《驾驶室固定矩形窗》

2CB/T3226—XXXX驾驶室固定矩形窗本文件规定了驾驶室固定矩形窗（以下简称矩形窗）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于各类船舶及海上建筑物安装于驾驶室、桥楼，供观察和操纵用矩形窗的设计、制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T700—2006碳素结构钢GB/T3190—2020变形铝及铝合金化学成分GB/T3385船用舷窗和矩形窗钢化安全玻璃非破坏性强度试验冲压法GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB/T4237—2015不锈钢热扎钢板和钢带GB/T5231—2020加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T6388运输包装收发货标志GB/T8923.2涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB11946—2013船用钢化安全玻璃GB/T14647-2008氯丁二烯橡胶CR121、CR122CB*/Z92铝合金阳极氧化处理ISO544调节和/或试验用标准大气规格（Standardatmospheresforconditioningand/ortesting—Specifications）ISO3434—2012造船及海上结构物船用矩形窗电加温玻璃（Shipbuildingandmarinestructures-Heatedglassforships’rectangularwindows）IEC60092-101-2018船舶电气设施第101部分：定义和一般要求(Electricalinstallationsinships-part101:Definitionsandgeneralrequirements)3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类和标记4.1型式3CB/T3226—XXXX矩形窗的型式按表1。表1矩形窗型式4.2结构和尺寸4.2.1BH、BN型矩形窗结构和基本尺寸见图1和表2。图1BH、BN型矩形窗结构4CB/T3226—XXXX表2BH、BN型矩形窗基本尺寸W×hWhtWhWhWhrW×hrW×hr5CB/T3226—XXXX4.2.2WH、WN型矩形窗结构和基本尺寸见图2和表3。图2WH、WN型矩形窗结构6CB/T3226—XXXX表3WH、WN型矩形窗基本尺寸W×htWhWhrWhW×hrW×hr74.3标记4.3.1型号表示方法矩形窗的型号表示方法如下：CB/T3226—XXXX4.3.2标记示例驾驶室固定矩形窗CB/T3226－20公称尺寸1500mm×800mm电加热玻璃，电热丝加热，功率负荷为12驾驶室固定矩形窗CB/T3226－20XXWH-15要求5.1材料5.1.1矩形窗的主要零件材料见表4，材料经检验合格后方可投产。表4主要零件材料5A05GB/T3190-2020Q235-BGB/T700-20065A05GB/T3190-2020GB/T4237-2015─H62GB/T5231-2020─GB/T11946-2013─ISO3434-2012CR122GB/T14647-2008GB/T4237-20155.1.2船用钢化安全玻璃应符合GB/T11946的规定。5.1.3电加热玻璃符合ISO3434的规定，玻璃所需功率负荷及其参数见附录A。8CB/T3226—XXXX5.2尺寸5.2.1矩形窗的所有通用零件应能互换，同一型式相同尺寸的矩形窗，其所有零件应能互换。5.2.2矩形窗的主窗框和玻璃压板对角线长度差小于2mm。5.3外观5.3.1挤压型材表面粗糙度Ra值应不大于12.5μm。5.3.2矩形窗主窗框的拼接焊缝和玻璃压板的拼接焊缝都应焊透，焊缝表面加工光顺。5.3.3矩形窗窗玻璃应平整、无色，透过玻璃观察到的物体不发生变形，玻璃上不应有霉斑、划痕和不能去除的污垢。5.4表面处理5.4.1主窗框为碳素结构钢时应进行喷砂处理Sa2.5级，通用环氧底漆一度，干膜厚度125um～150um。5.4.2铝质零件加工后应按CB*/Z92规定的方法进行阳极氧化处理，表面应呈现光银白色。5.5密性矩形窗应承受不低于0.25MPa的冲水压力，背面无水珠或水迹。