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1、锅炉培训教案,讲师:郑 杰,注意,请不要大声喧哗,保持安静 请将手机调至震动或静音状态 请不要随地吐痰,保持室内卫生 请不要在教室内吸烟,欢迎来我中心参加培训,锅炉(英文名称:boiler),锅炉是一种把煤炭、石油、天然气等能源储 藏的化学能转变为热水或蒸汽的热能的重要设备。 高温水和蒸汽的热能可以直接应用在生活和生产 中,如空气调节、纺织、化工、造纸等领域,也 可以再转换成其他形式的能,如电能、机械能等。 发电的锅炉一般称为电站锅炉,而直接供给 工农业生产或驱动机械的锅炉称为工业锅炉。,锅炉的定义,从广义讲,锅炉是将燃料内蕴藏的热量,经过 燃烧释放,把工质加热到能规定温度和压力,供 生产和生
2、活上使用的一种热能设备。(工质:水,导 热油) 条例:利用各种燃料、电或者其他能源,将所 盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力 的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于 30L的承压蒸汽锅炉;出口水压力大于或者等于 0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于 0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。,锅炉的基本构成,锅炉的核心构成部分是“锅”和“炉”。 “锅”是容纳水和蒸汽的受压部件(常压热水锅炉 的“锅”所受压力为水柱压力),包括锅筒(也叫汽包) 或锅壳、受热面、集箱(也叫联箱)、管道等,组成 完整的水-汽系统,其中进行着锅内过程水的加热 和汽化、水和蒸汽的流动、汽水分离等。 “炉
3、”是燃料燃烧的场所,即燃烧设备和燃烧室 (也叫炉膛)。广义的“炉”是指燃料、烟气这一侧的 全部空间。,锅的定义及其组成,锅是指锅炉中盛水和蒸汽的密封受压部分,它 的作用是吸收“炉”放出的热量,从而使低温水变 成高温水(热水锅炉),或者变成具有一定压力 和温度的蒸汽(蒸汽锅炉)。主要包括:锅筒、 对流管、水冷壁管、集箱(联箱)、过热器、省 煤器等。,炉的定义及其组成,炉是指锅炉中使燃料进行燃烧产生热源的部 分,它的作用是将燃料燃烧释放出的热量供“锅” 吸收。主要包括:燃烧设备(燃烧器)、炉墙、 炉拱和钢架。燃料在炉内通过燃烧所产生的高温 烟气,经过炉膛和各种烟道向锅炉受热面放热, 最后从锅炉尾部
4、烟囱排出。,锅炉的工作过程,在锅炉中进行着三个主要过程: 1、燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释 放出来,使火焰和燃烧产物(烟气和灰渣)具有高温。 2、高温火焰和烟气通过“受热面”向工质(热媒)传 递热量。 3、工质(热媒)被加热,其温度升高或者汽化为饱 和蒸汽,或再进一步被加热称为过热蒸汽。 以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现 着能量的转换和传递。伴随着能量的转换和转移还进 行着物质的流动和变化 。,工业锅炉型号编制方法,中国工业锅炉型号按标准 JB/T1626-92的规定 进行编制。 工业锅炉产品型由三部分组成,各部分之间用短 横线相连.如: -/- 第一部分表示锅炉和燃烧
5、设备的型式。共分三 段,第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉总体型式 (见表2-1、表2-2);第二段用汉语拼音字母代表燃 烧设备(见表2-3);第三段用阿拉伯数字表示蒸汽 锅炉额定蒸发量为若干t/h或热水锅炉额定热功率若干 MW。,表2-1、锅壳锅炉总体型式代号,注:卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DZ。,表2-2 水管锅炉总体型式代号,表2-3 燃烧设备代号,注:抽板顶升采用下伺炉排的代号。,工业锅炉型号编制方法,第二部分表示介质参数。共分两段,中间以斜 线相连。第一段用阿拉伯数字表示额定蒸汽压力或 允许工作压力为若干MPa;第二段用阿拉伯数字 表示过热蒸汽温度或出水温度和进水温度为若干。 蒸
6、汽温度为饱和温度时,型号的第二部分无斜线和 第三部分表示燃料种类。以汉语拼音字母代表 燃料种类,同时以罗马数字代表燃料品种分类与其 并列(见表2-4)。如同时使用几种燃料,主要燃 料放在前面。,表2-4 燃料种类,注:Y泛指燃油,Q泛指燃气。,工业锅炉型号,例 SHL20 - 2.45/400 - A 双锅筒横置式链条炉排,额定蒸发为20 t/h ,蒸汽压力为2.45 MPa,过热蒸汽温度为400 C0,燃用烟煤,原型设计的蒸汽锅炉,电站锅炉型号,例 HG - 670/13.72 M 哈尔滨锅炉厂制造, 额定蒸发量670t/h, 额定蒸汽压力13.7Mpa;燃煤锅炉 SG - 1000/16.
