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文档简介

1、第9章 常 用 件,9.1 齿轮 9.2 弹簧 9.3 滚动轴承,9.1 齿 轮,图9-1 齿轮传动,一、 圆柱齿轮,1. 直齿圆柱齿轮的基本参数、 各部分名称及尺寸关系,图9-2 圆柱齿轮传动图,(1) 节圆直径(D节)和分度圆直径(D分):O1、O2分别为两啮合齿轮的轴心, P点是两齿轮在O1O2线上的啮合接触点,以O1、O2为圆心分别作过P点的公切圆(用点划线画出), 称为主动齿轮和从动齿轮的节圆, 其直径用D节表示。当齿轮传动时, 这两圆作无滑动的纯滚动。对单个齿轮来说, 这个圆是计算相关尺寸和加工时分齿的依据, 所以称为分度圆,其直径用D分表示。因此, 在标准齿轮传动中, 相啮合两齿

2、轮的分度圆相切, 这时分度圆和节圆重合。,(2) 周节(t)和齿厚(S):分度圆上相邻两齿对应点之间的弧长称为周节, 两啮合齿轮的周节应相等。每个轮齿在分度圆上的弧长叫齿厚, 标准齿轮的齿厚为周节的1/2。 (3) 模数(m):如用z表示齿轮的齿数, 则D分=zt, 即D分=(t/)z。令m=t/, 则D分=mz, 我们把m称为齿轮的模数。m和z都是齿轮的基本参数, 相啮合两齿轮的模数必须相等。为了便于设计和加工, 国家标准规定了渐开线圆柱齿轮的标准模数, 如表9-1所示。,表9-1 渐开线圆柱齿轮模数(GB1357-87),(4) 压力角(): 在啮合接触点P处, 轮齿的受力方向与瞬时运动方

3、向的夹角称为压力角, 一般采用20。 (5) 速比(i):主动齿轮的转速n1(r/min)与从动齿轮的转速n2(r/min)之比称为速比, 亦称传动比, 即i=n1/n2。由于转速与齿数成反比, 所以i=n1/n2=z2/z1。 (6) 中心距(A):两啮合齿轮轴线之间的距离称为中心距, 即A=m(z1+z2)/2。,表9-2 标准直齿圆柱齿轮计算公式,2. 单个圆柱齿轮的画法 (1) 齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。 (2) 分度圆和分度线用点划线绘制。 (3) 齿根圆和齿根线在外形图中用细实线绘制, 也可不画; 在剖视图中齿根线用粗实线绘制。 (4) 表示斜齿、人字齿方向的齿向线, 在外形图上

4、用三条细实线绘制, 如图9-4所示。 (5) 轮齿在剖视图上不画剖面线。 (6) 其余部分按常规画法绘制。,图9-3 单个圆柱齿轮的画法,图9-4 表示轮齿方向的画法,3. 齿轮啮合的画法,图9-5 圆柱齿轮啮合时的画法,图9-6 圆柱齿轮啮合区放大图,4. 齿轮与齿条啮合时的画法,图9-7 齿轮、 齿条啮合时的画法,图9-8 圆锥齿轮啮合画法,二、 圆锥齿轮,表9-3 标准圆锥齿轮的尺寸计算,三、齿轮零件工作图示例,图9-9 直齿圆柱齿轮的零件图,图9-10 圆锥齿轮零件图,9.2 弹 簧,图9-11 圆柱螺旋弹簧,一、普通圆柱螺旋压缩弹簧的各部分名称及尺寸关系,图9-12 普通圆柱螺旋压缩

5、弹簧,(1) 弹簧材料直径(d): 制造弹簧用的材料直径。 (2) 弹簧的外径(D)和内径(D1): 弹簧的最大和最小直径。弹簧的中径D2=D-d=D1+d。 (3) 有效圈数(n)、支承圈数(n0)和总圈数(n1): 为了使压缩弹簧工作时端面受力均匀、工作平稳, 在制造时, 需将弹簧两端的圈并紧磨平或锻平。这些并紧磨平或锻平的圈起着支承作用, 故称为支承圈,一般取1.5、2或2.5圈。其余的圈称为有效圈, 其圈数用n表示。 总圈数n1=n+n0。,(4) 节距(t): 有效圈中相邻两圈上对应点的轴向距离。 (5) 自由高度(H0): 未受负荷时的弹簧高度,其计算公式为 (6) 展开长度(L)

6、: 制造弹簧时, 所需弹簧材料的长度, 其计算公式为,(7) 旋向: 与螺纹的旋向相同, 分为右旋和左旋两种。,二、普通圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法及绘图步骤,(1) 在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中, 其各圈的轮廓应画成直线。 (2) 螺旋弹簧均可画成右旋, 但对于左旋螺旋弹簧, 不论画成左旋或右旋, 一律要标明旋向“左”字。 (3) 如要求两端并紧磨平, 不论支承圈的圈数多少和末端贴紧情况如何, 均按图 9-13 中的(e)、 (f)形式绘制。必要时, 也可按支承圈的实际结构绘制。 ,(4) 有效圈数在4圈以上的螺旋弹簧, 可以只画出两端的12圈(支承圈除外), 中间部分省略不画, 用通

7、过弹簧钢丝中心的两条点划线表示。圆柱螺旋弹簧中间部分省略后, 可适当地缩短图形的长度。 (5) 当已知弹簧的材料直径d、中径D2、自由高度H0(画装配图时, 弹簧高应采用受压力后的高度)、有效圈数n、总圈数n1和旋向后, 由计算可得节距t, 其作图步骤如图9-13 所示。 (6) 在装配图中, 当弹簧材料直径或厚度在图样上等于或小于2 mm时, 允许用示意图绘制(图9-14(a),其剖面也可用涂黑表示(图9-14(b)。被弹簧挡住的结构一般不画出, 可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起, 如图 9-15 所示。,图9-13 普通圆柱螺旋压缩弹簧的绘图步骤,图9-13 普通圆柱

8、螺旋压缩弹簧的绘图步骤,图9-14 在装配图中, 弹簧材料直径小于2mm时的画法,图9-15 被弹簧挡住的结构画法,三、普通圆柱压缩弹簧零件图示例,图9-16 普通圆柱螺旋压缩弹簧的零件图,9.3 滚 动 轴 承,图9-17 滚动轴承结构,一、 滚动轴承的代号 滚动轴承的结构由基本代号、 前置代号和后置代号构成,其排列如下:,后置代号,前置代号,基本代号,基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成, 即,类型代号用阿拉伯数字(以下简称数字)或大写拉丁字母(以下简称字母)表示,尺寸系列代号和内径代号用数字表示。 例:6204 6类型代号; 2尺寸系列(02)代号; 04内径代号 N2210 N类型代号; 22尺寸系列代号; 10内径代号,1. 类型代号,表 9 4 轴承类型代号(GB/T 272-93),2. 尺寸系列代号,表 9 5 尺寸系列代号(

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