空预器介绍(包括故障处理)

1、空气预热器训练，2，训练目的，1。了解空气预热器的基本情况。2.掌握空气预热器结构。掌握空气预热器的辅助系统。4.了解空气预热器的一般故障和处理方法，3，主要内容，1，空气预热器结构图表2，空气预热器工作原理3，泰山电站空气预热器介绍4，空气预热器一般故障和处理方法，4，1，空气预热器结构图表，5，2，空气预热器工作原理，6在烟温最低的地区工作，回收烟热，降低排烟温度，提高锅炉效率。同时，燃烧空气温度的增加有利于燃料的火灾和燃烧，有助于减少燃料不完全燃烧损失。空气预热器可分为热传导和回转(或再生)两类茄子，具体取决于传热方式。电子是管预热器，烟雾和空气各有自己的通道。后者通过烟雾和空气交替加热

2、面进行热交换。牙齿预热器是美国龙克发明的，所以也称为龙克式。7，回转式空气锐器结构小，体积小，金属消耗量小，因此广泛应用于大容量锅炉。但是回转式空气预热器结构复杂，制造工艺要求高，流通截面窄，积了一点灰尘，阻力大增。旋转空气锐器又分为两种茄子不同的设计形式。一个是受热面旋转，另一个是发动机罩旋转。目前，国内600MW机组锅炉大部分采用加热面旋转的三分窗口旋转空气预烧机。三分仓是指空气艺妓的三部分流通剖面，即烟、一次风和二次风。煤气店分别加热低压头、流量大的二次风和高压头、流量小的一次风，有助于提高经济性。8，空气预热器弱图，烟入口，二次风出口，一次风出口，9，3，泰山电站空气预热器简介，泰山电

3、站1，2号锅炉分别安装了两台上海市锅炉厂生产的容克式三点仓空气预热器。型号：2-32垂直50第一空气仓库角度1931加热面高度，mm，10，空气预热器主要为转子、蓄热器、外壳、梁、扇形板、烟风管、密封装置、传动装置、轴承、润滑系统、红外检测系统、红外线检测系统空气预热器的圆柱壳和烟导管都不能旋转，内部圆柱转子不能旋转。1，二次风窗分离布置，一次风窗角度50，二次风窗角度130，烟仓角度180。1，转子。转子是可以安装和旋转传热元件(波纹板)的圆柱形部件，为了减轻重量，便于运输，提高制造、安装工艺质量，转子采用组合结构。转子主要由空心轴、18个单独的风扇模块框架(或模块化单元)、传热元件(配置大

4、量波纹板)等组成。传热元件采用篮子框架结构，易于维护和交换。11，2，变速器。传动装置是提供转子转动动力的部件，空气预电机的传动装置主要由主电机(主驱动设备)、辅助气动马达、液压耦合、超越离合器、减速器、传动齿轮、皮带、支架等组成。主电机通过液力偶合器驱动减速器后，根据减速器输出端的齿轮及转子外周部分周长上的销柱啮合面移动转子。主电机主要在工艺机正常运行时使用，辅助气动马达的作用是在主电机故障(或电源损失)时继续缓慢运行工艺机转子，使转子停止运转，防止热不平衡引起的严重变形和其他不良后果。另外，辅助气动马达还可以在安装、清洁、维修过程中使用。启动时必须先启动辅助气动马达，然后启动主马达，同时关

5、闭气动马达。12，3，密封装置。对回转式空气预热器来说，漏风是一个很重要的问题。这是因为空气预热器的空气泄漏会直接影响锅炉装置的安全经济运行。空气泄漏不仅会增加宋、风扇的功耗，而且在严重的情况下，锅炉的力量会减少和恶化空气预热器的低温腐蚀。由此产生的其他不好的后果。有两种茄子情况会导致空气预热器的空气泄漏。即间隙空气泄漏和空气泄漏携带。空气锐器是旋转机械。旋转转子和静止外壳之间总是有一定的间隔。因为空气预制件内的空气区域是正压，烟雾区域是负压，空气区域和烟雾区域之间有差压。一些空气通过空气区和烟区边界上的间隙泄漏到烟中。通过这种静态之间的间隔，漏风被称为漏风。13、空气预热器运行时，转子继续旋

6、转，将转子体积的空气移到烟雾中不可避免，部分烟雾也与转子一起旋转，进入空气区域。由旋转转子体积携带的鸟叫风携带空气泄漏。转子的转速越快，携带的空气泄漏量也就越大。为了提高传热的效果，满足加热空气温度的要求，回转式空气预热器的转速都设计得很低，约为1r/min，因此总空气泄漏量中携带空气泄漏的比例很小。因此，回转式空气预热器的空气泄漏主要是间隙空气泄漏。根据回转式空气预热器的结构上烟气区域划分，产生空气泄漏的间隔主要分为半径、轴和环三部分。减少空气预热器漏风的关键在于减少上述三部分的静态间隙。也就是说，采用各向间隙、性能好的密封装置和可以减少密封间隙的曹征装置。主要有径向密封装置、轴向密封装置和

