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文档简介

1、3 过滤,福州大学化学化工学院,3 过滤,3.1 过滤(Filteration),3.1.1 概述 过滤是在外力作用下,利用过滤介质使悬浮液中的液体通过,而固体颗粒被截留在介质上,从而实现固液分离的一种单元操作。过滤介质具有多孔结构,可以截留固体物质,而让液体通过;我们把待过滤的悬浮液成为滤浆(Slurry),而过滤后分离出的固体称为滤渣或滤饼(Filter cake),通过过滤介质的液体称为滤液(Filtrate)。 (1)过滤介质(Filter medium): 过滤介质应具有以下特性:多孔性,足够的机械强度,尽可能小的流动阻力,耐腐蚀性,耐热性,易于再生。 工业上常见的过滤介质:织物介质

2、、堆积介质、多孔固体介质、多孔膜。,3.1.1 概述,(2)过滤分类: 深层过滤(Deep bed filteration) 滤饼过滤(Cake filteration),(3)过滤推动力: 重力(漏斗过滤)、压力(加压过滤)或真空(抽滤)、离心力(离心过滤)。 (4)滤饼的可压缩性 (5)助滤剂 助滤剂本身就是一性能良好的过滤介质,是一种坚硬、不规则的小颗粒,它能形成结构疏松、空隙率大、不可压缩的滤饼,很大程度改善过滤难度。助滤剂使用方法主要有两种:混合、预涂。,3.1.1 概述,3.1.2 过滤设备,过滤设备按生产压差的方式不同分成两大类: 压滤和吸滤 如叶滤机、板框压滤机,回转真空过滤机

3、等; 离心过滤 如各种间歇卸渣和连卸渣离心机。,3.1.2 过滤设备,(1)板框压滤机(Plate-and-frame type filter press) 结构与工作原理,3.1.2 过滤设备,3.1.2 过滤设备, 流程,装合、过滤、洗涤、卸渣、整理,1232123212321,3.1.2 过滤设备, 特点 优点:结构简单,过滤面积大(100100mm1500 1500mm)而占地省,过滤压力高(可达1.5MPa),操作灵活,便于用耐腐蚀材料制造,所得滤饼水分含量少,又能充分地洗涤。 缺点:间歇过滤,劳动强度大,适用于中小规模的生产及有特殊要求的场合。 横穿洗涤(洗涤液的流通路径是过滤滤液

4、流通路径的两倍,洗涤液的流通截面积为过滤滤液流通截面积的一半;故洗涤速率为过滤终了速率的四分之一)。,3.1.2 过滤设备,(2)叶滤机(Leaf filter) 结构与工作原理:,3.1.2 过滤设备,流程 装合、过滤、洗涤、卸渣、整理 特点 优点:间歇过滤,单位地面所容纳的过滤面积大,洗涤充分,生产能力比压滤机大,机械化程度高,劳动力省,密闭过滤,操作环境较好。 缺点:构造复杂,造价高,滤饼中粒度差别较大的颗粒可能分别积聚于不同的高度,使洗涤不均匀。 置换洗涤(洗涤液的流通路径与过滤滤液流通路径相同,洗涤液的流通截面积与过滤滤液流通截面积相等;洗涤速率与过滤终了速率相等)。,(3)转筒真空

5、过滤机(Rotary vacuum drum filter) 结构与工作原理:,3.1.2 过滤设备,3.1.2 过滤设备,3.1.2 过滤设备,流程 过滤、洗涤、吸干、吹松、卸渣 特点 优点:操作连续、自动 缺点:设备体积庞大,过滤面积相对较小,过滤、洗涤推动力小,洗涤不充分,适用于处理量大而容易过滤的悬浮液分离。 洗涤方式为置换洗涤。,3.1.3 过滤基本理论,3.1.3.1 滤饼层特性 (1)滤饼层空隙率,空隙率反映了滤饼层中固体颗粒的堆积密度; ,颗粒堆积紧密,同样流量下,阻力;,颗粒堆积疏松,同样流量下,阻力。,3.1.3 过滤基本理论,(2)滤饼自由截面积分率A0,将滤饼层转化为如

