高大模板施工方案(论证后修改)

1、安徽惠云办公楼项目高的大的模式盘子工作成执行工作平方情况(演示后修订)安徽华立建设集团有限公司2013年12月31日目录第一章编制依据和内容2第一节编制依据2第二节编制内容2第二章项目概述2第一节项目介绍2第2节设计概述2第三章高大模板工程施工技术、方法和技术措施3第一节高大模板设计计算3第二节施工部署3第三节材料要求和主要机具设备3第四节高大的工作环境4第五节高大模板施工4第六节高支模工程质量标准5第七节高大模板工程成品保护7第四章高大模板工程设计计算7第一节图纸结构设计和结构说明7第二节高支模工程的施工安排为8第三节计算部分8的选择第三节计算8第五章23高大模板工程施工安全第一节操作安全2

2、3第二节机械使用的安全性23第六章附录24第一节高底模板拆除混凝土强度要求24第二节高支模工程质量程序控制25第三节高支模立杆点示意图、结构连接示意图、梁板模板施工详图26。第七章高大模板工程应急救援预案28第一章编制依据和内容第一节编制依据1、混凝土结构设计规范(CB50010-2002)；2.混凝土结构工程施工质量验收规范 (CB50204-2002)(2011版)；3、高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)；4、混凝土结构工程用胶合板(ZB70006-92)；5、建筑安全检查标准(JGJ59-2011)；6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 503002001)；7、安徽华力

3、建设集团有限公司企业标准(Q/AHHL-FJGY-2012)；8.安徽汇韵办公楼工程施工设计图纸。第二节编制内容安徽汇云办公楼高支模工程专项施工方案的主要内容是模板工程的质量控制、安装、拆除、计算、施工工艺和方法等。第二章项目概述第一节项目介绍项目名称：安徽汇韵办公楼项目建设地点：合肥市包河大道与延安路交叉口业主：安徽友盛房地产有限公司设计单位：安徽建筑科学研究设计院监事：中外田丽(北京)工程管理咨询有限公司勘察单位：建研基础工程有限公司建设单位：安徽华立建设集团有限公司质量监督单位：合肥市建设质量安全监督站合同期限：2013年8月31日-2015年7月30日(以具体开工报告为准)第2节设计概

4、述1.建筑设计概述：一、安徽汇韵办公楼工程为办公楼，地下一层，地上24层，建筑面积27445.18平方米，建筑总高度99.75米，每层高度：地下室-4.50米(顶层-5.50米，顶层-1.00米)，首层5.20米，二至五层4.20米，六至二十四层3.60米，跃层3.60米。b、本工程为高层建筑，屋面防水等级为一级(防水层合理使用年限为20年)。该建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。结构体系：框架-剪力墙结构，设计使用寿命50年。C.本工程室内外高差0.150米，室内地面0.000米，相当于场地绝对标高17.50米(吴淞标高)。2.结构设计概述：a、本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙全现浇混凝土

5、结构，结构安全等级为二级，耐火等级为一级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度，场地类别为二级。B、本工程高大模板的位置在第一层至第二层范围内，在轴线B(向北2.60米)和轴线D(在-交叉口)之间，建筑面积为S=8.42(8.02.11.9)=201.60平方米.模板支撑高度为1.05.204.20=10.40米，该范围内框架梁尺寸统计如下：KL6和KL12:400800；KL14:250700；KL15:300700；L4和l5:250650毫米。现场浇筑厚度为130毫米。第三章施工技术模板尺寸必须准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的自重和侧压力以及施

6、工过程中产生的荷载；结构简单，拆装方便，钢筋绑扎安装方便，混凝土浇筑养护方便等。模板系统、措施和施工方案应根据相关数据和现浇混凝土自重或侧压力及施工荷载的标准计算确定。1、模板设计必须有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：1)、混凝土侧压力和荷载计算；2)、板的承载力和刚度计算；3)、次龙骨承载力和刚度计算；4)、主龙骨承载力和刚度计算；2.模板及其支架设计中要考虑的荷载是：1)、模板及其支架重量；2)浇筑混凝土的自重；3)钢筋自重；4)施工人员和施工设备的负荷；5)振捣混凝土时产生的荷载；6)、现浇混凝土压在模板侧面；7)浇筑混凝土时产生的荷载。3.模板设计和计算：本工程模板设计计算见第

