旭辉模斜屋面结构施工方案

1、目目 录录 1 编制依据.2 1.1 工程图纸 .2 1.2 施工组织设计 .2 1.3 规范、规程、标准、法规 .2 1.4 其它 .3 2 工程概况.3 2.1 设计概况 .3 3 施工安排.4 3.1 屋面流水段的划分及竖向墙体施工部署 .4 3.2 劳动组织及职责分工 .4 4、斜屋面模板施工.5 4.1、屋面模板支撑体系.5 4.2、特殊部位模板支设.5 4.2.1 檐口 .5 4.4、模板安装允许偏差.7 4.5、模板拆除.8 4.6、悬挑架出屋面构造.9 5、斜屋面混凝土施工.9 5.1 施工准备.9 5.2 混凝土的浇筑顺序 .10 5.3 混凝土的养护与预埋 .11 6、钢筋

2、绑扎（详见本工程钢筋方案）.11 7、保证安全措施.11 1 编编制依据制依据 1.11.1 工程图纸工程图纸 序 号图 纸 类 别图 纸 编 号出 图 日 期 1 11-16#楼施工图 建施 0110 建详 DY1DY7，JD1JD3 ，LT1LT3，QS1QS 4，MC1 结施 1-13 结详 0103，QS1QS4 2011.12 1.21.2 施工组织设计施工组织设计 序 号施组名称文 件 编 号日 期 1 北京市通州区宋庄镇二 类居住及商业金融用地 项目施工组织设计 2013.1 2 北京市通州区宋庄镇二 类居住及商业金融用地 项目钢筋、模板、混凝 土施工方案 2013.4 1.31

3、.3 规范、规程、标准、法规规范、规程、标准、法规 序 号名 称编 号 1 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011 版) 2 混凝土结构工程施工 GB50666-2011 4 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 5 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 6 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 7 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008 8 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 10 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20

4、05 11 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 12 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26-2003 13 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01-82-2005 14 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程 DB11/T583-2008 15 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 19 工程建设标准强制性条文建标(2000)85 号 1.41.4 其它其它 序 号名 称编 号 4 北京市开创与评审建筑结构长城杯工程实施指南 （培训教材之四） 2 工程概况工程概况 2.1 设计概况 地下每层面积 1087.51 1 建筑面积 （m2） 总建筑面积

5、48707.43 标准层建筑面 积 966.24 2 层数地 上6 层地 下-2/-1 层 车 库地下 1 层 3.5 米 首层 3.0 25 层 3.0 地下 2 层3.2 米 六层 2.7 3 层高 1116#楼 屋面 3.4 地下 2 层2.7 米 结构类型钢筋混凝土斜屋面 标高20.106 米 4 屋面 屋脊 斜屋面标高范围14.78 米至 21.106 米 屋脊距楼面净高6.236 米 坡度30 度 墙厚度180、200 梁断面180400、180370、180500 等 屋面板厚度120、130、 5 钢筋类型HPB300 HPB300 级、HRB335 级、HRB400 级、HR

6、B500 级 3 施工安排施工安排 3.1 屋面流水段的划分及竖向墙体施工部署 11-15#楼屋面划分为两个流水段组织施工，划分原则为现场易于组织与施 工，屋面板模板、混凝土流水作业段为 A-E/1-18、A-E/19-44 轴（16#楼为 A- E/1-26、A-E/27-52 轴） 。 六层墙体、梁、顶板、挑檐共分三次浇筑，标高 14.870 至 17.15（KL18 梁 底）使用全钢大模板施工，浇筑砼前卡好梁窝；标高 17.15 米至 18.00 米梁及 外挑板砼一起浇筑；标高 18.00 米至 21.106 米处斜屋面、部分梁、墙体一并浇 筑砼。 3.2 劳动组织及职责分工 3.2.

