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文档简介

1、物流案例与实践(二),广西赛科供应链管理学校 2011.4,物流案例与实践(二),专题一 采购管理 专题二 库存管理 专题三 物流与供应链 案例报告 课本重点复习,专题一 采购管理,一、VMI(Vendor Managed Inventory,供应商管理的库存 ),是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正。 VMI给组织带来的益处 VMI的方式 如何实施VMI,专题一 采购管理,VMI的运作模式都是不相同的,主要有三种情况: 供应商-制造商(核), 供应商-零售商(核), 核心企业(一般为制造商)-分销商(或零售商)。,二、

2、采购方式(采购制度): 分散采购与集中采购 采购物品与组织结构( 参考物流基础(P460-462)顾问式、直线式、直线顾问式、矩阵式) 评价(优缺点) 带来的挑战,专题一 采购管理,三、供应商评估(参考物流基础P279-280,表7-1) 对供应商的考察与评判(质量、可靠性、能力、财务能力、其他因素、地理位置) 供应商选择流程,专题一 采购管理,专题一 采购管理,设备采购与原料采购 资金、时间和供应商 选择时考虑不同的因素,专题二 库存管理,一、DP点(缓冲存货点 ) 材料管理和配送管理活动之间形成缓冲的重要存货点称为缓冲存货点。 判断DP点(结合概念) 不同DP点之间的比较 DP2与DP3

3、DP3与DP4 不同DP点存在的问题 DP点转变的要求,专题二 库存管理,DP1成品存货,放在离客户最近的地方,通过分销仓库供应,对客户需求反应最快,服务质量最好。 DP2成品存货,与DP1的差别是存货地点,致使存货量不同。DP2将成品存放在工厂的库房,比DP1少存货,因而与DP1比较对客户服务差一些。 工厂的库房不保存产成品,只保存在制品或半成品,按客户要求组装产品。DP3与DP2比较是时间更长,库存量更大,存货期长,存货价值成本低,货损低 DP4(按订单生产),库存货物的形式是原材料和零部件,库存原材料价值低,例如钢材等。大型设备生产订购的过程时间更长,成品的价值更高,加工周期更长。,二、

4、ABC分析(参考物流基础P307-312) 计算 分类结果 进一步的策略(采购、控制),专题二 库存管理,专题二 库存管理,三、销售预测 误差的计算(参考物流基础P209)预测数量-实际数量实际数量=误差率 误差大的原因( 参考物流基础P2098-209) 市场调研、预测方法、预测态度、数据来源 新品上市时的预测问题 决策、产品性价比、市场定位、市场细分、市场调研,专题二 库存管理,四、延迟制造(如大批量定制) 生产模式 原理,专题三 物流与供应链,一、配送服务 服务水平的计算 服务水平影响 提高服务水平时面临的挑战,专题三 物流与供应链,二、供应链 汽车制造供应链的特点(参考课本P16第2章案例1) 三、第三方物流的选择 数量 合作,案例报告结构,前言 现状分析 原因分析 改进建议与措施 结论,课本重点复习,第1章 第2章 案例1 第

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