项目工程师年终总结.ppt

1、Virgil Li 2017.01.10，年终总结，目录页，年度工作概述，年度工作完成，明年工作计划，经验教训总结，年度工作概述，年度工作概述年度完成主要工作，年度工作概述继续改进和完成各项工作。今年的主要工作内容包括：1.计划和实施质量计划，保证产品质量，持续优化质量。2.负责新项目的开发、模具制作、工艺开发、新项目时间节点跟踪处理。参与产品质量标准、检验文件的开发。负责新产品检验工作说明书的审核、培训和质量标准、检验文件的实施。4.负责检验使用的极限样品、合格样品、不合格样品(照片)的封面、标志和提供。5.跟踪客户需求样品制作、示范模型参与和模具验收。6.准备实验大纲，跟踪每个实验的进度。

2、参与负责的项目客户访问接收。8.在SOP之前向生产部门发放BOM、SOS等文件。对新项目(例如产品质量要求、工艺特性、产品装配、程序、注意事项等)进行各种培训。9、按照计划进行项目试生产准备工作，及时总结和解决试生产问题，形成经验总结。10.编制项目转移文件；11.参与F11按钮模具的自身模具开发。年度完成的主要任务，1 .支持三月组装车间现场梳理、人员培训、品质管制、计划准备等。2.上半年，在精益生产中，简单的导套参与了机器侧组装、包装评价、验证等。下半年，在精益生产库存项目工作中，参与了低迷的原材料、半成品、成品评价、判定工作。3.参与了五月外部质量系统审计的准备工作，成功通过了系统TS1

3、6949教练审计。4.负责各洋山老项目的供应、过程、配送等质量保证、质量管理的计划和实施，坚持以预防为主。5.参与了对BMW F4X后导容易断裂问题分析的支持、支持、现场审计等。6.负责R020、A2项目流程的开发和大量生产准备。7.他负责Bora D项目流程开发、模具开发验收和批量生产工作。8.负责W66W77 PA项目新车型新配色及量产工作，延长F37项目，量产前准备等。9.负责BMW F52项目转让接受、转让等工作。10.负责新项目A SUV、D181、CCFB的模具审核、开发和流程开发。11.ISO 9001内部审查员外部培训，汽车产业IATF 16949内部审查员外部培训完成，并应用

4、于实际工作。今年完成工作、完成的项目和未完成的项目和概况、项目R020项目、A2项目正常生产完成、完成的项目和概况、项目2完成、宝丽来项目正常生产、项目3、W66W7PA项目新车型的新颜色顺利量产。F37项目大量生产；未完成项目1，F52项目导向体的模具溢油问题整流未完成，F52罩气体模式整流未完成。A5H按钮模具计划整改；未完成的项目和概述、未完成的项目2、新项目A SUV是光盘部件、批准中、真皮图案尚未提交。在新项目D181模具开发中，1月15日光板提交新项目CCFB辅助导向套正在开发中，正在批准光板零件。未完成的项目3，F11按钮模具具有模具的自身模具开发正在随着时间的推移进行。工作中自

5、己的问题，问题3，项目开发机构中的问题不冷静，太感情用事，连身心都不能势。问题二，工作经验不丰富，经过很多试错影响了自己的工作效率，A，B，在工作中不断积累经验，总结经验，不断学习新的专业知识。形成经验教训仓库。要提高曹征能力和组织能力，加强工作积极主动，各部门的程序重新熟悉，各部门发生纠纷时，可以及时提供参考意见和解决方案。心理素质要提高，遇到阻力就不抱怨，克服它或调整自己的计划。改善自己工作问题的方法和措施，明年的工作计划，明年的重点详细工作计划，A SUV项目、D181项目、CCFB项目指南开发、顺利批量生产、完成BMW G08项目前验收工作、新老项目核心控制点、质量计划、质量最优化、减

6、少客户投诉和投诉、本部门汽车行业5大工具PPAP培训、问题解决8D培训、QC 7内部系统审计专业知识学习，项目开发专业知识集成学习，设计3D软件强化学习，明年重点，详细的工作计划内容，1。按照公司战略发展方向及本部门的期望完成自己的工作职责。2.新项目A SUV D181 CCFB的流程开发、模具尺寸控制、验收引进，使项目生产顺利进行。Bmw G08接受、传输和生产；3.加强自主设计，5套新模具以上的开发和流程建设。模仿一套自动化、半自动的参与促进改善的支持设计指南。4.项目进度控制，运营标准生产现场实施教练，在开发各种异常处理中建立和实施文件标准化5。梳理目前存在的检验标准，确保检验资料的正

7、确性和有效性，(补充标准样品及不良样品，建立了产品不良样品的实物、经验数据档案仓库)。)；6.开发品质管制计划(主要部件、主要工艺、成品主要品质管制点)、工艺品质管制、教练和供应商品质管制、档案标准化和测量工具优化。7.推进提案改进活动，重点分析和改进新的项目问题清单，确保新的项目生产顺利进行。8.工程师、检查人员队伍建设对所有质量人员进行专业技术、质量认识、工作责任等方面的教育，组织业余活动，提高检查人员的向心力。带领专业巡逻队加强团队合作，验证标准教育。9.加强导套注射模设计学习，并将其应用于实践。要从源头做起，重视设计质量的控制。10.个人专业知识，管理能力自学，五大工具的强化学习，运用

8、，内部审查的强化学习，运用；11.建立项目改善机制(参与/提高质量意识)，改善项目，展开主要质量异常和频繁的质量异常的质量改善活动12。根据质量数据减少GP12检验产品的种类。13.客户反馈质量问题分析，改进，跟踪验证内部质量问题改进，供应商技术问题确认改进14。部分新项目开发和跟踪曹征，实施，根据客户进度完成项目开发工作，经验教训总结，经验教训总结，破坏实验项目增加，工艺参考物性表，流程设计防呆，真皮腐蚀亮度提高，指南封面卡，客户投诉波拉德盖刮，部署对策：盖子真皮模式亮度改善处理；改进后的产品OK可防止旋转、仓储、组装等划痕问题。其他项目，F37异常材料导致大量破裂。F4X材料加上错误的材料，使产品容易破碎。F4X导向套本体容易断裂，有气孔，增加了上述过程控制中的破坏实验项目。POM材料深受工艺影响尺寸变化的影响，根据项目前工艺静物表不同的项目；增加非织造布磁带开放、贴纸固定问题、低温问题引起的自动感应胶定位装置，防止牙齿问题继续发生。(威廉莎士比亚，Northern Exposure(美国电视电视剧)，成功)在生产过程中，自检、巡逻增加抽检分离力的频率，在检查指导书中增加。在新项目开发中，盖子晃动、异常声音等问题在项目初期得到解决，防止批量生产引起大规模问题。示例：