6、图所示的圆环柱,根据空隙率和自由截面积分率的定义,有:,3.1.3 过滤基本理论,(3)滤饼比表面积aB和颗粒比表面积 S0,3.1.3 过滤基本理论,3.1.3.2 滤液通过滤饼层的流动 流动阻力可用哈根泊谡叶方程表示:,式中 l 滤饼孔道的平均长度,m; u为滤饼孔道中滤液的流速, m/s; de 为孔道的当量直径,m。,3.1.3 过滤基本理论,将以上关系代入哈根泊谡叶方程:,3.1.3 过滤基本理论,滤饼的空隙率,r,所以对可压缩滤饼推动力不同时,比阻也不同;由于滤液流过滤饼而对滤饼中的颗粒产生向前的压缩力(压紧力),使得滤饼表面空隙率较大,而内部的空隙率较小,阻力较大;因此空隙率、比

7、阻不仅与过滤推动力有关,还与滤饼层的位置有关,它们在滤饼中的不同位置分布是不均匀的。且上式过滤速率只考虑了滤饼的过滤阻力,还未考虑过滤介质的过滤阻力。,3.1.3 过滤基本理论,3.1.3.3 过滤基本方程式 (1)可压缩滤饼,3.1.3 过滤基本理论,比阻的另一种表达方法 定义:,3.1.3 过滤基本理论,3.1.3.4 恒压过滤(Constant pressure filtration) 若在过滤过程中保持过滤推动力恒定,那么在过滤初始阶段,滤饼还未形成时,过滤阻力小,过滤速率大,随着过滤的进行,滤饼厚度不断增大,过滤阻力增大,过滤速率下降;这种过滤方式为恒压过滤。 若要保证过滤过程的过滤

8、速率恒定,那么在过滤过程中应不断提高过滤的推动力,这种操作方式为恒速过滤(Constant rate filtration )。 若过滤过程中压力和速率均无法恒定则为变压变速过滤。,恒压过滤如线(1)所示,压力恒定,速率不断下降; 恒速过滤如线(2)所示,速率恒定,过滤压力不断提高; 线(5)为系统阻力,包括过滤系统管道阻力和滤饼阻力; 变压变速过滤,当管道阻力滤饼阻力时,则变压变速过滤趋向于恒压过滤,如线(3)所示;当管道阻力滤饼阻力时,则过滤压力和过滤速率变化明显,如线(4)所示。,3.1.3 过滤基本理论,在工业应用实际中采用哪种操作方式?恒压?恒速?先恒速后恒压?先恒压后恒速?,3.1

9、.3 过滤基本理论,K称为过滤常数,m2/s,与滤液性质、悬浮液浓度、温度、过滤压力、压缩性指数等因素有关;对一定的悬浮液在恒压条件下过滤,压力差、滤液粘度、悬浮液浓度、滤饼比阻、压缩性指数等为常数,即为常数,那么过滤基本方程为:,3.1.3 过滤基本理论,e为过滤得到滤液量所花的时间,它与Ve一样是虚拟量(反映过滤介质阻力的大小),积分上式,3.1.3 过滤基本理论,当过滤介质阻力与滤饼阻力相比较小可以忽略, Le= 0、Ve= 0、e= 0时,,3.1.3 过滤基本理论,3.1.3.5 过滤参数的测定 (1)过滤常数(Filtration constant)的测定 过滤常数与过滤体系、操作

10、条件有关,通常由恒压过滤实验测定;其测定方法主要有两种。 微分法:,3.1.3 过滤基本理论,3.1.3 过滤基本理论,积分法:,3.1.3 过滤基本理论,注意: 在实验测定过程中微分法测定的是一定时间段内时间、滤液量的变化量,而积分法是测定实验过程中某时刻滤液的总量;微分法在理论上做了近似不如积分法准确; 在实验过程中要保证最终得到的关系线为直线,也就是过滤常数恒定,必须注意哪些问题? 保证、r、c、s、p等参数即悬浮液体系、温度、浓度、过滤方式、过滤介质、过滤压力等在过滤过程中维持恒定; 过滤常数是在一定过滤压力下测定的,它能否用于其他过滤压力的计算呢?,3.1.3 过滤基本理论,若比阻r