7、四章。第二节施工部署1.本工程结构部分的高大模板应先做柱模板，后做梁板模板。柱、梁、板均由16毫米多层胶合板制成，支撑系统由 483.5钢管架支撑。2.本工程柱、梁、板高支模采用“多层胶合板面、带背楞方木、钢管支撑、大拆”的模板体系，即多层胶合板模板体系。3.要求由木工班负责高大模板的全面管理，高大模板材料的加工、安装、质量控制和检验，严格按照高大模板施工方案的要求组织施工，确保高大模板的施工质量和安全。第三节材料要求和主要机具设备(一)、材料要求1.多层胶合板：多层胶合板采用酚醛树脂木胶合板模板，厚度16毫米，尺寸1830915毫米。由于多层胶合板的厚度存在一定的差异，所以多层胶合板的厚度在

8、使用后应根据不同的类别进行选择和使用。2.方木：方木的截面为5010毫米，长度为4米。方木必须刨平，其中用于梁、板的方木可两面刨平，用于柱的方木应平直，四面刨平，刨平后的木材尺寸必须一致。使用前必须选择和刨平多层胶合板和方木。3.支撑系统：支撑系统采用 48定长钢管、十字扣件、工字形扣件、旋转扣件、“3”字形扣件、反拉螺栓。4.脱模剂等。脱模剂应为易被多层胶合板吸收和挥发的稀机油，不得使用废机油。脱模剂应提前涂刷，模板安装后不得涂刷。此外，应制备封边用酚醛树脂清漆。5.其他材料：模板定位用钢筋头，10毫米宽，3 4毫米厚的泡沫密封条。(2)、主要机械设备1.施工队配备以下施工机具：圆锯、刨床、

9、电钻(钻头直径8 22毫米)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、导向尺、磨斗等。2.每个小组成员应配备操作工具，如锤子、扳手、木锯、斧子和撬棍，以及测试工具，如铝合金水平仪、钢丝锤和钢卷尺。3、施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。第4节操作条件1、高大模板施工前，根据本工程的特点和现场施工条件，确定高大模板整体施工方案，编制高大模板施工方案，并在施工前进行技术交底，以便操作人员明确工艺要求、关键部位的控制措施和3.高大模板施工前，根据施工现场平面测量控制网，将施工现场的轴线和标高直接引至作业面，以便于模板的安装和校正。地面各层模板施工前，根据主控轴线，用经纬仪将各施工部位的轴线直

10、接引至工作面，并用水准仪将标高抄至施工层，以方便模板的安装和校正。4.高大模板的工作条件：1)、柱模板施工前，柱钢筋应绑扎牢固，绑扎好钢筋保护层垫块，并完成隐蔽验收手续。2)设置柱模板的定位基准点：柱模板的定位基准点采用 12钢筋头，焊接在离地面5 8 cm的柱四边的柱钢筋上， 12钢筋头的外口为柱边线，保证钢筋和模板位置的准确性(焊接时注意不要烧伤主筋)。3)柱模板安装所需的对拉螺栓、螺栓和“3”字形紧固件应准备齐全。第五节高大模板施工一、工艺流程1、0.000以上模板工艺弹线绑扎柱钢筋，隐蔽验收焊接柱定位基准点清理柱头架设墙、柱模板，同时架设梁板架子架设梁板模板模板加固模板验收绑扎梁板钢筋

