电焊工培训教材ppt课件.ppt

1、河南新鸽摩托车有限公司,电焊工培训,主讲技术中心工艺工程师 许治安,1,电焊工安全注意事项,1、电焊作业的优点； 手工电弧焊（俗称电焊）具有使用简单，操作灵活，适用性强，成本低等优点，使得手工电弧焊技术广泛应用于各工业领域。 2、工作环境； 手工电弧焊是用电弧产生的热对金属进行热加工的一种工艺方法。在手工电弧焊接过程中，所使用的电焊机、电焊钳、导线以及工件均是带电体。电焊机的空载电压一般在6090V左右，高于安全电压。若电焊设备有故障，电焊工违反安全操作规程或穿戴的防护用品有缺陷，都有可能发生触电事故。特别是在狭小的容器内进行焊接操作时，四周都是金属导电体，触电的危险性更大。,2,手工电弧焊操

2、作简便、灵活，适用范围十分广泛。因此，有些作业现场可能会存在易燃易爆物品或其他不安全因素。另外，在焊接过程中，焊条、焊件及其周围的空气在焊接电弧高温和强烈弧光的作用下，会产生大量影响人体健康的有害烟尘和臭氧、氮氧化物等有毒气体。而且，强烈的弧光辐射还会损伤人的眼睛和皮肤。,3 电焊作业安全事项 ；,3.1 电弧焊机的技术要求； 电弧焊机必须符合有关标准规定的 安全要求。焊接作业中必需选用合格的电弧焊机,3.1.1电焊机各导电部分之间要有良好的绝缘。初级与次级回路之 间的绝缘电阻值不得小于5M，带电部分与机壳、机架之间 的绝缘电阻不得低于2.5M。,3,3.1.2 电焊机的电源输入线及二次输出线

3、的接线柱必须要有完好的隔离防护罩，且接线柱应牢固不松动。,3.1.3电焊机外壳应设有良好的保护接地（接零）装置，其螺钉 不得小于M8（mm），并有明显的接地（接零）标志。,3.1.4调节焊接电流、电压表的手柄或旋钮等，必须与焊机的带电 体的可靠绝缘，且调节方便、灵活。,3.2 电焊钳,电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，是手工焊接的主要工 具，而且直接关系到焊工的操作安全，因此必须符合以下安全 要求。,3.2.1电焊钳应在所设置的任一角度都能夹紧焊条，并保证更换焊 条时安全、方便。,3.2.2电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能。,3.2.3电焊钳与焊接电缆的连接应简便可靠，接触良好。,3.2

4、.4电焊钳应轻便（质量不超过0.6Kg），易于操作。,4,3.2.5焊接过程中，禁止将过热的电焊钳放入水中冷却和继续使用。,3.2.6禁止使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳。,3.3 焊接导线,焊接的电源线及焊接电缆等导线的作用是传导电流，对焊接 安全作业至关重要，许多事故都是使用导线不当所致，因此必须 符合下列安全要求。,3.3.1 电源线是焊机与电网的连接导线，电压较高，危险较大，因 此其长度一般不得超过23m。确需使用长导线时，必须将其 架高距离地面2.5m以上并尽可能沿墙布设，并在焊机近旁加设 专用开关。不许将导线随意拖于地面。,3.3.2 连接焊机、焊钳和工件的焊接回路导线，其长度以20

5、30m 为宜，过长则会增大电压降并使导线发热。,3.3.3 导线应有良好的导电性和绝缘层，并且要轻便、柔软、便于 操作。,5,3.3.4所用导线要有足够的截面积，以防止焊接过程中因过热而烧 坏绝缘层。导线的戴面积应根据焊接电流和所用长度确定。,3.3.5尽可能使用无接头的导线。确需接长时接头不得多于2个，并 要保证接头的接触良好和外绝缘良好且牢固可靠。,3.3.6所用导线的外表均应完好，其绝缘电阻不得小于1M,3.3.7严禁利用厂房的金属结构、管道或其他金属搭接起来作为导 线使用。,3.3.8导线需横穿马路、通道或门窗时，必须采取加装护套等保护 措施。,3.3.9严禁将导线搭于气瓶、热力管道或

