汽车电机防尘盖冲压工艺及模具设计开题报告

1、开题报告系别专业班级姓名学号联系方式题目汽车电机防尘盖冲压工艺及模具设计1 选题的意义与目的模具是现代工业的重要工艺设备，随着科学技术的不断进步，它在国民经济中占有越来越重要的地位，发展前景十分广阔。冲压加工在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则60%以上，多则90%以上。不少过去用锻造=铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。毕业设计的主要目的有两个：一是掌握查阅查资料手册的能力，能够

2、熟练的运用工程软件进行模具设计。二是掌握模具设计方法和步骤，了解模具的加工工艺过程。本次毕业设计的任务是汽车电机防尘盖冲压工艺与模具设计，通过本次设计不仅使我们了解冲压件的结构工艺性和模具结构设计之间的关系，还可以掌握模具设计的步骤与方法。同时，设计过程本身对于我们模具专业的学生来说就是一种挑战，是一种创新，也是对自己所学知识的一次检验，对我们的设计能力和经验的积累也是有利的。还有助于我们巩固书本上所学到的理论知识，加深对专业知识的理解，将理论知识与实际生产紧密联系起来，可以大大提高我们的综合能力，为将来的工作打下良好基础。2 文献综述模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。在

3、现代化工业进程中，模具的地位及其重要性越来越被人们所重视，一个国家模具工业技术水平的高低，直接代表着这个国家工业设计制造水平的技术水平，它在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。然而，与国际先进水平相比，中国的模具行业的差距不仅表现在精度差距大、交货周期长等方面，模具寿命也只有国际先进水平的50%左右，大型、精密、技术含量高的轿车覆盖件冲压模具和精密冲裁模具，每年都需要花费大量资金进口。 冲压模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向 发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、 无图化、精细化、自动化的方向发展，模具

4、企业正向着技术集成化、设备精良化、产品 品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。三研究现状我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国发经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竟争激烈。1.在技术方面：现代经济的飞速发展，推动了我国模具工业的前进。CADCAECAM技术的日臻完善和在模具制造上的应用，使其在现代模具的制造中发挥越来越造的必然趋势。计算机辅助设计辅助制造（CAD/CAM）技术发展至今已较完善。随着技术的

5、发展，CAD/CAM 技术在模具的生产中，将普遍采用经过市场调查及其周密的研究，进行生产决策，下达生产计划及实施措施，紧接着模具开发设计者使用模CAD 工作站，完成模具设计中的造型、计算、分析以及绘制工程图，而且可在设计阶段对产品性能进行评价，可使设计者从繁重的绘图中解放出来，能有更多的时间作创造性的工作10。在模具制造过程中引入CAD/CAM 系统后，对于冲压模具而言，不需要再使用主模型和靠模，加工精度也得到了提高。其主要差别是对尺寸的控制从根本上得到了改善。通常的方法是用CAD 数据精确地加工出模具的主要型腔表面，然后将其他零件与主要型腔面进行配合加工。2.在制造方面：2004年我国共进口

6、冲压模具5.61亿美联社元，约合46.6亿元.从上述数字可以得出2004年我国冲压模具市场总规模约为266.6亿元，其中国内市场需求为260.4亿元，总供应约为213.8亿元，市场满足率为82%在上述供求总体情况中，有几个具体情况必须说明：一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技术含量较低中的中低档模具，因此汽车电机防尘盖满足率低于冲压模具总体满足率，这些模具的发展已滞后于冲压件生产，而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率；二是由于我国的模具价格要比国际市场低格低许多，具有一定的竟争力，因此其在国际市场前景看好，2005年冲压模具出口达到1.4

7、6亿美元。比2004年增长94.7%就可说明这一点；三是近年来港资、台资、外资企业在我国发展迅速，这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料，因此未能计入上述数字之中。3.在优化方面（发展趋势）：汽车电机防尘盖作为冲压模具方面，可优化方面包括材料的优化创新，结构方面的优化，工艺方面的优化，设备方面的更新进步等。(1)全面推广CAD/CAM/CAE技术模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CA

8、D/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。(2)高速铣削加工国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。(3)模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采

9、集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到成功应用，相信在“十五”期间将发挥更大的作用。(4)电火花铣削加工电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。预计这一技术将得到发展。(5)提高模具标准化程度我国模具标准化程度正在不断提高，估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到30%左

10、右。国外发达国家一般为80%左右。(6)优质材料及先进表面处理技术选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善应发展工艺先进的气相沉积(TiN、TiC等)、等离子喷涂等技术。(7)模具研磨抛光将自动化、智能化模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。三创新思路创新是如今社会所推崇的，结构是要根据不同的部件连接需要而设定，所以在工艺方面设计得更加合理

11、，更加方便加工，生产效率更高。通过分析以及查找相关资料，目前，市场上的大多汽车电机防尘盖基本上是成熟的，特点为结构上的不同，其形状复杂，存在 4 个不易成形凹坑，成形较困难。根据该减速机端盖结构特点及技术要求，结合该零件的冲压工艺难点，详细分析了 4 个凹坑部位的成形方法，制订了合理的冲压成形工艺方案: 首先落料，然后拉深 4 个凹坑，最后翻边、冲中心孔，且确定了合理的尺寸计算。最后根据该工艺方案进行了复合模具设计，得到合格的产品，还可提高生产效率，节约制造成本。四论文提纲本文的主要目标就是构建一个冲压模具工艺过程，通过图书馆搜索资料，在专业书籍中查阅相关知识，对冲压模具乃至模具设计的整个流程

12、有一个清晰的了解，把理论知识通过毕业设计运用到实际当中，充分消化冲压模具设计过程的每一个细节。通过本次设计，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，掌握冷冲压模具设计的基本技能，懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了相应工程设计规范和标准，同时对相关的课程进行了全面的复习，使独立思考能力有了提高。五进度安排序号任务名称开始时间结束时间1选题2下达任务书3完成开题报告4完成初稿设计6中期检查7修改，完成终稿8答辩六参考文献 1 张正修, 张镇.模具产的现状与发展态势J，五金科技,2005(8)，121,27。 2 李发致编著.模具先进制造技术

13、M，北京，机械工业出版社.2003。3杨关全,熊良猛.冷冲模设计资料与指导M，第1版，大连，大连理工大学出版社，2007。 4 杜光华. 国内外模具钢发展现状， 冶钢科技，1994（2）：7-13. 5 张洪奎，刘笑莲. 国内热作模具钢发展概况，热处理，2003，18（2）：52-58.6刘建超，张宝忠。冲压模具设计与制造M。第2版，北京:高等教育出版社，2004。 7郝滨海.冲压模具简明设计手册M。第2版.北京，化学工业出版社，2005.8郑水林.超细粉碎原理，工艺，设备急应用. 中国建材工业出版.1993.51-54。9 张夕琴，张金标。CADCAE技术在机械设计与模具设计中的应用，装备制造技术，2007（11）：57-60. 10 邓小红，雷云进，陈巧莲. CAD/CAM/CAE 技术在模具开发中的应用J，大众科技，2006，（6）：44。 11 卢毓伟，CAD/ CAM 系统在模具制造中的应用J。