09.装配图.ppt

1、第9章装配图，9-1装配图的基本知识，9-2装配图的特殊表达方法，9-4部件映射，9-3装配图上的尺寸标注和注释，9-5零件草图绘制装配图，9-6装配图绘制零件图。装配图是设计者表达设计意图和生产者根据图纸进行生产的重要技术文件。装配图是一种表达机器或部件的图，它反映了部件的工作原理。装配图内容，1。一组视图，2。必要的尺寸，5。主要部件的技术要求、装配关系和主要结构等。2.装配图的基本规则。在接触表面或两个零件匹配要求的表面上画线，在非接触表面上画线。2)相邻两部分的剖面线应方向相反或间隔不等。但是，所有视图中同一零件的剖面线的方向和间隔应该一致。(3)在截面图中，如果切割平面穿过实心杆或螺

2、纹紧固件的轴线，则应在不切割的情况下绘制。3。装配图的视图选择。视图选择原则：装配主线、装配子主线、装配主线、主视图选择、其他视图选择、装配主线：将一系列零件装配在一起，实现一定的功能。实现主要功能或包含更多零件的装配干线称为装配干线，反之亦然。4.装配过程结构。合理的装配结构和零件间的连接方式应在装配图上正确表达。其他装配工艺结构。拆卸图，为了显示被某个零件挡住的零件，某些零件可以在视图中去掉来表达。但是，它应标有“已拆卸零件”或“已拆卸零件”。有时也可以用拆卸与切割的方法。2.虚画，指示零件中运动零件的极限位置，用双点划线画出轮廓。为了表示不属于某个组件并且与该组件相关的部分，相关部分的轮

3、廓也用双点划线来绘制。第三，简化绘图，零件上的工艺结构往往被省略而不绘制。对于相同规格的均匀分布的螺纹接头，只允许画一组，其余的用中心线表示。对于滚动轴承和密封圈，仅绘制一侧，另一侧为简化图。4.夸张的绘图、细小的缝隙、薄垫片、小直径弹簧等。不接触表面和非配合表面的部分可以不按比例绘制，但是适当增加尺寸。5.展开图纸。为了表达轴上不在同一平面上但相互平行的零件以及轴之间的传动关系，可以按照传动顺序沿轴线切割，然后据此在同一平面上画出轴线展开图，并标记“XX展开图”。6.独立代表。在装配图中，有时需要指定零件的结构形状。零件的视图可以单独绘制，但零件的视图名称应标注在绘制视图的上方，投影方向应在

4、相应视图附近用箭头表示，并应标注相同的字母。原则：完整、清晰、合理。没有必要在装配图上标出零件的所有尺寸，但只需注意以下五种尺寸类型：1。规格(性能尺寸):反映部件的性能或规格；2.装配尺寸。3.安装尺寸：机器安装在其他基础上所需的尺寸；4.总尺寸：总长度、总宽度和总高度；5.一些重要的尺寸：如齿轮中心距离。1.装配图上的尺寸、规格(性能尺寸)、匹配尺寸、重要的相对位置尺寸、安装尺寸、一些重要的尺寸和总体尺寸；2.装配图的技术要求，设计中部件或机器在装配、安装、检查和操作过程中必须达到的指标，以及一些质量和外观要求。技术要求可参照类似产品，结合具体情况进行准备，写在图的右下角。1。零件编号原则

5、。形状、尺寸和规格完全相同的零件只编号，数量必须写在明细表中。具有相同sh的零件，2。序列号表示的方法，序列号应在视图外按顺序书写，大小等。并且排列整齐。应该从零件可见轮廓中的实体绘制引导线(细实线),并且应该添加一条短线或圆以允许旋转一次。3。零件清单，1。列表位于标题栏上方，没有足够的空间，因此可移动部分被移动到标题栏2。零件符号从下到上从小到大填写。3。对于标准零件，应在零件名称栏中填写规定的标记。左侧。注：明细表的上边界线应采用细实线绘制。对于现有的机器或部件，通过观察它们的外观和工作条件，绘制它们的装配草图、零件草图和装配图，然后将装配图分解成零件工作图。这个过程称为组件映射。首先，

6、阐明测绘对象的工作条件和结构特征。测绘前查阅相关技术资料，如手册(包括产品说明广告)等。阐明部件的工作条件；通过观察或动手操作，分析部件各部分的功能和结构特点，确定各部分之间的相对位置关系、装配关系和连接方式。以下以测绘截止阀为例进行说明。通过与实物的比较和查阅手册，可以知道截止阀是控制液体流量的调节阀。转动手柄，通过阀杆驱动球形阀盘旋转，从而关闭通道或调节流量。2.拆卸部件并画出装配图。1.拆卸控制干线：手柄、螺帽、填料压盖、填料和阀杆。2.拆卸支撑干线：4个螺母、阀盖、4个螺柱、密封圈1、左密封圈2、右密封圈2、阀瓣和阀体。3.拆解时绘制装配图。4.绘制非标准零件拆卸时应注意以下事项：准备