5.6性能和机械强度矩形窗应承受0.035MPa的压力载荷，卸载后应无永久变形。6试验方法6.1尺寸用常规量具检测矩形窗的尺寸及对角线长度差。6.2外观6.2.1按GB/T10610规定的方法测量矩形窗表面粗糙度。6.2.2用目视和触摸检查焊缝。6.3表面处理6.3.1按GB/T8923.2规定的方法检验矩形窗钢质零件表面漆膜厚度。6.3.2按CB*/Z92规定的方法检验矩形窗铝质零件表面阳极氧化处理。6.4密性将矩形窗安装在模拟舱壁或装船后，用直径不小于12.5mm的喷嘴，冲水压力不低于0.25MPa，冲水距离不超过1.5m，时间不小于3min。对准矩形窗密封处自上而下冲射，检查矩形窗背面应无水迹。6.5性能和机械强度矩形窗应平置于刚性试验架上，主窗架与试验架支承面之间垫厚度2mm的垫料，用0.035MPa的压力，对矩形窗施加相应的均衡载荷，保持1min后卸载。9CB/T3226—XXXX7检验规则7.1检验分类矩形窗的检验分型式检验和出厂检验。7.2型式检验7.2.1检验时机有下列情况之一的应进行型式检验：a)首次生产或转厂生产；b)结构、材料或工艺有重大改变，足以影响产品性能；c)批量投产过程中发现有重大事故；d)有关质量检验部门提出检验。7.2.2检验项目矩形窗型式检验项目按表5规定。表5矩形窗的检验项目和顺序1●●2●●3●●4●●5●—7.2.3检验样品的数量矩形窗型式检验的样品数量为每一规格一扇。7.2.4判定规则矩形窗所有检验项目都符合要求,则判定矩形窗型式检验合格。若有不符合要求的项目，允许加倍取样复验。若复验符合要求,仍判定矩形窗型式检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判定矩形窗型式检验不合格。7.3出厂检验7.3.1检验项目矩形窗检验的项目和顺序按表5。7.3.2检验样品的数量矩形窗的出厂检验应逐个产品进行。7.3.3判定规则CB/T3226—XXXX矩形窗出厂检验所有项目符合要求,则判定矩形窗出厂检验合格。若有个别项目不符合要求,允许返修后对该项目及相关项目复验。若复验符合要求,仍判定矩形窗出厂检验合格；若复验仍有不符合要求的项目,则判定该矩形窗出厂检验不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1产品标志8.1.1.1矩形窗应注明下列标志：a)制造厂名称或标志；b)产品标志；c)制造日期、规格和标准号；d)检验合格印章。8.1.1.2矩形窗玻璃应按下列要求标志：a)船用钢化安全玻璃应按GB/T3385的规定进行标志；b)电加热玻璃应按ISO3434的规定进行标志。8.1.2包装标志8.1.2.1包装箱上应有“防潮”和“小心轻放”，其图形按GB/T191规定。8.1.2.2包装箱上的收发标志按GB/T6388规定。8.2包装8.2.1矩形窗可采用框架木箱等方式包装。8.2.2置于箱内的矩形窗应夹紧；玻璃外露面应垫有软性包装材料；玻璃表面铺有可剥性塑料簿膜。8.2.3包装箱内附有产品合格证书。8.3运输矩形窗运输时应采取防振、防压和防雨措施。8.4贮存矩形窗应存放于通风的场所，不应与酸、碱、盐类物质接触。CB/T3226—XXXX（规范性）电加热玻璃功率负荷及参数A.1电加热玻璃功率负荷及参数电加热玻璃代号见表A.1。表A.1电加热玻璃代号7─GSGSGSGSGSGSGSGSGSGSGSGSGSCB/T3226—XXXX表A.1（续）7GSGSA.2加热电路A.2.1电力负载A.2.1.1在南北极区以外的水域，按ISO544规定的中等风速和标准大气压20/65的环境下，玻璃除雾、除霜设备的电力负载按表A.2规定。A.2.1.2对极区航行要求较高的电力负载，应咨询加热玻璃板制造者。表A.2电力负载W/dm℃79A.2.2电源按照IEC60092-101-2018第11条的规定，玻璃板加热供电电路应符合船上通常连续工作的电源电压，可使用直流电和交流电。对电源识别系统见表A.1。A.2.3电气连接A.2.3.1加热电路和供电电路间应安装防潮接线盒，该接线盒的防护等级至少符合GB/T4208-2017规定的IP22。接线盒应连接到加热玻璃板的内边。A.2.3.2安装中对电冲击、绝缘和接地的保护都应采取必要的预防措施。其要求按IEC60092-101-2018。A.2.3.3若在特殊情况下，接线盒安装在玻璃压板或窗的主框上，应给玻