7、66 - YM2 上海锅炉厂制造, 额定蒸发量1000t/h, 额定蒸汽压力16.66Mpa 燃用烟煤锅炉(第二次设计),小资料,1、2004年底我国发电装机容量提高到447GW (4.47亿千瓦),年发电量达12500亿KWH,火电 占82.3,属于耗煤大户。 2、我国火电厂主力200300MW燃煤机组的供电 煤耗超过进口30以上。 3、每年我国电站锅炉、工业炉窑与工业锅炉,耗煤 占煤炭总消费量的23左右,也是造成我国大气污 染的主要原因之一。 因此,锅炉是能源利用领域中的重要设备和环 节,关系国计民生,拥有巨大节能潜力。,空气,燃料,水,蒸汽,烟气,DZL型锅炉,表2-1、锅壳锅炉总体型式
8、代号,注:卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DZ。,表2-2 水管锅炉总体型式代号,锅炉型号实例,WNS1.4-0.7/95/70-Y 表示卧式内燃式燃炉,额定热功率为1.4MW, 允许工作压力为0.7MPa,出水温度为95,进 水温度为70,燃油的热水锅炉。 WDR0.35-0.7/95/70 表示卧式电加热,额定热功率为0.35MW,允许 工作压力为0.7MPa,出水温度为95,进水温 度为70,热水锅炉。,锅炉的分类,1、按用途分类; 2、按结构分类; 3、按循环方式分类; 4、按锅炉出口工质 压力分类; 5、按燃烧方式分类;,6、按所用燃料或能源分类 7、按锅炉烟气压力分类; 8、按锅筒
9、布置分类; 9、按锅炉出厂型式分类; 10、按锅炉房型式分类。,1、按用途分类,电站锅炉用于发电,大多为大容量、高参数 锅炉,火室燃烧,热效率高,出口工质为过热蒸 汽。 工业锅炉和采暖(生活)锅炉 用于工业生产和采暖(生活)使用, 大多为低压、低温、小容量锅炉,火床燃烧居 多,出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉,出口 工质为热水的称为热水锅炉。,发电厂锅炉部分示意图,1、按用途分类,船用锅炉用于船舶动力,一般采用低、中参 数,大多燃油。要求锅炉体积小,重量轻。 机车锅炉用作机车动力,一般为小容量、低 参数,火床燃烧,以燃煤为主锅炉结构紧凑,现 已少用。 注汽锅炉用于油田对稠油的注汽热采,出口 工
10、质一般为高压湿蒸汽。,2、按结构分类,火管锅炉烟气在烟管内流过,一般为小 容量、低参数锅炉,结构简单,水质要求 低,运行维修方便。 水管锅炉汽水在管内流过,可以制成小 容量、低参数锅炉,也可制成大容量、高参 数锅炉。电站锅炉一般均为水管锅炉,热效 率较高,但对水质和运行水平的要求也较高。,火管锅炉的特点,1、火管(烟管)锅炉的特点 结构简单、制造方便、水质要求低、运行和 维修比较容易。但烟管的增加受到水容积大小的 限制,烟气只能纵向冲刷受热面烟管,放热系数 小,受热面传热强度低,因此,不能适应大容量 工业锅炉发展的需要。,火管锅炉图例,水管锅炉的特点,2、水管锅炉的特点 用弯水管作受热面,摆脱
11、了锅筒水容积空间的限 制,增加了锅炉发展的自由度,能适应锅炉单台容量 增大,蒸汽参数提高的发展要求。但水管锅炉因水在 管内流动,水垢的相对沉积面积大,所以锅炉给水品 质要求较高,需要专门的水处理设备。而且本体结构 和制造工艺均比烟管锅炉复杂,材料消耗也较多。此 外,水管锅炉的锅筒内不布置烟管受热面,蒸汽和水 的容积相对较大,对负荷变化适应能力强,上锅筒可 以安装完善的汽水分离装置,蒸汽品质有保证。,水管锅炉图例,3、按循环方式分类,自然循环锅筒锅炉具有锅筒,利用下降 管和上升管中工质密度差产生工质循环,只 能在临界压力以下应用。 多次强制循环锅筒锅炉也称辅助循环锅 筒锅炉。具有锅筒和循环泵,利
12、用循环回路 中的工质密度差和循环泵压头建立工质循环。 只能在临界压力以下应用。,3、按循环方式分类,低倍率循环锅炉具有汽水分离器和循环泵。 主要靠循环泵建立工质循环,可应用于亚临界 压力和超临界压力,循环倍率低,一般为 1.252.0。 直流锅炉无锅筒,给水靠水泵压头一次通 过受热面产生蒸汽,是用于高压和超临界压力 锅炉。 复合循环锅炉具有再循环泵。锅炉负荷低 时按再循环方式运行,负荷高时按直流方式运 行。可应用于亚临界压力和超临界压力。,4、按锅炉出口工质压力分类,常压锅炉锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通,在任何 情况下,锅炉本体顶部表压为零的锅炉。 低压锅炉 一般压力小于1.275MPa
