金属工艺学.ppt

1、是制造金属机件的工艺方法的综合性技术科学的课程。,金属工艺学,懂得有关金属材料和其它工程材料的基本知识，了解常用金属材料的成分、组织、性能及热处理工艺之间的关系。了解铸造、压力加工、焊接的工艺基础知识，为学习其它课程和从事生产技术工作打好必要的基础。,课程的目的,学习热处理、铸造、压力加工、焊接等金属机件制造工艺方法的基本原理；培养合理选用金属材料的能力； 培养选择毛坯和零件加工方法的初步能力；,课程的主要任务,培养学生具有零件毛坯加工方法的工艺知识和零件的结构工艺性知识； 培养学生严谨的科学态度，实践动手能力，以及分析问题的能力。,基本要求,基本掌握常用金属材料的牌号、性能、用途、选用原则；

2、 掌握钢铁材料热处理的基本原理，初步掌握普通热处理方法的工艺特点和应用范围；,金属的可焊性，碳钢和合金钢的焊接。了解金属零件铸造、压力加工和焊接工艺的基本原理、特点和应用范围；,初步掌握简单机械零件铸造、压力加工和焊接工艺设计知识； 初步学会分析一般零件毛坯结构工艺性。,金属工艺学”是一门实践性很强的课程。在本课程开设之前，学生应按教学实习大纲的要求，进行铸造、锻造、焊接加工和热处理的教学实习，获得必要的实践知识。,金属的机械性能及其试验方法,金属五大机械性能指标强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度的概念、测试方法和应用；,布氏硬度和洛氏硬度的测定 原理、方法、符号及应用,拉伸试验方法和拉伸曲线图

3、；多次冲击试验和疲劳试验的概念。,金属的晶体结构与结晶,晶体结构的基本知识，金属晶体结构常见的类型，金属的实际晶体结构和缺陷，金属的结晶过程，同素异构转变，铸锭的组织和缺陷。要求理解晶格、晶胞、实际金属的多晶体结构、结晶等概念,铁碳合金,铁碳合金的基本组织，铁碳合金状态图，碳钢的分类、牌号和用途。要求牢固掌握铁碳合金的基本组织(铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体)的定义、结构、形成条件和性能特点。,钢的热处理,钢在加热时的组织转变和在冷却时的组织转变，钢的退火、正火、淬火、回火等常规热处理工艺方法。简要介绍钢的表面热处理方法。,合金钢,合金元素在钢中与铁、碳等元素的作用，合金元素对铁碳合金

4、状态图和钢的热处理的影响，合金结构钢和合金工具钢的分类、牌号、热处理工艺、性能及用途。,粉末冶金与硬质合金简介,粉末冶金的主要生产过程，硬质合金的分类、牌号、成份、性能及应用,铸铁,碳在铸铁的形式对铸铁分类，铸铁的石墨化过程及影响因素，灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁的成分、组织、牌号、用途和热处理,有色金属及其合金,铝及其合金、镁及其合金、钛及其合金、铜及其合金、滑动 轴承合金的牌号、成分与用途。,典型零件的选材及热处理,机械零件选材的原则和选材方法，零件热处理工序位置及热处理技术条件的标注，零件的材料和结构形状对热处理变形与开裂的影响，典型零件材料的选用及工艺分析。,铸造,铸造工艺过程 铸件结构设计基本知识。金属型、压力、熔模、离心等特殊铸造方法的特点和应用。,金属压力加工,金属压力加工基本原理； 锻件坯料的加热和锻件的冷却，自由锻造，模型锻造，板料冲压。简述了其它压力加工方法。,金属的焊接,手工电孤焊焊接原理。 气焊火焰分类，气焊设备和