灯工安全资格培训教案.ppt

1、保运一区灯工安全资格培训班,岗位实际操作,矿灯工作业标准,1. 进入接班地点2. 询问上班工作情况3. 现场检查4. 问题的处理5. 履行手续1.1 穿戴好劳动用品，按时到矿灯房接班。2.1 详细询问上班的工作情况，充电架运行情况，事故、隐患处理情况及遗留问题。2.2 查看矿灯发放及有关记录及矿灯考勤簿，核对矿灯数量，对未收回的矿灯数做到心中有数。3.1 矿灯是否清洗干净，充电架是否干净卫生，透气孔是否堵塞。3.2 灯锁、灯圈、玻璃、灯线等零件有无破损，灯头密封是否良好，矿灯闭锁装置保护是否有效，灯头及电池外壳是否破裂。3.3 电池是否漏液。3.4 有无短路，接触不良，灯泡闪动或不亮。3.5

2、对室内环境卫生进行检查。3.6 对工具、材料、配件检查交接。4.1 对以上检查项目中的问题进行处理。4.2 不能处理的问题由交班人员及时向区值班汇报。5.1 接班人员对检查结果无异意时，双方履行交接手续。,矿灯工作业标准,1.1 领到新矿灯后开箱检查箱内所附防爆检验合格证、煤安标志准用证、说明书、出厂合格证和装箱单是否齐全，并检查每盏矿灯零件是否有损坏松动现象。 1.2 检查无误后按使用要求打号，并做好新矿灯投运记录。 1.3 充电前将二柱扳手插入透气盖的两个孔中，逆时针转动，取下透气垫、堵圈及堵头。 1.4 把矿灯倾斜450，向每个单格内注入密度为1.260g/cm3（300C）的电解液13

3、5ml。 1.5 注液后，将矿灯静置3h，然后将电池直立，如电解液面低于注液孔下沿时，应再补充一些电解液，使电解液面与注液孔下沿平，装上堵头、垫圈及透气盖，拧紧。 1.6 调节充电器旋钮至最低位置，即可打开电源开关，指示灯亮。 1.7 根据充电架矿灯编号，依次将矿灯按编号上架，把灯头充电插头孔插到充电架上的充电插头上，顺时针旋转1800，使充电回路接通，进行充电，充电指示器的指针应有偏转。 2.1 采用恒定电流并联充电法，在充电架上进行。 2.2 当每盏矿灯都接通后，调整硅整流器电压，使充电电流始终保持在1A，连续充电72h，并且当充电至48小时后，打开注液孔，补充蒸馏水，使液面与注液孔下沿平

4、，然后装上堵头、垫圈及透气盖，继续充电满72h后，再补充一次蒸馏水，接着充电2h，使电解液均匀。 2.3 检查电解液的密度，如密度与规定的1.2800.010g/cm3（300C）有偏差时，则应加以调整，然后再以1A电流充电2h。放置2h后，进行第1次放电检查，如达11h，即可用5.00.1V电压充电15h后，转入使用。之后按“日常充电”方法进行。 3.1 采用恒定电压并联充电法，在充电架上进行。,矿灯工作业标准,3.2 矿灯上架充电时，先将充电电压调到最低，待矿灯全部上架后，再慢慢将充电电压调至5.00.1V。 3.3 矿灯交到充电室后，应及时清洗，保持透气孔畅通，按规定检查无误后，根据充电

5、架上的编号，将矿灯对号入座，依次放到充电架上，关闭灯头开关，并把灯头充电插头孔插到充电插头上，顺时针旋转1800。电路接通后，进行充电，如充电指示器有指示，则表示正常充电。 3.4 正常充电时间必须大于12h，充电结束时充电电流必须小于0.1A。 3.5 充电时，充电工必须经常巡视并随时调整调压器，使充电电压始终保持在5.00.1V。 3.6 在充电过程中，电源突然中断时，应及时将灯头逆时针旋转1800断电。 3.7 矿灯在一天内暂时不使用时，充电架上的电源不必中断；但某些矿灯如有几天暂时不用，则矿灯充电1416h后，即可把灯头逆时针旋转1800断电。 3.8 搁置几天未用的矿灯，必须进行补充