7、环密封装置。14，1)径向密封装置。径向密封装置主要由密封扇区、径向密封、间隙曹征装置等组成。转子径向隔板的上部和底部分别装有密封片，沿转子径向分为多个段，用螺栓固定在转子模块仓的径向隔板上。径向密封与转子一起旋转，径向密封的密封区域是风扇板与上(或下)双列密封端面相切的区域(称为双密封)。运行时，间隙曹征装置跟踪转子的热变形，调整扇形的高低，使径向密封间隙最小化。15，2)轴密封装置。轴密封装置主要由轴密封片和轴密封板组成。轴向密封片通过螺栓固定在转子外圆周上的所有径向隔板上，与转子一起旋转。沿转子高度的轴密封分为两部分，皮带销柱上有热端轴密封，皮带销柱下有冷端轴密封。轴密封板装置由3个转子

8、，3个密封区域外各安装3个，位于外壳内。轴密封板主要由弧密封板块、支架、曹征螺栓和保护罩等组成，每个轴密封板各有4个曹征螺栓，排列成两层，以便调整轴密封间距。弧形密封板通过支架，调整螺栓，支撑在外壳上。16，3)环密封。环密封装置包括转子外周长、下端迂回密封和中央筒密封两部分。旁路密封也称为圆周密封，主要由旁路密封和T钢组成，冷端和热端旁路密封接合到许多短角板上。为了从密封连接中移除槽并提高刚度，整个密封用徐璐交错的双层密封重叠，并用螺栓固定在旁路密封的角钢上。中心筒密封固定在转子中心筒的列端和冷端板圆周上，与转子一起旋转。在密封和外壳上固定的环形密封或密封帽的凸缘之间保持固定的间距。17，由

9、径向、轴向和环密封装置组成的封闭、可曹征的密封系统，是确保空气预热器漏风率低的主要结构措施。旋转空气预热器上方的三个茄子密封间隙中，空气泄漏量最大的是径向间隙空气泄漏(通常约为总空气泄漏量的三分之二)。二是环密封间隙空气泄漏；最小的是轴向间隙空气泄漏。间隙和漏风切口在相同条件下，冷端的漏风量大于热端。这是因为空气区和烟区的压力下降，冷团比比热团大小。(威廉莎士比亚、空气、空气、空气、空气、空气、空气、空气)此外，由于冷端的空气温度低、密度高，冷端的空气泄漏量也比较大，通常是热端空气泄漏量的两倍左右。(。(大卫亚设，美国电视电视剧，冷气)，18，4，轴承和润滑系统1)轴承。回转式空气预热器的转子

10、采用冷端支承方式，分别设置转子上下导向轴承和支承推力轴承。导向轴承使用SKF的双列向心滚子轴承。模型：23192 CAK/W33，能够承受固定转子上轴的旋转中心、风烟压力引起的侧向推力，以及转子旋转时偏转摆动引起的不平衡径向推力。导向轴承轴承的轴承壳套配有三个提升螺钉，其下端连接到中央密封筒，使中央气缸与轴承壳同时与转子一起膨胀，上下移动。导向轴承使用“油浴循环”润滑方式，润滑油为摩维尔gear SHC 680。导向轴承箱除了有流入油、吸入管外，还有油位标志孔。19，导向轴承图表，20，支撑轴承使用可倾斜的瓦特推力轴承。型号：WAUKESHA 56 主要用作支撑转子的总重量。还用于确定下端旋转

11、中心和风烟压力引起的侧向推力和转子摆动引起的径向推力。支撑轴承安装在转子下轴的端面上，轴承底座支撑在外壳上，外壳与冷端连接板中间梁连接。轴承底座和底部外壳之间有垫和垫片，轴承底座的高度可以通过调整垫片厚度来确定。支撑轴承也使用与导向轴承相同的润滑剂的“油浴循环”润滑方法。支撑轴承底座的上方(轴承盖)和下方有进油口、回油口和出油口。21，支撑轴承图表、支撑轴承、防尘罩、支撑轴承座、22，2)润滑油循环系统、轴承和导向轴承的润滑要求高，因此每个空气预热器的支撑和导向轴承均配置了单独的润滑油循环系统(或稀油站)。润滑油系统是没有油箱的稀油润滑系统，型号：OCS-8A。由油泵和马达、双筒过滤器、油冷却

12、器、管道阀、压力表、温度计等组成。油泵有3个螺杆泵，型号：3GR25x4，仅安装了一个。稀加油站工作方式：当导向轴承润滑油温度超过50度(轴承轴承45度)时，润滑泵会自动启动，执行循环冷却，当温度低于45度(轴承40度)时，油泵会停止工作。23，5，红外探测系统。红外检测系统检测旋转的传热元件表面及其内部的小区域(称为热点)。从现场实战经验中可以看出，很多空气预烧是由于小面积的热点。这些热点是未完全燃烧的燃料沉积在热导元件表面而产生的再燃烧。红外检测系统通过红外辐射检测传热元件内部金属温度，并在热点温度为480-540度时发出警报。此外，传感器探头受到污染，检测温度过低时也可能产生警报。或者，

