第8章 企业物力资源管理.ppt

1、第八章 企业物力资源管理,物力资源是指企业从事生产经营活动的物质基础，任何企业要从事生产经营活动，都必须拥有一定的物力资源。 企业的物力资源，按其在生产过程中的作用不同，可分为劳动对象和劳动手段。 物资管理 设备管理,1,2,一、物资与物资管理概述,物资是物质资料的总称。 企业物资，是指企业进行生产的重要物质条件，通常是指企业生产经营过程中所消耗的原材料、辅助材料、燃料、动力、工具和配件等属于生产性消费的生产资料。, 物资,第一节 企业物资管理,3, 物资管理,1. 物资消耗定额和物资储备定额的制定和管理 2. 物资储备计划的编制 3. 物资储备计划执行（采购、包装、运输、搬运装卸） 4. 库

2、存控制和库存管理,物资管理是企业管理的重要组成部分，是对企业生产经营中所需的各种物资的计划、采购、验收、保管、投放、回收利用等一系列组织管理工作的总称。, 物资管理的基本内容,4, 物资管理的任务,1. 保证生产的正常进行 2. 促进技术进步 3. 节约物资消耗，加强综合利用 4. 提高物资周转率 5. 加强采购订货管理，降低物资供应成本 6. 遵守国家的政策法令，严格物资管理制度和手续,5, 概念,物资消耗定额是指在一定时期内和一定的生产技术组织条件下，为制造单位产品或完成单位生产任务所必须消耗的物资数量的标准。,二、物资消耗定额, 作用,1. 物资消耗定额是编制物资供应计划的重要依据 2.

3、 物资消耗定额是科学地组织物资供应的重要基础 3. 物资消耗定额是促进企业控制使用和节约物资的标准和尺度 4. 物资消耗定额是促进企业提高技术水平、管理水平、操作水平的重要手段,燃料、动力消耗定额的制订,6, 辅助材料消耗定额的制订 根据不同用途，分别采用按单位产品确定、 按工作量确定、按设备的开始时间确定、按工种 确定、按其和主要原材料消耗定额的比例确定等。,主要原材料消耗定额的制订,工艺消耗定额 材料供应定额,物资消耗定额形式：,7,三、物资储备定额,物资储备定额，是指工业企业在一定的生产技术组织条件下，为保证生产顺利进行所需要的、经济合理的储备物资数量的标准。, 概念,1. 物资储备定额

4、是编制物资供应计划和组织采购供应的重要依据 2. 物资储备定额是企业经常监督库存动态，使物资库存经常保持在合理水平上的工具 3. 物资储备定额是核算企业流动资金的重要依据 4.物资储备定额是确定仓库面积、储备设施数量及人力的主要依据, 作用,8,1.经常储备定额 2.保险储备定额 3.季节性储备定额, 组成,1. 供应间隔期法 经常储备量定额=供应间隔天数*平均每日物资需用量, 经常储备定额的确定,这一批物资到货后到下一批物资到货前这段时间。,2. 经济订购批量法,9,10, 季节性储备定额的确定 季节性储备定额=季节性储备天数*平均每日物资需用量,11, 保险储备定额的确定 保险储备定额=保

5、险储备天数*平均每日物资需用量,三个储备定额之间的关系（图8-2） 最高储备=经常储备定额+保险储备定额 最低储备=保险储备定额,12,四、物资储备计划与实施,1. 计划期物资需要量的确定 某种物资的需用量=（计划产量+废品数量）*单位产品消耗定额-计划回用废料数量 2. 计划期末物资库存量、计划期初物资库存量以及 企业内部可利用资源的确定 期末物资库存量=经常储备定额+保险储备定额 计划期初库存量=编制计划时的实际库存量+期初前的到货量-期初前的耗用量, 物资储备计划的编制,某种物资的计划年度采购量=该物资的需求量+期末库存存量-期初库存量-企业内部可用资源,1. 定期订购方式（图8-3）

6、2. 定量订购方式（图8-4）,13,物资储备计划的组织实施,定量订购方式优点：不易出现缺货；保险储备量较少；可采用经济订购批量；盘点和订购手续较简便。 缺点：订购时间不确定，难以做周密的采购计划，未能突出重点物资管理；不能得到多种物资合并订购的益处。,14,四、仓储管理（参考P252),仓储管理是对仓库所保管的各种物资的进、出、存的组织、监督、控制与核算。, 概念,1. 物资的验收 内容 数量、品种、规格的验收 质量的验收 要求 全面准确 迅速及时, 内容,15, 根据物资的种类、物理性能、化学成份、何种大小、包 装情况的不同要求，分别预以妥善保管 保管工作应做到不短缺、不损坏、不同物资品种

