2-1铸造生产的特点和工作流程 2rtf.ppt

1、第二篇 铸造生产 流态成型,2-1 概述与砂型铸造,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,2,所谓铸造，即为将熔融了的金属和合金浇注到预先制备好的铸型中，金属或合金在铸型型腔中经过冷却和凝固，从而得到所需尺寸、形状和机械性能的毛坯或半成品、成品的过程，即所谓的流态成形。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,3,实际浇铸过程,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,4,千禧钟2公斤黄金 8公斤白银 28吨铜融为一体、一气浇成,1999年12月1日，武汉重型铸锻厂螺旋浆分厂内炉火通红，当最后1吨铜水缓缓注入千禧钟铸型后，浇注现场响起一片热烈掌声。至此，我市为迎接新世纪铸造的“千秋

2、礼器”千禧钟，顺利完成最关键一步。 从14时起，浇注现场各项工作开始运转。用于浇注的28吨铜水在反射炉内高温加热，右侧的一个很不起眼的炉内，正喷射出灼热的火焰，炉内的一个小坩埚中正熔化2公斤24K黄金、8公斤白银，它们将和28吨铜水融于一体，为千禧钟增添吉祥喜庆。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,5,造型并准备浇铸,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,6,浇铸时的情景,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,7,浇铸时的情景,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,8,千禧钟,由于高温熔炼、低温浇注的要求，铜水需先加热至1220高温，再冷却至1090。到18时36分

3、，整个浇注才划上句号。 大钟运用了武汉机械工艺研究所的“涂浆法陶瓷型”和武汉重型铸锻厂的“精密薄壳型”铸造工艺。 据悉，浇注的大钟，需自然冷却3天后才能初展芳容，再经修饰打磨测试、运输等环节，才能悬挂于黄鹤楼公园内。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,9,世界最高的铜塔 2001-12-29 新华网,一座层高的铜塔和一座层高的琉璃塔，屹立在桂林市杉湖中。 日塔为铜塔，位于美丽的杉湖中心，高米，共层，月塔为琉璃塔，高米，共层，建于杉湖的新岛上，两塔通过18米长的水下水族馆相互连通，日月双塔相映成趣，为两江四湖一绝。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,10,铜塔所有构件如塔什、

4、瓦面、翘角、门拱、雀替、门窗、柱梁、天面、地面等均由铜材铸锻而成，并以精美的铜壁画装饰，整座铜塔创下了三项世界之最世界上最高的铜塔，世界上最高的铜质建筑物，世界上最高的水中塔。,日月双塔,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,11,天下第一钟,2006年9月15日，武汉重工铸锻公司为江苏华西村铸造的世界最大青铜洪钟披红挂彩启运。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,12,天下第一钟,这口大钟钟体高8米，外唇边直径6米，重量达145吨，造价达2000万元。大钟将通过200吨汽车运到长江码头后，再改由船经长江运到江苏江阴市华西村。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,13,天

5、下第一钟,钟上有十二生肖图，纹饰和铭文都十分讲究。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,14,天下第一钟,据称，华西村青铜洪钟是目前世界上最重，第一个整体浇注、一次成型的大型艺术铸铜件，被业内专家称之谓天下第一钟。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,15,铸造生产的特点,可获得任意尺寸、任意形状和重量的零件； 铸造可降低金属消耗，减少机加工工时； 适合塑性材料在机械制造中的应用； 铸造生产成本低廉，生产方式灵活。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,16,浇铸实例曲轴,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,17,铸造生产环节,在砂型铸造中铸造生产的环节包括：,配

6、砂,熔化,造型,造芯,合箱,浇注,出砂,清理,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,18,型砂的组成及性能要求,型砂和芯砂组成大致相同： 原砂 ( SiO2 ) 粘结剂：使型砂具有一定的强度 水 添加物：提高型砂容让性，防止铸件粘砂,型砂和芯砂应具备的功能有： 强度 透气性 容让性(退让性) 溃散性,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,19,分模造型,手工砂型铸造,手工砂型铸造是铸造生产中常用的造型方法。不同的造型方法具有不同的工艺特点及应用范围。,整模造型,挖砂造型,假箱造型,活块造型,刮板造型,三箱造型,地坑造型,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,20,机器砂型铸造

7、,机器砂型铸造通过专用机械设备、砂箱及模板来进行大批大量铸件的工业化生产。其生产流程主要通过紧砂和起模的机械化操作来实现。机器砂型铸造可以降低劳动强度，改善工作条件。,紧砂方法,起模方法,课间休息,音乐欣赏,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,22,整模造型,工艺特点 模型是一整体，分型面是平面，铸型型腔全部在半个铸型内。造型简单，不会产生错箱缺陷。 应用范围 适用于最大截面靠近毛坯端部且为平面的铸件。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,23,分模造型,工艺特点 模型沿截面最大处分为两半，分别在上下砂型中，分型面是平面。如果采用整模造型，模型会取不出来。操作简便，分型面整齐。

8、 应用范围 适用于最大截面在中部的铸件。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,24,挖砂造型,工艺特点 模型是一整体，分型面处于模型最大截面处且是曲面。为了起出模型，须手工挖去阻碍起模的型砂。生产效率低下。 应用范围 适用于单件小批生产，最大截面不在端部而又采用整摸造型的铸件。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,25,假箱造型,工艺特点 造型前先做一假箱，再在假箱上制下箱。假箱不参加浇注。操作简便，分型面整齐。 应用范围 适用于批量生产需要挖砂的铸件。,造 芯,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,26,活块造型,工艺特点 铸件上有妨碍起模的凸台肋条，制模时将其制成活块

9、，起模时先取模型主体，再从侧面取出活块。对技术要求高，生产效率低下。 应用范围 适用于单件小批生产带有妨碍起模的凸台肋条的铸件。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,27,刮板造型,工艺特点 用刮板代替木模造型，降低模型成本。对技术要求高，生产效率低。 应用范围 适用于单件小批生产尺寸较大的等截面或回转体大中型铸件。如带轮、飞轮、齿轮坯等。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,28,三箱造型,工艺特点 有两个分型面，铸型由上中下三箱构成，中箱高度须与两分型面的高度一致。模型必须分模且只能用于手工造型。操作成本较高。 应用范围 适用于单件小批生产两端截面大、中部截面小的铸件。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,29,地坑造型,工艺特点 利用地面砂床作为铸型下箱，仅制备上箱即可造型，减少砂箱成本。但技术要求较高。 应用范围 适用于单件小批生产尺寸较大的大中型铸件或砂箱不足的生产条件。,2020/8/10,2-1 概述与砂型铸造,30,紧砂方法,紧砂方法有震实式、压实式、震压式、抛砂紧实、射砂紧实等多种方式。如图所示为震实式紧砂，包括震实和辅助压实两个阶段。紧砂效果好，生产效率较