6、电压后才可投入使用。 4.1 配制电解液，必须由专人负责，并且要佩戴护目镜，穿戴深色耐酸服、手套、鞋、围裙等。 4.2 配制电解液，必须使用铅槽、玻璃槽或瓷质耐酸槽，并应能耐温1000C。 4.3 配制电解液时，须将浓硫酸慢慢倒入蒸馏水中，同时用玻璃棒不停的慢慢地搅动。并用温度计测出电解液温度。 4.4 所配制电解液的密度必须符合使用要求：初充电电解液1.260g/cm3，调整电解液密度1.2800.010 g/cm3（300C）。 5.1 矿灯实行编号管理，实行专人专灯。 5.2 领灯人必须穿工作服，到矿灯房对号领取矿灯。 5.3 发出矿灯，及时在矿灯考勤簿上详细记录。 5.4 矿灯有下列情

7、形之一时，不得发出使用：,矿灯工作业标准,5.4.1电解液漏液； 5.4.2灯头、灯盖锁失灵； 5.4.3玻璃、灯线破损； 5.4.4灯头密封不严，灯圈松动； 5.4.5接触不良有闪动； 5.4.6充电不足，灯不亮或红灯。 6.1 对交回的矿灯必须清洗，处理堵塞的透气孔，并进行下列检查： 6.1.1灯锁、灯圈、玻璃、灯线等零件有无损坏，矿灯的闭锁装置是否有效，灯圈是否松动； 6.1.2电池是否漏液； 6.1.3有无短路，接触不良，灯泡“闪动”或不亮，保护装置是否安全、可靠； 6.1.4对查出的问题必须及时处理并详细记录，记录月底报区队。 6.2 在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还灯的名单报

8、告矿调度室，并详细在矿灯考勤簿上做好记录。 7.1 灯头部的拆卸与维护： 7.1.1 用三角套扳手拧松三角保险螺钉，取下灯头圈、灯面玻璃、灯泡、反射器等后，查看到灯头内部情况。 7.1.2 检查灯头开关，灯头座，电缆等有无松动。 7.1.3 用叉口螺丝刀将帽挂钩螺钉旋下，取下帽挂钩保险弹簧片、充电开头和衬片，检查充电触头：如充电触头和充电螺钉有松动现象，应进行检修。 7.1.4 用扳手旋下电缆固定螺母，用螺丝刀旋下电缆端部的焊片即可从灯头上取下电缆。发现有损坏现象时，应将损坏部分剪掉，用剪刀将电缆端部护套割去30mm，在距割掉电缆护套端8mm处用手钳将新轧头轧紧，套上橡皮垫圈，使它位于轧头和固

9、定螺母之间。然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧。电缆端部分别焊上焊片，套上套管并与灯头内的正负极接通。,矿灯工作业标准,7.1.5 进行上述检修后，按相反次序重新将灯头装好，并进行蜡封。 7.2 上盖部分的拆卸与维护： 7.2.1 拆卸时用叉口螺丝刀将上盖侧面的锁盖螺丝拧松，取下锁盖和螺盖螺丝，这时盖身即可取下，检查完毕后，将盖身放在蓄电池的顶部，固定好锁盖，拧紧锁盖螺丝，上盖即装配完毕。 7.2.2 使用中，如电缆在电缆套的入口处有损坏现象，其修理方法同7.1.4。 7.3 蓄电池部分的拆卸与维护： 7.3.1 取下上部构件，用钳子将连接条夹掉，将蓄电池盖上的封口胶刮净。 7.3.2 用小刀

10、插入电池盖和电池槽的接合处，使二者分离，然后取出极板（连同电池盖）。 7.3.3 将极板和电池盖分离后，拆散极板群，仔细检查正负极板，微孔塑料隔板及玻璃隔板，如正极板栅的筋未断，玻璃丝管尚完好，负极板膨胀脱粉不严重，可将负极板清洗，清洗后立即将负极板浸入蒸馏水中，以免极板氧化。电池盖、隔离板、正极板清洗后在60700C下烘干或在室温下晾干准备重新组装。玻璃丝隔板用清水洗净后，再用蒸馏水浸泡，挤干。 7.3.4 将蓄电池槽清洗干净，晾干待用。 7.3.5 将电池槽内壁四侧（与电池盖接合处），电池盖四侧及极柱孔用砂纸打毛。 7.3.6 将正负极板和隔板装配成群放入电池槽。然后将电池槽内壁、极柱及电池盖四侧的打毛处用汽油擦净。涂上封口胶，再将电池盖装入电池槽放置56h后，在电池槽和电池盖接合处再补涂一层封口胶，使之粘合牢固。 7.3.7 电池装配完毕后，注入电解液，静置24h后，使液面与注液孔平。上好堵头、垫圈及透气盖，焊上连接条，按上绝缘垫和极柱垫，最后按上上部构件。矿灯即装配完毕。 7.3.8 装配完毕，检查液面合格后，然后将矿灯放在充电架上充电24h，充完后，测定电解液比重，如不符合要求，应