13、 (13kgf/cm2)。 中压锅炉 一般压力为3.825MPa (39kgf/cm2)。 高压锅炉 一般压力为9.8MPa (100kgf/cm2)。 超高压锅炉 一般压力为13.73MPa (140kgf/cm2)。 亚临界压力锅炉压力为16.67MPa (170kgf/cm2) 超亚临界压力锅炉 锅炉压力大于22.13MPa (225.65kgf/cm2),5、按燃烧方式分类,火床燃烧锅炉主要用于工业锅炉,其中包括固定 炉排炉、活动手摇炉排炉、倒转炉排抛媒机炉、振动 炉排炉、下伺式炉排炉、链条炉排炉和往复推伺炉排 炉等。燃料主要在炉排上燃烧。 火室燃烧锅炉主要用于电站锅炉,燃用液体燃料、
14、 气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉。火室燃烧 时,燃料主要在炉膛空间悬浮燃烧。 沸腾炉送入炉排的空气流速较高,使大粒燃煤在 炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧,小粒燃煤随空气上升 并燃烧。宜用于燃用劣质燃料。目前多用于工业锅 炉,大型循环沸腾燃烧锅炉可用作电站锅炉。,6、按所用燃料或能源分类,固体燃料锅炉燃用煤等固体燃料。 液体燃料锅炉燃用重油等液体燃料。 气体燃料锅炉燃用天然气等气体燃料。 余热锅炉利用冶金、石油化工工业的余热作热源。 原子能锅炉利用核反应堆所释放热能作为热源的 蒸汽发生器。 废料锅炉利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料 的锅炉。 电热锅炉利用电热转换的热能作为热源的锅炉。 其他能
15、源锅炉利用地热、太阳能等能源的蒸汽发 生器或热水器。,6、按所用燃料或能源分类,燃油炉:油料燃烧的特点:着火容易,环保,热值高。 油料燃烧的过程:雾化、蒸发、扩散混合、着火燃烧。 强化燃烧的关键:雾化和混合。燃油锅炉的燃烧器主 要由雾化器(喷嘴)和调风器组成。 燃气炉:燃烧的特点:着火容易,环保,热值较高。 易脱火与回火。 强化燃烧的关键:提高燃烧温度和混合。,不同燃料的经济性对比,7、按锅炉烟气压力分类,负压锅炉炉膛压力保持负压,有送、引 风机,是燃煤锅炉主要形式。 微正压锅炉炉膛表压力为0.20.5kPa, 不需引风机,易于低氧燃烧。 增压锅炉炉膛表压力大于0.3MPa,用 于配蒸汽燃气联
16、合循环。,8、其他形式分类,8、按锅筒布置分类 锅筒一般为一个或两个,锅筒可纵置或横置布置。 9、按锅炉出厂型式分类 可分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉。小型锅炉 可采用快装锅炉,电站锅炉一般为组装或散装。 10、按锅炉房型式分类 锅炉可作露天、半露天、室内、地下或洞内布置。 工业锅炉一般采用室内布置,电站锅炉主要采用室 内半露天或露天布置。,单锅筒锅炉,DZL卧式自动燃煤蒸汽锅炉结构图,环保锅炉,顾名思义,环保锅炉所必需的燃料是水煤浆。水煤 浆是一种新型清洁燃料,是燃料家族的新成员。它以 煤炭为主料,以水、化学添加剂为辅料组成,经过专 用设备的研磨、细化,并充分与水混和均匀,在化学 添加剂的
17、作用下,制出均匀、稳定的水煤浆 。,环保锅炉,传统燃煤锅炉中,煤炭燃料是固态燃烧方式,而环 保锅炉革命性的将之改变为高压流态雾化喷燃方式。 这种类似燃油燃烧的方式,充分整合了液态燃料、空 气、水种种燃烧因素的化学物理特点,实际效果上促 进了燃料燃尽率的大幅提高(相对燃煤锅炉)。依据 液态煤基燃料燃烧机理,锅炉整个系统进行优化重置 设计,既大大提高了锅炉最终的热效率,又减少了主 要污染物的气体排放量,从而,环保锅炉充分实现了 环保又节能的社会效应和工业效益。,锅炉的燃烧,锅炉的燃烧方式有三种形式:层燃(火床燃烧)、 室燃(悬浮燃烧)、沸腾燃烧。各种燃烧方式有其相 应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排
18、、往复炉排、振 动炉排等属于层燃式,适用于燃烧固体燃料。煤粉锅 炉、燃油锅炉、燃气锅炉等属于室燃式,适用于粉状 固体燃料,液体燃料和气体燃料。鼓泡流化床、循环 流化床属于沸腾燃烧方式,适用于燃烧颗粒状固体燃 料。抛煤机链条炉排,兼有层燃和室燃的燃烧方式, 属于混合燃烧方式。,锅炉的燃烧,层燃燃烧: 原煤中只有特别大的煤块进行破碎后,就 从煤斗进入炉膛,煤层铺在炉排上进行燃烧。 悬浮燃烧: 原煤首先被磨成象面粉那样的煤粉,然后 通过燃烧器随风吹入炉膛进行悬浮燃烧。这种燃烧方 式也同样用来燃烧气体和液体燃料。 流化床燃烧: 原煤经过专门设备破碎为08mm大小的 煤粒,在炉膛的底部布置了布风板,来自