7、好标签并对拆下的零件进行编号；标准零件不需要绘制，但它们仍然需要测量，以查看它们是否与其他连接的零件一致；拆卸时绘制装配图，以记录零件的装配位置和名称。注意拆卸过程，一般不要拆卸不可拆卸的连接(如焊接、铆接、过盈配合)，也不要拆卸紧配合，注意恢复装配后保持配合精度不变，运行自如，满足生产或使用要求。3.逐个绘制非标准零件的草图。1.拟定表达方案，选择主视觉方向。分析：铣头有三条装配主线，包括支撑主线、输入主线和输出主线。通常，选择工作位置和反映更多主要部分的方向作为主视觉方向。其他视图应选择不同的重点，以帮助主视图完整清晰地表达组件。主视图应尽可能表达零件之间的装配关系和位置关系，并尽可能反映

8、工作原理或工作状况。二、绘制装配图的方法，1。从内到外：从核心零件(轴)开始，根据装配关系逐层展开并绘制每个零件，然后绘制外壳和其他包容零件。主要用于新设计。1.拉动轴；2.画出轴承并注意其位置；3.绘制左端盖；4.拉动座椅本体；5.拉出右端盖和调整垫。这个绘图过程就是设计过程；2.从外到内：根据装配关系，逐步绘制外壳和其他包容部件。用于测绘现有机器。1.画座椅主体，2。画出左端盖，3。画出左边的方位，4。画出轴，注意阻挡图、5。拉出右端轴承、端盖和调整垫3。绘制装配图，1。确定视图方案后，固定比例，设置图纸，绘制标题栏和明细表框架。2。合理布局，绘制各视图的参考线，3。在主装配线(支撑线)上

9、绘制零件，4。在二次装配线(输入和输出线)上绘制零件，5。标注尺寸时，请参考前面的介绍。初学者应该注意这样一个事实注意：先画大结构，然后画细节；特别是键、销和螺纹连接的绘制方法。首先，理解装配图，看看装配图应该满足的要求。首先，了解组件的功能、性能和工作原理。2。找出零件之间的相互位置关系和装配连接关系。3.了解每个部分的形状和每个结构的功能。2.理解装配图的方法和步骤。1.以标题栏和明细表为索引，总结零件的全貌。2.分析视图，找出主要视图，然后找出视图之间的关系。3。重点分析零件之间的装配连接关系。4。综合分析结果，理顺组件的整体结构。1.结合产品规格和其他资料，了解产品的名称、用途、性能和

10、工作原理；2.了解结构、各部件的相对位置、装配关系以及装配和拆卸的顺序等。3.找出每个零件的名称、数量、材料、结构形状和功能。1.阅读装配图2的要求。方法和步骤。从标题栏、详细列表和说明中了解组件的名称、用途、性能和工作原理，并大致了解其复杂性和各部分的功能。分析视图，分析尺寸，了解零件的功能和形状以及零件之间的装配关系，并对它们进行总结。3。从装配图中拆卸零件图。1.将零件序号、剖面线和投影线分开，勾勒出零件的大致轮廓范围。请特别注意：哪些结构线不属于要拆卸的零件？2。分析与其他零件的位置、连接和装配关系，对装配图中表达不清楚的隐藏零件和结构进行补充；选择合适的零件视图表达方案；有一个重新设

11、计零件技术结构的过程。3.绘制零件图；并标记尺寸和公差。请直接复制并注明现有尺寸，核对相关手册确定的尺寸、按比例测量的尺寸、计算确定的尺寸。4。零件图的技术要求，如表面粗糙度、形状和位置公差等。绘制零件图的方法和步骤如下：1 .从序列号、剖面线和视图关系中分离零件；2.分析与其他零件的位置、连接和装配关系，对装配图中表达不清楚的结构进行补充；3.重新设计零件的工艺结构；4.重新定义表达方案；5.绘制零件图；6.标记尺寸和公差，并直接复制现有尺寸；补充标准规定的结构的查询表；按比例直接测量；计算和检查重要尺寸；完成其他维度。7.技术要求参见相关数据；表面粗糙度：轴承为1。6个或更多；有一个表面3

12、来匹配所需的相对运动。2个或更多；没有相对运动的接触面6。3 .非接触表面6。3或更少。蝶阀装配图，蝶阀工作原理，蝶阀用于切断管道中的空气流和液体流。当外力推动齿杆13左右移动时，与齿杆啮合的齿轮10带动阀杆3转动，以打开或关闭阀门2。齿杆沿轴线往复运动，定位螺钉12的端部圆筒嵌入齿杆的凹槽中，以防止齿杆旋转并确保齿杆上的齿与齿轮正确啮合。在图中，阀门处于打开位置。当齿杆向右移动时，齿轮顺时针旋转，驱动阀杆旋转，从而将阀门从打开位置改变到关闭位置。阀盖11和阀体1的定位主要取决于阀盖下端的圆柱形凸台嵌入阀体的座孔中，配合是间隙配合，以确保阀盖和阀体上的阀杆孔同心。阀杆的轴向定位取决于阀杆肩部的上下表面与阀盖和阀体上的圆柱形凸台和阀座孔的下端面之间的接触。为了防