压力容器制造工艺及一般要求123.ppt_第1页
压力容器制造工艺及一般要求123.ppt_第2页
压力容器制造工艺及一般要求123.ppt_第3页
压力容器制造工艺及一般要求123.ppt_第4页
压力容器制造工艺及一般要求123.ppt_第5页
免费预览已结束，剩余19页可下载查看

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、一、容器制造技术和一般要求，1 .容器种类分类品种：罐：立式、卧式圆筒、球形、矩形反应器：反应釜、搅拌器(釜)、分馏、干燥热交换器：管板、浮头、固定废热锅炉的移动式：汽车罐车、铁路罐车、汽车罐式集装箱气瓶： c 结构分类(成形): 板焊结构：滚焊成形(包括多层包)锻焊结构：锻制形，2 .容器制造工序(板焊结构制造工序)，3 .技术准备，(1)制造图设置修订：设备总图，进行部件焊接工艺的评定，根据合格的PQR进行WPS c )机械加工工艺卡d ) 现场组焊方案(如需现场组焊)、铆接工艺卡、铆接工艺卡、铆接工艺卡、焊接工艺卡、4 .材料准备、(1)材料检验入库：按规程进行等离子弧数控切割(3)坡口

2、加工：机械(刨花机，米) 5 .成形加工、(1)圆筒体、锥体：保鲜膜、(2)密封头、球壳板：冲压、旋压、6 .组装焊接、(1)焊接分类a类：纵缝b类：环缝c类：接头组装尺寸： a )焊接间距：筒节长度300mm； 相邻的筒节a类接头焊接中心间外圆弧长度、封头不交叉的拼焊中心间外圆弧长度、封头a类接头和相邻的筒节a类接头焊接中心间外圆弧长度： 3且100mm b以上)对口偏离边： a类：1/4且3mm (50mm )； 四分之一等级(20毫米)、五毫米(20四十毫米)、八分之一等级(40五十毫米)。 复合钢板：被复层厚度的50%且2mm； c )接头间隙： 14mm (经验值) d )角：/10

3、 2mm、5mm； e )不等厚钢板对接时的切削：薄板10mm、厚度差3mm； 薄板10mm、厚度差5mm或大于薄板厚度的30%的f )定位焊接：作为正式焊接，不是正式焊接(3)的焊接工艺，而是7 .非破坏检查： (1) 100%RT或UT: a) 30mm的碳钢，16MnR，b) 25mm的拉伸强度下限值540MPa的钢材e )放入毒性极度危害或高度危害的容器f )进行气压试验的容器(2)进行局部探伤时，检测长度必须在各焊接接头长度的20%以上250mm以上。 (3)容器直径在800mm以下的圆筒和密封头的最后的环进行密封焊接，采用没有垫板的单面焊接头，如果不能进行放射线和超声波检查，允许不

4、进行检查，但是必须采用气体保护电弧焊接。 (4)在进行局部探伤的焊接接头中，发现不许可缺陷的情况下，在该缺陷的两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度为该焊接接头长度的10%，且为250mm以上。 如果仍然存在不能容许的缺陷，则100%检查该焊接接头。 8、热处理、9、压力试验(1)液压试验a试验温度：碳钢、16MnR和15MnVR钢必须在5以上。 其他低合金钢必须在15以上，注意材料的无延展性转变温度。 铁氧体钢制低温压力容器的液体温度必须比冲击试验温度加20高。 b试压用水：用奥体不锈钢用水进行液压试验后，请立即清洁水污。 如果不这样做，请控制水的氯离子含量在25mg/L以下。(2)气压试验：试验温度：碳钢、低合金钢、15、10容器出厂；(1)出厂质量证明书、产品合格证明书、质量证明书、主要部件材料的化学成

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 研究报告

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论