19、布风板的高 速鼓风将煤粒托起,燃烧过程如烧米粥一样,煤粒犹 如米粒,在炉膛中上下翻滚地燃烧。,锅炉安全附件的安装,(1)安装常压热水锅炉大气连通管时,管路应禁止安装阀门,减少弯头,避免杂物堵塞,保持畅通无阻。 (2)蒸汽锅炉安全阀应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保持排气畅通。排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。在排汽管和疏水管上不允许装设阀门。 安全阀应铅直安装,并应装在锅筒(锅壳)、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒(锅壳)之间或安全阀和集箱之间,不得装取用蒸汽的出气管和阀门。 蒸汽锅炉按蒸汽锅炉安全技术监察规程第143条:锅筒(锅壳)和过热器的安全阀整定压力应按表5
20、-2的规定进行调整和校验。省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。 蒸汽安全阀启闭压差一般应为整定压力的4%7%,最大不超过10%。当整定压力小于0.3MPa室,最大启闭压差为0.03MPa。 对于新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀,都应检验其整定压力和回座压力。在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀经校验后,应加锁或铅封。锅炉运行中安全阀严禁解列。 (3)压力表、水位表(水位探头)、温度计(温度探头)、保护装置的安装。,锅炉的热效率,锅炉的热效率:是锅炉的总有效利用热量占据锅炉输入热量的百分比。 在设计锅炉时,可以根据热平衡求出锅炉的热效率: 式中
21、, Q1有效利用热量:是指被工质吸收,将给水一直加热成过热蒸汽(或热水或饱和汽)的热量,包括锅炉的省煤器、蒸发受热面、过热器、再热器吸收的热量。,锅炉的热效率,Q2排烟热损失:指离开锅炉最后受热面的烟气拥有的热 量随烟气直接排到大气中而不能得到利用所造成的热损失。 这是锅炉热损失中最主要的一项。对大、中型锅炉约占输 入热量的4%8,主要因素为排烟温度和烟气容积。 Q3化学不完全燃烧热损失:由于CO、H2、CH4等可燃气 体部分残留于烟气中,未完全燃烧放热就随烟气排入大气 所造成的损失。,锅炉的热效率,Q4机械不完全燃烧热损失:是指部分固体颗粒燃 料在炉内未能燃尽就被排放出炉外造成的热损 失,通
22、常仅次于排烟热损失。 主要由以下三部分组成: (1)由灰渣中未燃烧或未燃尽碳粒引起的损失; (2)因未燃尽碳粒随烟气排出炉外而引起的损失 (3)部分燃料经炉排落入灰坑引起的损失,它只 存在于层燃炉中。,锅炉的热效率,Q5锅炉的散热损失:是由于锅炉炉墙、锅筒、集 箱、汽水管道、烟风管道等部件的温度高于周围 大气而向四周环境所散失的热量。 Q6其它热损失:包括灰渣的物理热损失及冷却 水热损失。,锅炉的热效率,Qr输入锅炉的热量:kJkg,送入锅炉的燃料燃烧放 出的热量,为燃料消耗量与燃料低位发热量的乘积。 其它向锅炉输入的热量,如燃料的物理显热,雾化 燃油所用蒸汽带入的热量,空气在进入锅炉整体范围
23、 以前用外热源加热的热量(如采用蒸汽加热的暖风器 时),都应计入。此外,在燃料灰份中有碳酸盐时,碳 酸盐在燃烧中分解会吸收热量,应从燃料热量中扣除。 空气预热器加热空气的热量是锅炉内部的热量交换, 不应计入输入热量。,锅炉的工作过程,定义:燃料在炉内(燃烧室内)燃烧生成高温烟气, 并排出灰渣的过程 高温烟气 给煤斗 燃料(煤) 炉排面(燃烧室) 除渣板(入灰渣斗) 空气 在一定的燃烧烧设备内,正常燃烧应具备的条件: 高温环境 必需的空气量及空气与燃料的良好混合 燃料的供应机灰渣和烟气的排放,锅炉的工作过程,2. 烟气向水(汽等工质)的传热过程 辐射 辐射+对流 对流 高温烟气 水冷壁 过热器(
24、凝渣管) 对流管束 对流 尾部受热面(省、空) 除尘 引风机 烟囱 3. 工质(水)的加热和汽化过程蒸汽的生产过程 1)给水:水 省煤器 汽锅 2)水循环:汽锅 下降管 下集箱 水冷壁 3)汽水分离,锅炉燃料,锅炉用燃料: 固体、气体以及液体燃料 发热量: 单位质量的煤完全燃烧后所放出的热量称为煤的发热 量。通常用氧弹测热器测定。氧弹测热器直接测量出氧弹发热 值,从中扣除硫和氮燃烧生成的硫酸和硝酸的溶解热后,就是 煤的高位发热量(Qgr);继而扣除煤中水分和氢燃烧生成的 水蒸气的潜热后,即为煤的低位发热量(Qnet)。我国在有 关锅炉计算中以低位发热量为准。为了便于煤耗指标的可比 性,工程中常
25、引入“标准煤”的概念,规定标准煤的低位发热量 为29.3MJ/kg(7000kCal/kg)。,锅炉燃料,煤是我国锅炉的主要燃料; 动力燃料常常采用劣质煤高炉煤气和焦炉煤气 无烟煤:有明亮的黑色光泽,硬度大。挥发分含量最低,一般 10%。含碳量很高,灰分、水分等杂质较少,因而发热量 高,约在21000 32500kJ/kg。着火和燃烬都很困难。 贫 煤:煤化程度略低于无烟煤,是主要的动力用煤,挥发分 一般在10%20%。动力用煤中的贫煤,实际上也包括了干燥无 灰基挥发分为1420、胶质层厚度比贫煤略大的瘦煤。它 的着火和燃烬特性优于无烟煤,但仍属反应性能较差的煤。,锅炉燃料,煤是我国锅炉的主要