7、规格不 混合，同时物资的存放要便于发放、检验、盘点和清仓 仓库管理应实行“分区分类、四号定位、立牌、立卡、 五五摆放”等科学的物资管理方法（教材p245）,2. 物资的保管 要求：,16,3. 物资的发放 坚持限额发放和先进先出的原则 物资发放出库时，必须严格检查有关单据和审批手续,4. 物资的清仓盘点 要求做到账、卡、物相符。 经常的清仓盘点，主要是由仓库管理人员进行。 定期的清仓盘点，是由物资供应部门、财会部门、仓库部 门共同组成清仓盘点小组，按制度规定的时间对仓库物资进行 全面清点。,17,1. 定期库存控制法 每隔一段时间补充一次库存量, 库存控制方法,2. 定量库存控制法 当库存量低

8、于某一数量时就补充一次库存量,3. 经济批量库存控制法 按经济经济库存量qe补充库存量,4. ABC分类库存控制法 将所需物资按其重要程度、消耗数量、价值大小等情况，分成ABC三类，对A类物资重点管理，对B类物资实行一般管理，对C类物资实行次要管理。,例题(p240例8-1),某企业物资年需求量为8000千克，一次订购费为5元，单位物资的年保管费用为0.5元，求每次应订购多少物资最经济？总费用是多少？若购置时间需2个星期，则订货点是多少？,18,Q,Cr,Ch,q,C,R,19, 设备的价值运动形态 最初投资维持费用折旧改造更新报废收益, 设备管理的概念 1. 设备的两种运动形态 设备的物质运

9、动形态 研究设计制造 选型购置安装调试验收 使用维修改造更新报废,一、设备管理概述,第二节 企业设备管理,20,2. 设备管理的概念 设备管理是指对设备运动全过程的综合管理，包括设备的技术管理和设备的经济管理两方面。 设备的技术管理是指对设备的选择评价、维护修理、更新改造、报废处理等一系列过程的管理。 设备的经济管理，是指对设备的购置费用、使用维护费用、更新改造费用、折旧费用和收益的管理。,3. 设备管理的任务 根据需要正确选择技术先进、经济合理的设备； 保证设备始终处于良好的技术，努力做到用好、修好、管理好设备，提高设备的利用率和完好率； 做好对现有设备的挖潜、革新、改造和更新工作，不断提高

10、设备的现代化水平和经济效益。,21, 三个发展阶段 设备管理是随着生产的发展、科学技术的发展、管理的发展而逐步发展起来的。,1. 事后修理阶段 标志起初设备修理是由操作人员承担，随着技术的复杂和企业内部分工的细化，修理与使用分离，专职维修人员产生，并随之建立起设备维修与管理机构及相应的制度。 特征出现故障后修理,2. 预防性的定期维修阶段 前苏联的计划预修制 定期维修 欧美的预防维修制 状态维修,前两个阶段统称为设备传统管理阶段。,22,3. 综合经营管理阶段 又称设备全面管理。 设备综合经营管理是指以设备的整个寿命周期为研究对象，以设备寿命周期费用最经济为目的，动员企业全体人员参加，进行高效

11、率的综合性管理。,23, 设备综合管理的基本理论,1. 设备综合工程学 1970年英国人首创，主要特点： 把设备的寿命周期费用最经济作为目的 要求从技术、管理和财务方进行综合管理，保证设备 具有良好的技术性质和经济效益 强调对设备一生进行全面管理和研究，以求得设备的 最佳效益 重视设备的可靠性、维修性设计，打破把设备管理局 限在维修的传统观念 强调对设备的信息反馈管理,24,2. 全员生产维修（TPM） 日本人提出的“三全管理”：全效率、全系统、全员参加。 全效率，指设备的综合效率，即设备的总产出与总投入之比。总产出包括产量P、质量Q、成本C、交货期D、安全S、劳动情绪M，总投入即寿命周期费用

12、。 设备的综合效率设备的产出 / 设备的投入 PQCDSM / 寿命周期费用 全系统，指对设备进行从研究、设计、制造、安装、使用、维修、改造到报废为止的全过程的管理。 全员参加，指从经理、管理人员到第一线生产工人都参加设备管理。,25,二、设备的选择和评价, 选择 1. 选择原则 实用性原则 先进性原则 经济性原则 政策性原则,2. 考虑因素 应考虑设备的： 生产率工作精度适应性可操作性 可靠性安全性环保性成套性 寿命 可维修性投资能源和原材料的消耗,26, 设备的经济评价 1. 投资回收期法（p318表10-1） 每年净增值R 相等时 投资回收期T 设备投资费用 F / 采用新设备后年净增值