7、1 技术负责人负责技术全面管理和协调，主要负责现场的方案编制、 报审与实施，并负责方案实施监督检查工作。 责任人：齐国锋 崔兆君 3.2. 2 木工工长负责模板的制作、支设，过程控制由木工工长检查，包括： 规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。顶板模板支设完 毕后验收及清理工作的协调。 责任人：孙志强 3.2.3 钢筋工长钢筋加工、钢筋绑扎过程监督，绑扎过程对钢筋的型号、 品种、数量、规格进场查验，核实钢筋绑扎是否施工图纸及相关规范要求。 责任人：曹余平 3.2. 4 钢筋、模板工程的验收：由施工队长提出申请，填报自检表报项目 质检员，质检员组织项目木工工长、钢筋工长、砼工长进

8、行模板支设验收，验 收合格后报监理核验。 责任人：王生财 3.2.5 砼工长负责砼浇筑工作的协调，浇筑过程中负责组织班组进行浇筑、 振捣、及浇筑完成后的砼养护。 责任人：李龙 3.2.6 安全主管、安全员负责对模板支设过程中的支撑体系搭设的监督、 安全、环卫、成品保护工作，主要负责检查架子搭设、加固措施是否符合要求。 责任人：吴玉成、 4、斜屋面模板施工、斜屋面模板施工 4.1、屋面模板支撑体系 整个屋面模板体系采用 12mm 厚覆膜多层板，主龙骨 100100mm 间距 1200（其中两排间距 900） 、次龙骨为 50100mm 木方、间距 1200 配置。模板 支架采用 483.5 与碗

9、扣架结合施工的满堂架。支架立杆间距为 1200mm，水 平杆步距 1200mm、架搭设高度依据斜屋面坡度（30）及标高而定。为保证整 个支撑体系的稳定，纵横必须全部设置扫地杆及落地剪力撑以消除屋面侧的压 力。 模板及支撑总剖面图 支模的顺序：满堂架搭设铺梁底立侧模铺斜面板墙体模板安装加固 满堂架搭设前先在五层楼面上预先放出梁边线及坡屋面屋脊及阴角线（整 个坡屋面水平投影线） ，搭架时按控制标高，立好高点及低点立杆及水平杆，两 点间其它立杆拉线补充。如杆件长度不够采用搭接。搭接长度大于 1000mm 并设 置三个扣件，梁底立杆上均架设一个扣件。满堂架搭设好后，铺梁底模、立侧 模、铺坡面板，梁模板

10、位置按照顶板上弹好位置线，用线坠找出。方木顺屋面 坡度摆放，下端和墙面顶紧。顶板、梁模板支设完毕后安装墙体模板，墙体模 板使用对拉螺栓和钢管加固（详见本工程模板方案） 。 4.2、特殊部位模板支设 4.2.14.2.1 檐口檐口 檐口设计有 1300mm 宽挑檐，板下钢管支撑伸出外墙，挑檐模板直接支撑在 悬挑架上。受外墙阻挡影响，部分钢管支撑不能伸出外墙为挑檐直接提供悬挑 支架，此时可利用已悬挑部分，按下图搭设模板支撑： 4.2.24.2.2 屋脊屋脊 屋脊模板施工是整个坡屋面模板工程关键。搭设架体时要求严格按楼面放 出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后，按楼面上的控制 线在木

11、枋上弹出屋脊线，再进行模板施工，确定截面尺寸准确。 2 2 4.3、模板支撑安装要点 满堂红模板支撑体系设计结构为立杆间距 1200mm,檐口下水平杆步距 1200mm。沿屋面坡度顶部设通常封头杆，檐口至顶板三角范围内水平杆步距随 立杆支撑点连续布置，并设置连续剪刀撑，确保整个体系为不可变稳定体系。 支撑体系设计模型详见下图： 4.3.1 满堂红架纵横向必须设置扫地杆，距地高度 200mm。 （1） 杆件连接必须采用搭接，搭接长度 1000mm，搭接范围内三个扣件拧紧。 （2）檐口以下水平杆全部和已浇筑完混凝土墙面顶紧，保证架体四周和结构嵌 固无缝隙，控制施工阶段板顶面侧压不均衡导致架体水平位

12、移，确保施工精度。 4.3.2 剪刀撑设置 1）檐口下架体四周连续设置由下至上剪刀撑，角度 4560。受结构墙分 隔阻挡无法连续设置时，结构跨内连续设置。 2）横向剪刀撑同时也是架体基础稳定体系（详见上图） ，在结构墙每跨内设置 一道。纵向不设置剪刀撑。 4.4、模板安装允许偏差 模板安装允许偏差要求见下表 序号检查项目允许偏差 (mm) 1 轴线位置 5 2 底模上表面标高 5 基础 10 3 截面内部尺寸 柱、梁、墙 +4 -5 4 相邻两板表面高低差 2 5 表面平整（2m 长度上） 5 预埋件和预留孔洞允许偏差要求见下表 序号检查项目允许偏差 (mm) 1 预埋钢板中心线位置 3 2