26、燃料; 动力燃料常常采用劣质煤高炉煤气和焦炉煤气 烟 煤:中等煤化程度的煤。干燥无灰基挥发分含量较高,一般 在2045;水分和灰分较少,因而发热量较高,在 20000 30000kJ/kg。烟煤容易着火和燃烬,但对于高 灰分的烟煤,着火和燃烬都相应比较困难。 褐 煤:形成年代较短的煤,煤质松,略程褐色。挥发分含量很 高,约为4050,很容易着火和燃烧。但是褐煤中灰分和 水分含量也都相对较高,发热量低,一般仅为10000 20000kJ/kg。,锅炉热平衡,送入锅炉的热量与有效利用热及各项热损失的总和相衡, 即供给能量=有效能量+损失能量。 Qr= Q1+ Q2+ Q3+ Q4+ Q5+ Q6
27、Qr送入锅炉系统的热量; Q1锅炉系统的有效利用热;Q2排烟带走的热量; Q3气体不完全燃烧(化学不完全燃烧)损失的热量; Q4固体不完全燃烧(机械不完全燃烧)损失的热量; Q5锅炉系统向周围空气散失的热量; Q6燃料中灰、渣带走的热量。,锅炉热平衡,如各项热量用其占输入热量的百分数表示,则热平衡方程式可表示为: q1+ q2+ q3+ q4+ q5+ q6 =100% ,式中 qi= Qi /Qr100%, Qi 为每一项热量。 q2排烟热损失,%;锅炉排出的烟气的物理热造成的损失。决定于排烟温度和排烟量,是所有热损失中较大的一项,对燃油燃气锅炉来讲,小于9%。 q3气体不完全燃烧损失,%;
28、烟气中残留的可燃气体成份(一氧化碳、氢气、甲烷等)未放出其燃烧热而造成的热量损失。其值的大小主要取决于燃烧成分、炉膛过剩空气系数、所用燃烧器、燃烧器与炉膛匹配是否适当以及运行操作是否合理,通常约为。 q4固体不完全燃烧损失,%;灰渣(飞灰、炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰、冷灰等)中未燃烬可燃物造成的热量损失。对燃油锅炉来讲,4是燃料中的碳未完全燃烧引起的,通常燃油燃气锅炉4估取为。 q5散热损失,%;锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围的烟风道、汽水管道、集箱等向四周环境散失的热量。 0.83.5 q6物料物理热损失,%;炉渣排出锅炉时带走的热量损失。这项损失比较小。对燃油燃气锅炉为。 锅炉总热损失为:q
29、= q2+ q3+ q4+ q5+ q6 % 锅炉的热效率为:= Q1 /Qr100 % (正平衡)=100-q % (反平衡),燃油气锅炉的热平衡优点,1、燃油、气体燃料时含灰量很小,Q6=0、q6=0。 2、燃气体燃料时一般没有固体不完全燃烧现象,Q4=0、q4=0。 3、气体不完全燃烧损失q3的大小主要取决于燃烧成 分、炉膛过剩空气系数、所用燃烧器、燃烧器与炉膛 匹配是否适当以及运行操作是否合理。 4、排烟损失q2取决于排烟温度和排烟量。排烟损失 是燃油燃气锅炉的最主要损失。 燃料一定时,排烟量大小取决于排烟过剩空气系数。,燃油气锅炉的热平衡优点,经试验,当排烟温度在150时,过剩空气系
30、数每增加 0.15排烟热损失将增加0.6%左右;排烟温度越高,增加得 也越多当排烟过剩空气系数为1.3时,排烟温度每增加10, 排烟损失将增加0.3%左右。 对于燃油锅炉,为了防止低温腐蚀,排烟温度往往不能降 得很低,这时只能采用降低过剩空气系数,低氧燃烧来减少排 烟损失。散热损失q5与锅炉周围大气的温度(露天布置式的 室外温度、室内布置时室内温度)、风速、围护结构的保温情 况以及散热表面的大小、形状等有关,同时还与锅炉的额定容 量和运行负荷的大小有关。对现代中小型燃气锅炉,锅炉体积 显著偏小,热效率明显提高,散热损失在各项热损失中所占份 额也就比较大(仅次于排烟损失)。故此不可低估散热损失对
31、 锅炉热效率的影响,重视锅炉的保温隔热结构,减小散热损失。,锅炉的参数,锅炉参数指锅炉容量、蒸汽压力(或出水压力)、蒸汽温度(或 出水温度)和给水温度。 工业蒸汽锅炉的容量用额定蒸发量(D)表示。额定蒸发量(D) 表明锅炉在额定蒸汽压力、蒸汽温度、规定的锅炉效率和给水温度 下,连续运行时所必须保证的最大蒸发量,单位为t/h。 工业热水锅炉以额定供热量(Q)表示,其单位为MW。 蒸汽锅炉的蒸汽压力和温度是指末级过热器出口集箱主蒸汽阀出 口处的过热蒸汽压力和过热蒸汽温度。对于无过热器的锅炉,用主 蒸汽阀出口处的饱和蒸汽压力和温度表示。 热水锅炉出水压力和温度时指出水阀出口处的热水压力和温度。 压力