11、混凝土浇筑、养护拆模。(2)、准备模板1.模板制作前，施工队应认真熟悉图纸，学习技术交底，并根据模板图纸和施工现场工作量领取多层胶合板和方木。2、施工队伍应派具有一定技术专长的工人，根据设计图纸和模板图纸认真配模。3.对于需要使用沉头螺栓的零件，在配模时必须提前打孔，严禁安装后随意打孔。钻孔时，对应的两块模板必须面对面重叠，钉好，然后用钢尺根据模板图上对中螺栓的位置进行测量，再用墨斗钻孔。4.用电刨将方木刨直，然后用手刨平。模具匹配只能在刨平后进行。种植的方木应堆放整齐，验收合格后方可用于配模，否则严禁使用。5、模具匹配的原则1)、梁底模和梁邦俊采用多层胶合板面层，两边用方木。准备时，将整块板

12、放在两端，将接缝放在中间，接缝模板必须是方形的。梁模板的两端应顶住柱的边缘。2)用于制备模具的多层胶合板必须具有相同的厚度。制作时，梁柱节点处的柱角模板应一起制作。墙板模板的下端应向下布置，以覆盖地下室的水平施工缝，防止漏浆。3)所有切割好的多层胶合板应手工刨平，并立即用酚醛清漆密封。6、用好的模板，要放在模板的背面，按模板图纸的轴线和代号分别编号。表面涂覆脱模剂后，应分类堆放，堆放整齐。7.柱、梁外角模板采用“之”字形匹配法，即在制作模板时，多层胶合板与方木交错形成“之”字形界面，以避免或减少外角漏浆。具体结构见下图。8.集水坑内侧的每一个表面都不应制成一个完整的模板，应考虑到易于拆除。(3

13、)、梁模板施工1、梁架的搭设应与柱架和支撑在板下的架子统一，并一起搭设。2.梁支架采用快拆体系，即在板混凝土达到一定强度后，提前拆除梁侧模和板底模。3.梁下支撑间距一般为600-800毫米，梁下模标高为sh2.板下模板的支撑方木也是50100mm方木，间距300 400 mm，板模拼缝处必须有方木。木材流动必须平整，标高符合要求。3.在模板和柱角模板的连接处，要根据图中柱角的大小用直尺画线，并用手锯角。严禁锯绕组或手锯，上下楼层同一位置的木板应在同一位置使用。严禁在每层楼看到新的木板。4.安装模板时，板的边缘必须拉直，即先对准角模板的位置，然后根据角模板的位置拉板的边缘，即梁的顶部，以保证梁与

14、板连接处的线条是直的。5、在板模安装过程中，应用两米靠尺随时检查板模顶部的平整度，确保板模的平整度控制在3毫米以内(5)、模板拆模1、柱、梁侧模在拆除前应确保混凝土表面和棱角不因拆除而受损，方可拆除。2.拆除梁、板底部的模板和支架前，必须用状态养护试块检测混凝土强度是否符合要求。用状态养护试块检测混凝土强度符合要求并办理相关审批手续后，即可拆除梁、板底部的模板和支撑。3.拆模顺序为：拆柱模拆梁侧模拆板底模拆梁底模。4.拆除柱、梁模板时，为了保证混凝土不缺棱角，在拆除支撑和钢筋螺栓后，必须用小锤在中间敲打模板。当模板与混凝土之间有一个小间隙后，用一个大楔子楔入，然后用撬棍伸入，用力向模板方向推，

15、拆除模板。模板拆除后，必须及时钉牢、清理、刷油，并分类堆放整齐。第六节模板工程质量标准一、主控项目1.当安装现浇结构的上模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支撑；上下支架的立柱应对齐，底板应铺设。检查次数：所有检查。检查方法：根据模板设计文件和施工技术方案进行观察。2、涂刷模板隔离剂，不得污染钢筋和混凝土。检查次数：所有检查。检验方法：观察。3.底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。组件类型组件跨度(m)满足混凝土立方体的设计抗压强度度标准值的百分比(%)盘子2502，8758100梁、拱和壳8758100悬臂构件100检查次数：所有检查。检验方法：检查在相同条件下养护的试件的强度试验报告。4、后浇带模板和顶部的拆除应按施工技术方案进行。检查次数：所有检查。检验方法：观察。(2)、一