《品质部工作总结》PPT课件.ppt

1、第二部分,品质控制,一、进料品质控制,1、全年检验结果状况,2、逐月进料检验批次分布状况,3、进料检验逐月合格率,4、进料检验数据分析：,2010年度所有进料共计2530批，检验2530批，合格2211批，合格率87.39%；特采95批，特采率3.75%；选用66批，选用率2.61%；退货158批，退货率6.25%。从进料检验走势图来看，上半年进料的数量及批次与下半年接近，平均每个月进料都在200批左右，特别是在1月份、5月份、6月份、9月份和12月份，平均达到了250批以上。2月份、7月份、8月份、10月份和11月份，每月进料只有140批左右，而2月份因为放春节年假，故进料只有100批左右。

2、从进料检验不合格状况来看，也是1、5、6、9、12月份的特采、选用及退货批较多。综上数据，因全年的生产任务不是很平均，赶货一个月又轻闲一个月，故而导致每月来料批数时多时少。在生产任务不是很重的时候，通过品质部与采购部不断的开发新的，品质更好的供应商，同时辅导一些不合格供应商提高品质达到合格供应商标准，并去除一批辅导后仍不合格的供应商，来料品质状况逐步得到提高和改善。 2010年度的合格率为87.39%，主要为五金材料不合格所占比率较大。主要为前期所开发的五金供应商离工厂比较远，没有经过实地考核，供货方式主要为货运，加上产品包装方式不符合货运要求，导致五金产品运到我司时大部分变形，划伤。且返修时

3、间较长，严重影响工厂生产交货期。通过品质部的不断辅导和要求，并在今年派工程师到供应商现场指导和讲解品质要求，督促供应商现场改善。同时积极开发一些深圳本地的五金供应商，并由供应商直接送货到厂的交货模式，有利的改善了五金来料的品质。对比09年的五金来料品质，2010年五金来料品质有所改善及提高。,二、制程控制,1、产品制程控制检验月分布状况,2、制程检验不良率趋势,3、制程检验数据分析,从2010年的成品入库检验数量来看，所有机型检验数量为26288台，实际生产完成了26288台，达成率为100%，达到了工厂要求的检验率。其中一次检验合格数25843台，合格率为98.31%，达到了全年品质要求的合

4、格率（98%）；一次检验不合格品445台，不良率为1.69%，经生产返修后重检合格.这里的主要原因是因为新开发的数字功放TD2300/QR600 性能不稳定,造成批量性返工重检所致。从全年的检验情况来看，上半年的生产任务和检验任务较少，下半年的生产数量和检验数量较多，7月8月11月12月检验数量为最高,主要原因为外购功放机及会议系统产品的增多，还有自产的数字功放TD2300升级。同时也因为其性能不稳定，造成产品合格率偏低，同时也是影响全年品质合格率未能达成目标的主要原因之一。2010年新上线生产了工厂自己开发的吉它功放、电子管系列产品，在技术和生产能力还不成熟的情况下，造成了产品的不良率增高，

5、目前工程部人员正在分析、试验和改进过程中。,三、售后服务,1、逐月售后维修数据,3、返修机生产时间追溯统计及分析,售后维修分析：,2010年全年返修机为1056台，其中外购机为662台，占62.69%，自产机为394台；占37.31%；对2010年所有的返修机条形码进行追踪，追踪各返修产品的生产日期，并对各返修产品的生产年度进行分类：2005年（包括2005年前）生产产品返修约占87台；2006年生产产品返修约占207台；2007年生产产品返修约占185台；2008年生产产品返修约占248台；2009年度生产产品返修约占217台；2009年度生产产品返修约占112台。从各数据上分析：主要返修产

6、品的生产年度为2006年、2008年、2009年和2010年。05、06、07年度生产被返修的产品可视为正常售后维修。 对06、08、09、10年度生产被返修的产品进行分析，主要有二点：一、从数据上看，自产机型的返修数量小于外购机型。外协机型的返修复率较高的主要原因有1、外协机因为是供应商自行设计和生产的，供应商为了控制成本，所用的材料一般都是质量较差的，虽然老化及检测能发现一部分不合格品。但在较残酷的使用条件下，出现不良的机会较大，从而导致产品不合格需要返修。（主要体现08年外购的MR、GS功放；08年外购的OK功放上）2.自产的数字功放TD2300/QR600因产品不成熟，前期出货的200

7、台产品在客户使用过程中陆续发现问题需导致返修。在该产品返修过程中，品质部联络工程部人员对返修机器作了详细的分析和统计，并由工程部对产品线路作出了调整，目前正在调试和验证中。 二、统计10年返修情况，共计170余台产品经返厂维修后翻新入库或经公司批示作定向售销入库，占返修机总数的12.3%，其中部分产品返厂检测和老化未发现问题约38台。从其条码上可以看出，大部分返修机均为08、09年生产的。 三、电子厂于06年底成立，经过四年时间的发展和成长，目前对自产的老产品已能够熟练的完成并掌控好生产品质。而对于一些新开发的机器，因其设计不完善，技术条件不成熟、生产作业人员不熟练的情况下强行上线生产和出货，