32、的单位用MPa,温度的单位为。,工业蒸汽锅炉的参数系列,热水锅炉的参数系列,常压热水锅炉的参数系列,注:额定出、进口温度可根据当地大气压力和特殊使用条件进行调整,但应保证其温差为25。额定出口温度是指在1个大气压力下的数值。,常用单位换算,1t/h60104kcal/h0.7MW 1t/h=71.1锅炉马力(BHP) 1MPa=106Pa 10bar 10.2kgf/cm2 100000mmH2O 1mbar10mmH2O100Pa 1kcal=4.187kJ,质量体系与锅检锅规,表4-1 锅炉制造许可证级别划分,注: (1)额定出口水温小于120但额定热功率大于2.8兆瓦的热水锅炉属于C级。
33、 (2)额定出口水温大于等于120的热水锅炉,按照额定出水压力(表压)分属于C级及其以上各级。,锅炉的检验,1、原材料入厂检验 2、 过程检验 3、外观检验 4、出厂检验:锅炉出厂检验的目的是确保锅炉出厂 时标识清楚,随机资料、配套件完整齐全,保证用户 安全,方便使用。 5、无损探伤检查:无损探伤人员应按原劳动人事部 颁发的锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则 考核,取得资格证书,且只能承担与考试合格的种类 和技术等级相应的无损探伤工作。 6、力学性能试验,锅炉的检验,水压试验结果应记入锅炉技术档案,并有检验人员签字。,水压试验压力应符合表4-2中规定,水压试验:水压试验前应进行内外部检验,如
34、必要时还应做强度核算。不得用水压试验方法确定锅炉的工作压力,水压试验压力不等于工作压力!,焊接接头的返修,如果受压元件的焊接接头存在不允许的 缺陷,施焊单位应找出原因,制订可行的返 修方案才能进行返修,补焊前缺陷应彻底清 除。补焊后补焊区应做外观和无损探伤检查。 要求焊后热处理的元件,补焊后应做焊后热 处理。同一位置上的返修不应超过三次。,锅炉安全附件的安装,(1)安装常压热水锅炉大气连通管时,管路应禁止安装阀门,减少弯头,避免杂物堵塞,保持畅通无阻。 (2)蒸汽锅炉安全阀应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保持排气畅通。排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。在排汽管和疏
35、水管上不允许装设阀门。 安全阀应铅直安装,并应装在锅筒(锅壳)、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒(锅壳)之间或安全阀和集箱之间,不得装取用蒸汽的出气管和阀门。,锅炉安全附件的安装,蒸汽锅炉按蒸汽锅炉安全技术监察规程第143条: 锅筒(锅壳)和过热器的安全阀整定压力应按表5-2的 规定进行调整和校验。省煤器、再热器、直流锅炉启动 分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。 蒸汽安全阀启闭压差一般应为整定压力的 4%7%,最大不超过10%。当整定压力小于 0.3MPa室,最大启闭压差为0.03MPa。 对于新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀,都应检 验其整定压力和回座压力。在用锅炉的安全阀
36、每年至少 应校验一次。安全阀经校验后,应加锁或铅封。锅炉运 行中安全阀严禁解列。 (3)压力表、水位表(水位探头)、温度计(温度探头)、保护装置的安装。,热水锅炉安全阀的整定压力,注:锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的 始启压力进行整定。 这里的工作压力是指与安全阀直接连接部件的工作压力。,蒸汽锅炉安全阀整定压力,注:锅炉上必须有一个安全阀(蒸发量0.5t/h以上的锅炉应至少有两个 安全阀),按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉,按较低压 力进行调整的安全阀,必须为过热器上的安全阀,以保证过热器上的安全阀 先开启。 表中的工作压力,对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力,对其 他
37、类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。,锅炉常用的仪表,锅炉附属设备,锅炉设备是指安装在锅炉受压元件之外,保证锅炉本体正常运行所必需 的设备。以下为一些锅炉常用附属设备; 1、运煤设备 :常用的有:电动葫芦、单斗提升机和皮带运输机。 2、通风设备:常用的通风设备有:送风机、引风机、烟囱等。 3、除渣设备:常用的除渣设备有:人工除渣、机械除渣、水力除渣等 4、除尘设备:常用的除尘设备有;水膜除尘、静电除尘器和多管除尘器。 5、给水设备:常用的给水设备有;往复泵,离心泵,热水泵等 6、水处理设备:常用水处理设备有:钠离子交换器,除氧器,加药装置等 8、油罐和油箱9、油泵10、油过滤器 11、燃