13、预留管、预留孔中心线位置 3 中心线位置 10 3 预 留 洞 截面内部尺寸 +10/0 4.5、模板拆除 （1）应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆 除支柱，每根龙骨留 12 根支柱暂不拆。 （2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。 （3）先将缝板拆除，然后拆两侧大块模板。用钩子将模板钩下，等该段的模板 全部脱模后，集中运出，集中堆放。 （4）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到 损伤。 （5）侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方 可拆除。板与梁拆模强度应符合施工规范的规定，拆除

14、前先试压同条件养护试 块，其强度达到要求时方可拆模，必须在项目部工长的认可下，项目总工的审 批下方可拆除。 （6）拆下的模板及时清理粘连物，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁 模板直接从高处往下扔，以防止模板变形损坏。 4.6、悬挑架出屋面构造 在东西两侧六层顶板有 1.2 米悬挑板，外架在六层悬挑出 600mm，并用斜 撑顶在 6 层楼板上，悬挑出的脚手架超出檐口 1.5m，具体方法参加下图。 5、斜屋面混凝土施工、斜屋面混凝土施工 5.1 施工准备 5.1.1 浇筑砼前必须用水管冲洗干净板面的杂物，在施工时，在某一处预先设 一处冲洗口，冲洗的杂物从留设的缺口处冲出。梁内不能有杂物和泥土

15、。且浇 筑前必须将模板浇水湿润。 5.1.2 事先做好混凝土浇筑标高控制点，标高控制点采用在侧模上钉铁钉或在 底筋上横向间距 2m 焊接 12 钢筋。纵横向用细钢丝按控制标高拉紧，屋脊等 棱角线必须设置标高控制线,找平时按控制线进行,以保证混凝土平整度及棱角 分明。 5.1.3 斜屋面上搭设人行爬梯，人行爬梯采用方木制作，做成楼梯形。工人在 斜屋面上操作时只能在爬梯上操作，不能随意在钢筋上乱踏。 5.1.4 斜屋面坡度较大，调整好配合比，要求塌落度控制在 120140，采 用塔吊直接送至浇筑面。 5.1.5 混凝土浇筑速率控制在 10m/h 以内，同时沿屋面间隔 1m（以后根据施 工情况适当调

16、整）设置钢丝网阻隔带，和上下铁绑扎固定牢靠，避免浇筑过快 造成混凝土无法固定。 5.1.6 浇筑前对模板支撑进行检查，发现问题及时加固整改。 5.2 混凝土的浇筑顺序 5.2.1 混凝土浇筑时，应自下而上，平行推进，以屋脊为线，对称浇筑。 5.2.2 振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的 1.25 倍，最大不超过 50振捣时应“快插慢拔” 。 5.2.3 振动棒在混凝土内的振捣时间，每插点约为 10，见到混凝土不再显著 下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。 5.2.4 浇筑时应重点控制浇宽度不大于 500振捣棒插入间距不大于 300。 5.2.5 严格控制混

17、凝土料的塌落度且随时检查注意施工过程中预留筋的留设。 5.2.6 板混凝土浇筑时必须严格按标高控制线（钢丝）控制板面用大杠赶平后 用铁抹子收光。在板面自然收水 11.5 小时后再一次用铁板抹子收光，保证高 低错落处棱角完整,线条清晰。严禁用水泥沙浆进行找平收面。 5.3 混凝土的养护与预埋 5.3.1 在砼浇筑完毕后的 12h 以内对砼浇水养护，养护时间不得小于 7d。 5.3.2 浇筑完成后要采用覆盖塑料布方式养护。 5.3.3 二次抹面前将直径 6 通丝按照建筑图间距预埋，外露 100。 6、 、钢钢筋筋绑绑扎扎（详见本工程钢筋方案） 7、保、保证证安全措施安全措施 6.1 施工前，作好对工人的安全交底和教育工作，检查吊装用索具、卡具 及每块模板上的吊环是否安全有效，模板吊装过程中应使