产管理5.1.1安 全生 产制度1、安全机构设置，见图5.3.1。2、安全文明施工管理程序，见图5.3.2。3、安全文明施工管理制度鸭池河水电站开挖工程在施工期间制定的安全管理制度如下： 关于实施安全生产风险保证