38、油加热器(重油)12、液化石油气气化器 13、燃气调压器,锅炉常用的阀门,1截止阀 截止阀的用途非常广泛,但是主要是 用于截断汽、水流体和调节流体流量的大小。通路 是直的还可以做排污阀。在安装时,一定要注意汽 水的流向,根据图中箭头的指示正确安装,防止阀 杆和阀芯造成侵蚀。 2闸阀 闸阀的主要是用于截断汽、水流体,而不 做为调节流量用,故闸阀操作时或是全开或是全 闭,使闸板位与闸体内不做调节流量大小使用。在 锅炉上可用做总截断阀。,锅炉常用的阀门,3止回阀 止回阀主要安装在给水调节阀与锅筒之 间,并应紧靠给水调节阀,以便在锅炉运行时,靠止 回阀作用,炉水不至倒流。 4排污阀 排污阀有两个作用,
39、一是排放炉水中的 盐分、水垢和泥渣等杂质;二是在满水或停炉以后排 放炉水。排污阀、排污管不应采用螺纹连接。,锅炉常用的阀门,5温度仪表 常用的温度仪表有玻璃温度计,压力 式温度计,热电偶温度计等多种。 温度测量仪表的校验和维护,应符合国家计量部 门的有关规定。温度计测量仪表每年至少校验一次。 6流量仪表 常用的流量仪表有转子式流量计和流 速式流量计。,燃烧器及其布置,燃烧器是煤粉炉正常燃烧的重要影响因素。燃烧 器将煤粉和风喷入炉膛,煤粉在其中作悬浮燃烧。 燃烧器的作用: 1.保证煤粉流及时稳定着火 2.一、二次风适时混合,扰动强烈。 3.具有良好的调节性,以适应燃料、负荷变化 4.减少Nox的
40、生成,保护环境;5.降低结渣可能性 燃烧器形式一般分为:直流燃烧器、旋流燃烧器。,燃烧器及其布置,1、直流燃烧器 一、二次风分别由垂直布置的一组圆形或矩形 的喷口,以直流自由射流的形式喷入炉膛,煤粉 气流着火的热量,来自直流射流外边界卷吸炉内 高温烟气的热量。 由于燃烧器中一、二次风口布置不同,直流燃烧 器可分为均等配风和分级配风两种形式。,燃烧器及其布置,旋流燃烧器 出口气流是一股绕燃烧器轴线旋转的旋转射流,煤粉气流着火热量,来源于旋转射流内、外边界同时卷吸炉内高温烟气的热量。卷吸量较大但射程短,适用于挥发份较高的煤种。,燃烧器及其布置,根据产生旋转射流的旋流器型式的不同, 旋流燃烧器主要有
41、: (1)蜗壳式旋流燃烧器:蜗壳式旋流燃烧器又分直 流蜗壳式、双蜗壳式两种。直流蜗壳式旋流燃烧器的 二次风经涡壳旋流器产生旋转,一次风为直流,出口 出装有扩流锥,可调节一次风气流的扩展角。扩流锥 尾迹内回流区有利于煤粉气流的着火。双蜗壳式旋流 燃烧器的一、二次风均旋转,有利于混合。,燃烧器及其布置,(2)轴向可动叶轮旋流燃烧器:轴向可动叶轮旋 流燃烧器,一次风气流为直流或靠挡板产生弱旋 转射流,出口装有扩流锥。二次风通过装有轴向 叶片的叶轮产生旋转。叶轮可沿轴向移动,调节 性能好。 旋流燃烧器的引燃和混和性能较好,单个燃 烧器在炉膛内形成的空气动力结构基本上是独立 的,彼此之间的影响很小。,锅
42、炉水质主要指标,硬度:水中钙盐、镁盐的总含量。 单位为mmol(毫摩尔)/L 碱度:水中OH-1、HCO3-1、CO3-2及其他一些弱酸盐类的总和。单位为mg/L。 含盐量:水中阳离子和阴离子的总含量。单位为mg/L。 pH值:表示水的酸碱性。 含氧量:水中氧的总含量。单位为mg/L。 含油量:水中油的总含量。单位为mg/L。 溶解固形物:用以限制炉水总含盐量。取炉水水样蒸干后在 105110烘箱中干燥其残渣即为溶解固形物( mg/L ) 相对碱度:水中游离的NaOH含量和含盐量之比。 磷酸根含量:水中PO4-3含量。单位为mg/L。,水中的主要杂质,悬浮物:在水中呈悬浮状态存在,但不溶于水的
43、颗 粒物质。主要是砂子粘土以及动植物的腐烂产物。 胶体:主要是铁、铝、硅的化合物及动植物有机体 的分解产物,以带电荷胶体微粒形式均匀存于水中。 溶解物质:主要是钙、镁、钾、钠等盐类和一些溶 解气体,通常以离子、分子或气体状态存于水中。 由于生水(源水)中含有以上大量杂质,在高温下 易产生水垢、积盐等影响传热、浪费燃料,同时会使 锅炉造成腐蚀,危及安全。因此对锅炉给水一定要处 理,达到合格标准后才能使用。,水垢的危害,1、增加锅炉燃料的消耗量:由于水垢的导热系数 比钢板的低10-800倍,据统计当锅炉的水垢增加 1毫米时,燃料的消耗量增加8。 2、降低受热面的金属强度: 水垢较厚时,受热面 钢板
44、(板)不能被炉水很好的冷却,则产生钢板过 热、变形、龟裂、甚至爆裂的事故。,水垢的危害,3、降低锅炉设备利用率:由于水垢的生成,就要 定期进行机械清洗,少则停产十几小时,多则停产 几天。对工业生产造成直接影响。 4、缩短锅炉的使用寿命: 由于要清理受热面上的 水垢,无论用机械方法或化学方法,均对钢材产生 损害,或造成机械硬痕,或腐蚀金属表面,以致缩 短锅炉的使用寿命。,炉内水处理方法,炉内水处理是小型锅炉及烟管锅炉改善给水品质的主 要方法。主要有两种方法 : 1、投药软化:在锅炉给水前投入一定量的软化剂(磷酸 三钠,氢氧化钠,碳酸钠和烤胶)根据水的硬度及水量按 比例掺入,注入锅炉,磷酸三钠(N