13、R, 每年净增值R i 不等时,在其他条件相同的时，尽量选用投资回收期短的设备。,资金回收系数, 现值法全部支出现值 X 投资费 F 年维持费用 M ,在其他条件相同的时，尽量选用年经费总额 Z 或支出现值 X 最小的设备。,27,资金现值系数,28, 设备的磨损与故障规律 1. 设备磨损规律 磨损分类,三、设备的使用与维护, 有形磨损对设备实体的一种磨损，导致设备使用价值绝对降低。根据导致有形磨损的原因不同分使用磨损和自然磨损两种。 使用磨损（第一种有形磨损） 由于使用的结果 自然磨损（第二种有形磨损） 由于自然力作用的结果,29,技术磨损（第二种无形磨损） 由于新技术的发明和应用，出现了性

14、能更好、应用效能更高的同类设备，使原设备提前淘汰。, 综合磨损 大多数设备在使用过程中，既发生有形磨损，又发生无形磨损，故称为综合磨损。, 无形磨损制造价值和使用效能相对降低的一种磨损。根据导致无形磨损的原因不同分经济磨损和精神磨损两种。,经济磨损（第一种无形磨损） 由于劳动生产率的提高，使同种设备的生产制造变得更加容易，导致原有设备价值相应贬值的一种磨损，经济磨损并不影响设备的使用价值。,30, 使用磨损曲线 是指反映设备的使用磨损与使用时间之间变化关系的一种曲线。, 补偿形式（图8-7） 有形磨损可通过修理或原型更新实现局部补偿和完全补偿。 第一种无形磨损无需补偿。 第二种无形磨损可通过改

15、装和技术更新实现局部补偿和完全补偿。, 初期磨损阶段 正常磨损阶段 急剧磨损阶段,31,2. 设备故障规律, 初期故障期 偶发故障期 磨损故障期,32, 设备的使用 一是要充分使用，防止闲置不用 二是要合理使用，禁止滥用、蛮用和超负荷运转。, 设备的维护 设备维护也称作设备保养。设备保养的主要目的是保持设备整齐、清洁、润滑、安全，保证设备的使用性能和延长修理间隔期，而不是恢复设备的精度。,33,3. 二级保养 对设备进行全面清洗，部分解体检查和局部修理。 以维修人员为主，操作人员为辅。 二级保养停机约32小时。,2. 一级保养 对设备进行局部解体，清洗检查及定期维护。 以操作人员为主，维修人员

16、为辅。 一级保养停机约8小时。,1. 例行保养（日保养） 清洗、润滑、紧固等。 由操作人员执行，每天进行，,34, 设备的修理 设备修理主要是保持设备的性能，延长寿命，但不能从根本上解决设备落后状态。,2. 保养修理制度 日常保养，一级保养，二级保养，计划大修,3. 预防维修制度,1. 计划预防修理制度 小修、中修、大修,35,四、设备的改造和更新, 设备的改造 1. 设备改装 为满足增加产量或加工要求，对设备的容量、功率、体积和形状的加大或改变。,设备改造是指将科学技术的新成果应用于现有设备，改变它的技术面貌，以提高设备的现代化水平。 由于设备的更新受到技术及经济因素的限制，在更新同时应重视

17、设备的改造。,2. 设备技术改造 又称现代化改造，将科技新成果应用于现有设备。,36, 设备的更新 1. 设备更新的及方式 原因 有形磨损 无形磨损 产品转向, 方式 原型更新 技术更新 替代更新,37, 技术寿命 又称设备有效寿命，是指设备以全新状态投入使用开始到由于新技术出现使原有设备因技术落后丧失其使用价值为止所经历的时间。 技术寿命是由第二种无形磨损决定的。科学技术发展越快，技术寿命越短。,2. 设备的寿命 自然寿命 又称物理寿命和使用寿命，是指设备以全新状态投入使用开始到磨损老化、损坏直至报废为止经历的时间。 自然寿命是由有形磨损决定的，并与维护和保养有关。,38, 经济寿命 指设备以全新状态投入使用开始到因继续使用不经济而需要提前报废更新为止所经历的时间。 经济寿命是由有形磨损和