8、最终导致产品返修。针对此种情况，在返修产品维修时，品质部会同工程，生产等相关部门现场确认，发现问题点，并提出整改意见，从根本上解决问题。同时，根据问题点在产品的生产过程中有进行重点的进行控制，杜绝问题的再次发生。,四、纠正与预防行动,10年度所发出的纠正/预防报告76份。其中已改善并结案的有39份，占51.32%；继续跟踪待改善结案的有37份，占48.68%；同时追踪09年及以前的改善结案的报告40份。 一：已改善结案的有如： 1、SMT转出的贴片PCB板, DIP部经常投诉有掉件现象，经现场分析,原因为库存红胶接近过期而粘性降低,再加上员工作业时碰撞,从而产生掉件。通过更换红胶，要求员工作业

9、时按要求轻拿轻放，并定期培训，解决了此问题。 2、OK功放被客户投诉有单声道问题，经工厂会同供应商分析原因，更改了电源供电部分的电路，并更换了品质更稳定的电位器马达和供应商，从而在根本上解决了此问题。 3、处理器产品多次被客户投诉按键卡死现象。经品质会同工程评估和试验后，发现包装用的珍珠模棉较薄，在运输过程中摔落会导致面板变形从而按键卡死。通过更改珍珠棉的材质和厚度，确保运输过程中产品不受损坏。 4、客户反馈传输器在在使用过程中断断续续掉线，经工厂分析后，将传输器内的主板进行升级处理，从而改善此问题。 5、最新开发的有源化数字功放TD2300/QR600在生产及老化过程中，出现炸机，无输出现象

10、。经工程多次分析和改善，品质工程师协助老化和验证。改善了电路结构及参数，最终改善此问题。 上述问题现象只是个别例案。生产作业过程中，会出现不同程度的品质问题，经品质部、工程部及相关部门协同分析，试验，解决了生产及客户所反馈的问题，并经过测试验证此方法可行后予以结案。部分产品在生产过程中出现的异常，经相关部门协商解决后，需待下批生产同类产品时才可以验证并结案，故需要继续跟踪。对改善效果不明确的，品质部继续跟踪，督促相关部门及时解决改善，直至改善效果得到验证合格后才予以结案。,五、供应商管理,通过对供应商的定期辅导，并派工程师现场指导和讲解品质要求，以及通过供应商自身的纠正与改善，2010年供应商

11、得分比09年有所提高，94.65%的供应商能达到B级或A级(2009年为93.27%)。全年电子材料与包装材料供应商供货品质比较稳定，通过对供应商现场看厂了解，指导，要求供应商来厂了解我司品质要求等手段，部分原来不合格的供应商经改正后都能达到合格供应商的标准。全年得分较低的主要体现在五金供应商方面，经过不断的辅导，以及淘汰一批改善后仍不合格的供应商，现有的五金供应商供货品质大部分均能满足目前公司的品质要求。全年共计淘汰不合格供应商2家（如艾蒂尔、津达）；部分供应商经过我司的辅导和改善后，品质有了较大的提高，能部分满足我司品质要求，如：音新、广业、明欣等。但仍有部分改善后仍不能达到要求的供应商，

12、如立威、共创利等，品质部已提出更换新供应商申请。同时开发新供应商7家（声威，福晟等），通过不断的更新及对原有供应商的辅导，目前现有的供应商供货品质大部份能满足公司品质要求。,六、品质体系完善,1.品质体系的维护与改善,2010年通过修订并建立新的2008版ISO9001质量手册和程序文件，顺利的通过第三方机构的现场验证并拿到了ISO9001-2008版证书。同时补充、修订及补充发行新的检验规范、作业规范5份，QC工程图7份，有效的改善了品质控制的作业方法和手段，通过不断规范员工的作业方法和作业习惯，并采用不断改进与预防为主的作业模式，从而达到品质控制的目的。 在体系完善与管理方面经过品质、采购

13、、工程的努力，不断的进行了物料的源头控制，共收集到物料的HORS检验报告40多份，CQC资料35份。综合09年整理的资料，进一步完善体系的建立和实施。在工厂内部通过不间断的5S检查(全年5S检查12次)，不断发现问题和隐患，通过及时的整改和规范，为体系的完善和实施做进一步的补充。 09年公司CCC证书被停止的情况下，通过工程部、采购部的通力合作，品质部主导了音频信号处理器、功率放大器、电源适配器三个系列产品的CCC认证工作，已全部通过了国家检测试机构的测试，并拿到了型式试验报告和电磁兼容试验报告。目前工厂正在做CCC审厂前的准备工作，计划在农历年内通过工厂现场审核，开年后拿到证书，以方便业务部