45、a3PO4.12H2O) 可促进水垢的脱落,在金属表面形成一种金属保护膜(磷 酸亚铁)可防止钢板的腐蚀。与水中的钙化合生成磷酸三 钙,磷酸三钙是一种高度分散的胶体微粒,是炉水中的结 晶中心,可免去一部份受热面的结垢的可能。氢氧化钠可 消除镁的硬度,碳酸钠生成的碳酸钙由于在碱性的水中不 粘附在受热面上而与烤胶形成沉淀,然后排出锅炉,从而 降低水的硬度。,炉内水处理方法,炉内水处理是小型锅炉及烟管锅炉改善给水品质 的主要方法。主要有两种方法 : 2、炉内热力软化:在炉内由于给水受高温的作用发 生重碳酸盐分解为碳酸盐,在高碱度的作用下碳酸盐 进一步分解生成沉淀,由一些特殊的装置排出炉外。 这种方法装
46、置简单,投资较少,无需专业人员来管 理,但这种方法只适用于一些小形的锅炉。,炉外水处理方法,现在锅炉向着体积小,结构复杂,重量轻的方向发 展,因而对于水质的要求日益严格。采用炉内给水处理的 方法已不能满足这种需要。目前,大中型锅炉,甚至一些 小型锅炉都采用了炉外处理给水的方法。在清除水中杂质 方面,主要采用机械过滤和天然沉淀两种方法。如石灰软 化法和石灰纯碱软化法,离子交换软化法,下面主要介绍 钠离子交换法。 钠离子交换法是以食盐(NaCl)为交换剂。生水经 过水处理器钠离子将水中的钙镁等离子置换出来,变成符 合标准的用水。经过软化的水一般残余硬度可达到 0.005-0.035毫克/升范围之内
47、。,锅炉给水的除氧,1、除氧的作用:在锅炉给水中溶解有许多气体,如氧,氮, 二氧化碳等。有一部份是有害的,有一部份是无害的,如果在 进入锅炉前无法将有害的一部份气体除去,将会对锅炉的受热 面金属造成腐蚀,尤以氧起主要的腐蚀作用。因而在进水前必 须除去这部份氧气。 2、除氧的方法:主要有大气式热力除氧。它是利用水中溶解的 气体,随温度的提高而降低在水中溶解的原理而除氧的。在低 压锅炉中目前使用大气热力除氧器的单位日益增多,是主要的 除氧方法。近年来又有解析除氧,钢屑除氧(化学除氧),因 使用不广就不作介绍。,锅炉的维护与保养的必要性,锅炉停用后要很好养护,否则汽水系统的金属 内壁将受到溶解氧的腐
48、蚀。因为停炉后,空气大 量进入系统内部,虽然锅炉已经放水,但内壁仍 附着一层水膜溶解氧气,对金属产生锈蚀。养护 的方法很多,应以简便、有效、经济为原则,还 应按停炉要求等具体情况来选用合适的养护方法 实践证明,锅炉在停炉期间因不维护保养而 产生的腐蚀,将使锅炉设备的安全和寿命受到影 响,因此必须认真地做好锅炉的养护 。,锅炉的维护与保养的方法,1、压力保养:也叫热力保养。锅炉停炉以后,保持 高水位并维持0.05-0.1Mpa压力,使锅炉的温度高于 100,主要是防止空气的进入,锅内不具备含氧的条 件。可定期生火来维持锅炉内的温度。此法适用于热 备用和停炉较短的锅炉保养。 2、湿法保养:用碱性水
49、溶液充满锅炉的系统,在金 属表面形成防腐薄膜,隔绝空气,防止氧的腐蚀。一般 停炉时间不超过一个月可采用此法。,锅炉的维护与保养的方法,3、干燥剂法保养 :锅炉停炉的时间较长时,用干 法保养效果比较好。锅炉停炉后,将水放尽,内外 清洗,烘干锅炉,然后将放干燥剂的敞口容器放入 锅内,并关闭人孔、手孔、炉口和烟囱,使之与外 界隔绝。 4、充气保养 :将炉水放尽,并清除锅内水垢、杂 质并干燥,然后使用钢瓶减压后的氮气或氨气从锅 炉最高处放入炉内,直接式热水锅炉, 燃烧室采用大炉胆、波纹炉胆形式,增加了辐射换热 面,使得辐射与对流换热的比例更合理,从而减小了锅 炉总体的体积。 第二回程采用大烟管,简化结
50、构和工艺,缩小了锅炉 体积。并且大烟管中的辐射换热的份额大且阻力小,使 传热和烟风阻力能耗的关系更合理。 (3)第三回程可采用螺纹烟管,有效提高锅炉的换热。 前后烟箱采用了特殊结构,便于打开烟箱门进行清扫 和维修。本体保温层采用了优质的保温材料,大大降低 了锅炉的散热损失,这对于提高小容量的热水锅炉热效 率至关重要。,直接式热水锅炉, 采用上下锅壳组合式的双锅壳结构,使本体承压能力 大大增强,缩小了机组的体积。 装设了加药和加镁装置,保证了循环水的水质,解决 了本体内的结垢及电化学腐蚀。 装设了排气管座,保证了在任何工况下锅炉水位线 处表压力为零。 本体上装有水位控制器,控制最低水位高于最高火界 100mm。 出水口和本体上各装有一个温度控制器、防爆门保护 锅炉本体、观火管作观察燃烧状况之用、排污管用于定 期排去锅炉水室中的杂质和超标的炉水 、检查孔用于检 查锅壳内部部件 。,直接式热水锅炉,间接式热水锅炉,间接式的烟气流程与直接式是一样的。只是水流程与直接式不一样。烟气通过受热面加
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