11、与参数c没有变化则,若为不可压缩滤饼则,滤饼多具有可压缩性,且实验条件往往与实际操作条件不同如悬浮液的浓度、温度、压力等等,所以要将实验测定的过滤常数应用于实际生产,必须利用以上各式进行校正;但校正前必须确定压缩性指数s。,3.1.3 过滤基本理论,(2)压缩性指数(Compressibility coefficient)的测定,3.1.3 过滤基本理论,例 拟用一板框压滤机在3kgf/cm2压强下过滤某悬浮液,过滤常数为710-5m2/s ,qe=0.015 m3/m2,现要求每一操作周期得到10m3滤液,过滤时间为0.5h,滤饼不可压缩,且滤饼与滤液体积比c=0.03 m3/m3 ,求:

12、(1)需要多大过滤面积; (2)如果操作压力提高至6 kgf/cm2 ,现有一台板框压滤机,每个框的尺寸为635 635 25mm,要求每个过滤周期得到的滤液量仍为10m3,过滤时间不超过0.5h,至少需要多少个滤框才能满足要求。,3.1.3 过滤基本理论,3.1.3.6 洗涤速率和洗涤时间 (1)洗涤速率 洗涤速率为单位时间的洗涤液用量。在洗涤过程中,滤饼厚度不再增加,故洗涤过程的阻力不变,洗涤速率为常数。,3.1.3 过滤基本理论, 连续过滤机和叶滤机 此类过滤机的洗涤方式是置换洗涤,其特点是:,当过滤滤液粘度与洗涤液粘度相等 ,过滤终了压力与洗涤压力相等时 ,洗涤速率与过滤终了速率相等:

13、,3.1.3 过滤基本理论, 板框过滤机 此类过滤机采用横穿洗涤方式,其特点是:,同样比较过滤终了速率和洗涤速率,当过滤滤液粘度与洗涤液粘度相等W =E,过滤终了压力与洗涤压力相等pW= p E时,洗涤速率为过滤终了速率的四分之一 :,3.1.3 过滤基本理论,(2)洗涤时间 为了相互区别,过滤时间用F表示,洗涤时间用W、辅助时间用R表示。洗涤时间为:,式中VW为洗涤液的用量,m3;置换洗涤和横穿洗涤速率可合并写成:,3.1.3 过滤基本理论,讨论: 当过滤介质阻力可以忽略时,洗涤速率与洗涤时间计算中置换洗涤 =1,横穿洗涤 =1/4的成立条件? W =E,pW = pE; 若W E,pW p

14、E,则W如何计算?,3.1.3 过滤基本理论,例 用板框压滤机过滤某悬浮液,该过滤机共有12个框,框边长300mm,厚25mm,在过滤开始3min内恒速过滤,当压力升高到392kPa(表压)后恒压操作,又经过15min滤框被充满,然后在343kPa(表压)下洗涤10min,求:在每个操作周期内(1)收集到的滤液量;(2)洗涤液用量。 此悬浮液曾在一过滤面积为0.05m2的真空叶滤机内进行试验,试验在66.66kPa真空度下进行,5min获得滤液250ml,又过了5min再得到滤液150ml,滤饼不可压缩,过滤介质阻力在叶滤机和板框压滤机中相同。,3.1.4 过滤机的生产能力,生产能力可以以单位

15、时间过滤得到的滤液或滤渣体积量来表示,没有特别说明情况下以前者表示,Q,m3滤液/h。,(1)间歇过滤机生产能力,F,L,V,但滤液在过滤后期增加量不大而洗涤速率,W、R相应,Q; F,L,V,W、R所占比重, Q。 因此必然存在最佳的过滤时间,使得过滤生产能力达到最大。,3.1.4 过滤机的生产能力,3.1.4 过滤机的生产能力,当过滤介质阻力忽略不计时(不论其它条件如何),若不进行洗涤W= 0 ,J=0,则(不论其它条件如何),3.1.4 过滤机的生产能力,(2)连续过滤机生产能力,3.1.4 过滤机的生产能力,过滤周期C,转速为n(转/s),则,定义沉浸度,恒压过滤方程,3.1.4 过滤机的生产能力,讨论: 若过滤介质阻力可以忽略,Ve= 0,qe= 0,e= 0 则,若n,则Q;但F,L不利

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