13、传热元件被堵塞，温度过低时也可能发生警报。24，6，吹灰，洗涤，消防系统，回转式空气预热器，瓦楞纸板布置比较紧密，瓦楞纸板之间的循环通道窄，空气预热器运行时气流阻力大，烟气的粉煤灰容易粘在瓦楞纸板上，造成瓦楞纸板腐蚀和气流通道堵塞。这样不仅会增加宋、一级风扇的功耗，还会因热更换条件而降低一、二级风温，提高排烟温度，影响锅炉效率。同时，流动阻力的增加，由于风量的减少，不能满足要求，限制了锅炉的力量。此外，在锅炉启动阶段，炉内温度低，燃油燃烧器如果雾不燃，燃料就不能完全燃烧，因此，炉内与烟一起喷出的未燃油滴和木炭黑色容易堆积在波纹板上，这些可燃物在一定条件下再次燃烧，空气预热器燃烧。David a

14、ser，Northern Exposure(美国电视电视剧)，25，为了保持空气艺机波纹板所表示的清洁，旋转空气艺机安装了专用吹风机和清洁装置。各空气预器在烟雾旁冷，每列装一台弹性吹风机。每个空气艺机烟侧的冷热端都安装了固定式清洗管，清洗管包含一系列直径不同的喷嘴，空气艺机转子内不同部位的加热面可以得到均匀的水。每个空气预烧器都有两个固定式消防员，分别放置在空气预烧烟面的入口和出口，管子上也有很多喷嘴，使消防水复盖整个加热面。26，4，空气预热器的一般故障和措施，1，驱动电机电流异常上升时，主电机的电流应在额定电流范围50-75%内稳定。如果电流突然大幅上升，通常有以下可能性：1)外壳变形。外

15、壳保温不好或雨水进入后，空气预热器外壳冷却得太快，静态密封间距减少。在启动阶段，外壳局部区域焊接了限制自由膨胀的零部件，外壳与转子异常接触，导致空气预热器的电流摆动。措施：检修后，第一次启动必须彻底检查是否存在影响外壳和自由膨胀的问题。强风、大雨时容易发生外壳变形问题，要解决牙齿问题，必须做好空气预紧罩的雨和保温。27，2)变速器的原因。传动齿轮根底面和皮带销网格间距太小，导致传动齿轮根力大时齿轮箱发生整体振动和噪音。电动齿轮端面和下皮带扁钢间隙太小会导致空气预热器转子受热膨胀，然后与下皮带扁钢发生传动齿轮摩擦。在这两种情况下，减速箱的传动力矩都增加，空气预热器电流晃动。措施：空气预热器减速箱

16、传动齿轮齿根底部和皮带销间隙应根据安装要求为25mm，传动齿轮端面和下部皮带扁钢间隙应为13mm。安装检查驱动器大型齿轮和皮带销的间隙需要最突出的皮带销最基准点，28，3)密封松动或部件脱落。部分密封板(尤其是冷端)牙齿松散地安装并脱落，或者转子的再生器等脱落，卡在转子密封和扇形板上，会发生严重的电流晃动。措施：密封应使用松动的螺栓或安装并固定松动的垫片，最好防止点焊在两个径向密封的连接器上脱落。再生器正常时不会脱落，但异常的吹灰和灰尘阻断会导致再生器的损坏和脱落。4)锅炉实际排烟温度高于设计值，香菇变形量也大于设计值，底部径向密封与扇形板摩擦。操作：避免操作过程中过热的情况，将排气温度控制在

17、设计值30以下。29，5)空气泄漏控制系统故障。热端风扇传感器探针过度磨损或损坏会导致风扇板和密封件摩擦，空气预热器工作电流上升。措施：每次小修理都要调整探头和扇形板的相对位置，探头端面必须低于扇形距离，以满足安装图纸要求。定期检测传感器内每个限位开关和接近开关的状态，及时更换损坏的部件，以确保传感器冷却空气供应正常。30，6)地板推力瓷砖油膜形成不好。推力瓦经常处于“边界润滑”状态，摩擦力可以立即增加数十倍，电流明显地剧烈波动。措施：刮瓦器，在瓦器面形成很多油囊，增加瓦器进入油面的入口角度，在工艺机下推瓦器，放入油桶，推瓦器推到油边，进行抛光检查处理，标准：瓦器面接触点23点/cm2，深度0 . 0100 . 015毫米，31，7热状态加上烟雾、送风介质压力降引起的水平推力和倾覆力矩，导致轴向包装受阻，底部推力套筒的工作状态脱离设计状态，远远超过推力瓷砖轴承水平偏差的自身赔偿能力。与推力盘和推力器形成部分接触，很难形成良好的油膜。操作：安装必须同时位于主轴水平度和底部支撑轴承水平度严格的标准内。根据制造商的要求和国家标准，空气预热器主轴的安装水平必须低于0.25mm/m。空气预热器下方的轴承水平度必须在