14、的工作拓展。,步调一致才能得胜利！,以下为附加内容,以下为附加内容,让更多的农民成为新型职业农民,中央农业广播电视学校 刘天金 20130507 陕西,农业部部长韩长赋： 这是一项基础性工程、创新性工作，要大抓特抓、坚持不懈。 让更多的农民成为新型职业农民（目标） 生产更多更好更安全的农产品供给社会（方向）,一、为什么要大力培育新型职业农民 二、什么是新型职业农民 三、如何加快培育新型职业农民,一、为什么要大力培育新型职业农民,（一）深刻背景 农村劳动力持续转移,“人走村空”问题愈演愈烈 2012年我国农民工数量达到2.6亿，每年新增900-1000万。 四川抽样调查： 26% 举家外出农户

15、20% 留守农户 转移比例平均60%，高的70-80%,一、为什么要大力培育新型职业农民,（一）深刻背景 农村青壮年劳动力大量外出，“老人农业”“妇女农业”“小学农业”问题日益凸显 陕西抽样调查： 72% “80后”“90后”青壮年劳动力（农民工） 55岁 务农农民平均年龄 63% 妇女 83% 初中及以下文化程度,四川抽样调查： 务农农民50岁以上54%，60岁以上30%，70岁以上13%； 妇女60%； 初中及以下90%。,一、为什么要大力培育新型职业农民,（一）深刻背景 农村新生劳动力离农意愿强烈，农业后继乏人问题步步紧逼 新生代农民工 76% 不愿再回乡务农 85% 从未种过地 （国家

16、统计局2010年10省调查：90%的新生代农民工没有从事过一天的农业生产活动）,一、为什么要大力培育新型职业农民,（二）紧迫课题 “谁来种地”“地如何种”？,党的十八大：坚持和完善农村基本经营制度，构建集约化、专业化、组织化、社会化相结合的新型农业经营体系。 国务院常务会议：要采取有效措施，使一部分年轻人愿意在农村留下来搞农业，培养和稳定现代农业生产队伍。 中央经济工作会议、中央农村工作会议：要稳定完善强农惠农富农政策，充分保护和调动农民生产经营积极性，使务农种粮有效益、不吃亏、得实惠。 2013年中央一号文件：农村劳动力大量流动，农户兼业化、村庄空心化、人口老龄化趋势明显，农民利益诉求多元，

17、加强和创新农村社会管理势在必行。 十二届全国人大一次会议（政府工作报告）：要采取有效措施，稳定农业生产经营队伍，积极培育新型农民。 聚焦“谁来种地”“地如何种”,一、为什么要大力培育新型职业农民,（二）紧迫课题 “谁来种地”“地如何种”是一个问题的两个方面 农村劳动力结构性不足：“不是没人种地，而是这地由什么人来种” 创新农业生产经营方式：“不是种不过来，而是怎么种得更好”,一、为什么要大力培育新型职业农民,（三）历史使命 回答好“谁来种地”“地如何种”的问题，历史性地落在了培育新型职业农民上。 2012年中央一号文件聚焦农业科技，着力解决农业生产力发展问题，明确提出大力培育新型职业农民；20

18、13年中央一号文件突出农业经营体制机制创新，着力完善与现代农业发展相适应的农业生产关系，进一步强调加强农业职业教育和职业培训。,创新农业生产经营方式 （现代）家庭经营+合作组织+社会化服务 =新型农业经营体系 新型职业农民 新型生产经营主体 新型农业经营体系 现代农业,新型职业农民是伴随农村生产力发展和生产关系完善产生的新型生产经营主体，是构建新型农业经营体系的基本细胞，是发展现代农业的基本支撑，是推动城乡发展一体化的基本力量。,一、为什么要大力培育新型职业农民,（四）重大意义 不失时机地大力培育新型职业农民： 一是有利于促进农民从身份向职业的转变，在推动城乡发展一体化中加快剥离“农民”的身份

19、属性，使培育起来的新型职业农民逐步走上具有相应社会保障和社会地位的职业化路子，解决有人愿意在农村留下来搞农业的问题；,一、为什么要大力培育新型职业农民,（四）重大意义 不失时机地大力培育新型职业农民： 二是有利于促进农民从传统农业生产向现代农业生产经营的转变，在加大强农惠农富农政策力度中加快发展现代农业，使培育起来的新型职业农民逐步走上专业化、规模化、集约化、标准化生产经营的现代化路子，解决务农种粮有效益、不吃亏、得实惠的问题；,一、为什么要大力培育新型职业农民,（四）重大意义 不失时机地大力培育新型职业农民： 三是有利于促进农民从传统小农生产向社会化大生产的转变，在坚持和完善农村基本经营制度中加快培育新型生产经营主体，使培育起来的新型职业农民逐步走上“家庭经营+合作组织+社会化服务”新型农业经营体系的组织化路子，解决保供增收长效机制的问题。,培育新型职业农民的过程，就是激活农民自身活力和增强农业农村发展活力的过程，就是培养高素质现代农业和新农村建设者的过程，就是培育“三农”事业发展未来的过程。,农业部部长韩长赋 应对农业后继乏人问题的挑战，必须在稳定提高农业比较效益的基础上，大力培育种养大户、家庭农场、专业合作社等各类新型农业经营主体，让更多