6、工作介质为易燃物品的管道 和容器上。,3.3.10 严禁导线与油脂等易燃物品接触。,3.4 电焊面罩和护目镜,电焊面罩是保护电焊工面部免受弧光操作的防护用品。同时，还能防止被飞溅的金属灼伤，减轻烟尘和有害气体对呼吸器官的伤害。,6,面罩上设置护目镜，其作用是减弱电弧光的强度，吸收紫外线，保护焊工的眼睛免受弧光灼伤。按光线透过率的不同，护目镜分不为同的号数，号数越大，颜色越深。,4 基本操作技术,4.1 注意事项,4.1.1电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。,4.1.2选择正确的持枪姿势：,a .身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。,b 焊接过程中软管电缆最小曲率半

7、径应大于300mm焊接时可 任意拖动焊枪,c 焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚方便观察熔池。,d 保持焊枪匀速向前移动，可根据电流大小、熔池的形状、 工件熔和情况调整焊枪前移速度，力争匀速前进。,4.2 基本操作,7,4.2.1检查全部连接是否正确，水、电、气连接完毕合上电源，调整 焊接规范参数。,4.2.2 引弧：CO2气体保护焊采用碰撞引弧，引弧时不必抬起焊 枪，只要保证焊枪与工作距离。,a 引弧前先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝 送出枪嘴，保持伸出长度10 15 mm。,b 将焊枪按要求放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，枪 嘴高度由焊接电流决定。,c 按下焊枪上控制

8、开关，焊机自动提前送气，延时接通电源， 保持高电压、慢送丝，当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电 弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向，故引弧时要稍用力 下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。,4.3 焊接 引燃电弧后，通常采用左焊法，焊接过程中要保持焊 枪适当的倾斜和枪嘴高度，使焊接尽可能地匀速移动。当坡 口较宽时为保证二侧熔合好，焊枪作横向摆动。焊接时，必 须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。看清熔池,8,情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正 焊接工艺参数，直至满意为止。,4.4收弧 焊接结束前必须收弧。若收弧不当容易产生弧坑并出现 裂纹、气孔等缺陷。焊接结束前必须采取措

9、施。,4.4.1焊机有收弧坑控制电路。焊枪在收弧处停止前进，同时接通 此电路，焊接电流电弧电压自动减小，待熔池填满。,4.4.2若焊机没有弧坑控制电路或因电流小没有使用弧坑控制电 路。 在收弧处焊枪停止前进，并在熔池未凝固时反复断弧 、引弧几次，直至填满弧坑为止。操作要快，若熔池已凝固 才引弧，则可能产生未熔合和气孔等缺陷。,4.5 电源,4.6 控制箱,4.7 送丝机构及焊炬,4.8 气路和水路,9,4.9 CO2焊常见缺陷及其产生原因,缺陷名称产生原因,4.9.1 气孔,1.CO2气体不纯或供气不足,2.焊接时候卷入空气,3.预热器不起作用,4.焊接区域风大，气体保护不好,5.喷嘴被飞溅物

10、堵塞，不通畅。喷嘴与 工件距离过大,6.焊件表面油污、锈蚀处理不彻底,7.电弧过长，电弧电压过高,8.焊丝中Si-Mn含量不达标,10,4.9.2 咬边,1. 电弧过长，电弧电压过高,2.焊接速度过快、焊接电流过大,3.焊工摆动不当,4.9.3 焊缝成型不良,1.工艺参数不合适,2.焊丝矫正机构调节不当,3.送丝轮中心偏移,4.导电嘴松动。,4.9.4 电弧不稳,1.外界网络电压影响,2.焊接参数调节不当,3.导电嘴松动。,4.送丝机构、导电嘴堵塞等。,1.焊接电参数调节不匹配,2. 气流量过大,4.9.5 飞溅,11,3.工件表面过于粗糙,4.焊丝伸出长度过长,4.9.6 未烧透,1.焊接电流太小，送丝不当,2.焊接速度过快或过慢,3.坡口角度太小，间隙过小,4.焊丝位置不当，对中性差,5.焊工技能水平,12,13,14,5 阅读焊接工艺文件（焊接工艺规程）,15,16,本 次 学 习 小 结,主要学习内容：,1