试议工程风险辨识(ppt 36页).ppt

1、第五章，工程风险识别风险分析，第一节物质风险，第一节，危险物质和分类物质或多种物质的混合物，腐蚀，毒性，爆炸，火灾，人体损伤，污染环境，破坏建筑或结构，放射性特性等，这些物质被称为危险物质。1.危险化学物质分类：(1)爆炸物质量在外部作用(如加热、摩擦、碰撞等)下发生激烈的化学反应，瞬间产生大量气体和热量，周围压力急剧上升，发生爆炸，对周围环境产生破坏物质。爆炸性大小，爆炸物质量分为以下5茄子类别。有整体爆炸危险的物质有发射危险，但没有整体爆炸危险的物质有燃烧危险和小发射危险，或者两者都有，但没有整体爆炸危险的物质是没有重大危险的爆炸物质量非常不敏感的爆炸物质量。(2)压缩气体和液化气体是指压

2、缩、液化或加压溶解气体。当临界温度低于50或50时，蒸汽压力大于294kPa的压缩或液化气温度为21.1时，气体的绝对压力大于275kPa的液化气或加压溶解气。根据其性质，可分为易燃气体、郑智薰燃气体(包括燃烧气体)和有毒气体。(3)易燃液体是指包含杯闪点在61以下的液体、液体混合物或固体物质的液体。但是，由于危险，不包括其他类别中包含的液体。易燃液体的储存和运输特性及火灾危险大小，根据建筑设计火灾代码，根据A，B，C 3，即A型闪点28 B型28闪点60 C型易燃液体的闪点高度，根据危险品分类和料号码，分为以下3个茄子类别：1级闪点液体、闪点-18级2中闪点液体。(4)易燃固体、自然引燃物质

3、、湿易燃物质易燃固体是指燃烧点低、热、冲击、摩擦敏感、易于点燃外部花园、迅速燃烧、释放有毒烟雾或有毒气体的固体。自然发货质是指磁化点低，在空气中容易发生氧化反应，释放热量，自行燃烧的物质。易燃物质是指在有水或湿气的情况下，激烈的化学反应、大量易燃气体和散发热量的物质，有些不用开灯就可以燃烧或爆炸。(5)氧化剂和有机过氧化物是指处于高氧状态，氧化性强，分解和释放氧和热的物质。包括含过氧化物的有机物在内，可以形成粉末可燃物和爆炸性混合物，形成对热、振动或摩擦敏感的物质。根据其危险性，分为大小一级氧化剂和二级氧化剂。(6)有毒物质和感染性物质进入人体后积累的量，指人体液、组织和生化作用或生物物理学作

4、用，妨碍身体正常的生理功能，引起破坏、暂时或持续的病理变化，甚至威胁人生命的物品。(7)放射性物质是指活动度大于7.4Bq/kg的反射物质。分为放射性大小一级放射性物质、二级放射性物质和三级放射性物质。(8)腐蚀物质是指燃烧人体组织，对金属等造成损伤的固体或液体。与皮肤的接触在24小时内出现可见坏死现象，或温度为55时，20钢表面发生年均腐蚀率超过6.25毫米的固体或液体。按化学性质分为江珊腐蚀物质、碱性腐蚀物质和其他腐蚀物质。根据腐蚀性强弱，分为一级腐蚀物质和二级腐蚀物质。2，作为重大危险源识别的分类，作为重大危险源识别的依据。危险物质分为4茄子类别。爆炸性物质易燃物质活性化学物质有毒物质根

5、据危险物质所在的环境生产场所和储存区域规定各储存临界量，超过或超过危险物质杨怡规定的临界量，将该物质判断为重大危险源。多种物质同时储存，各危险品达不到临界量，但满足以下公式：食物中qi危险品I的实际存储量，T；Qi危险品I的临界量，t；n个单位的危险品种类数，2，物质风险的识别考虑了4个茄子方面。在生产过程中，危险物质来自哪里的危险物质的性质危险物质可以引发事故类型的火灾、爆炸、毒药、腐蚀等类型的事故的物质危险源，往往是安全生产、危险控制的重点。尤其是其中的毒物危险是关于人们职业侵犯的。根据危险物质识别的结果，对物质危险源的属性、综合设备风险、工艺过程风险、人为失误造成的危险等的认识和分析进行

6、了判断，评价了危险等级。特别是根除重大事故，遏制重大事故，根据减少一般事故发生的方针，制定减少危险的战略，保障安全生产和风险控制，是物质风险识别的宗旨。第二节设备风险，1，设备风险识别1，工艺设备2，传记设备3，特殊设备4，设备风险识别的依据首先根据相关法律，法规，规范，标准相关条款进行调查，这是设备风险判断的依据。第二，根据设备本身的具体情况，考察其存在的危险性和可能有效的模式。第二，将设备风险识别调查概述3、基于风险分类的设备重要性1、设备重要性全部分为4个等级，将重要性系数从风险高到低设定为5、3、2、0.5。2、影响重要系数的项目：介质、工作温度、工作压力、生产工艺重要程度、故障机制、

7、腐蚀速度、维修成本、历史资料等3。考虑到各设备在生产工艺过程中发挥的作用不同，因此将其分为“乘数”大小。“倍增”越大，生产工艺角色越大，“倍增”值为14。4、重要性系数及其“乘数”的乘积称为“参数”。设备的重要性级别由设备上每个项目“参数”相加的大小值确定。5.根据重要程度的高低，进行风险分析和评价，徐璐采取其他预防对策。通过对设备重要性水平、第4节工艺过程危险、1、图解化学公司火灾、爆炸危险指数法1、专题：火灾、爆炸指数的分析，发现潜在火灾和爆炸的危险，立即向相关部门报告措施。量化和预测火灾、爆炸和反应性潜在事故的损失。确定可能引起事故或扩大事故的危险装置。提供事故发生后最大可能损失、最大可

8、能中断天数和停产损失的预测。一、图解化学公司火灾、爆炸风险指数法2、计算程序：牙齿计算是在对物质风险和工艺过程风险的分析基础上编制的。危险指数反映物质及其反应对工艺过程的影响。风险指数反映了系统的最大潜在风险和可能发生的损失，不包括人为失误和管理因素的影响。计算中使用的数据来自对过去经验的统计，很多参数数值被量化，但本质上是比较的结果。计算最终结果(例如最大可能的财产损失、停产损失等)都转换为美元表示，只能结合我国国情进行参考。，一，道化学公司火灾，爆炸危险指数法3，选择工艺单位：完整的设计方案，工艺流程图等技术资料；导致火灾、爆炸等事故的历史资料资本成本(美元/m2)；有害物质数量信息工作条

9、件数据，如温度、压力等；包括主要单元操作信息和主要设备信息能源资料，生产过程中潜在的化学能源和其他形式的能源。牙齿方法对加工物质的数量也有限制。在产业生产中，易燃、易燃或反应性化学物质数量为2268公斤或2.27m3理想。中等实验的易燃、易燃或反应性化学物质数为454公斤或0.454m3以上。第一，图解化学公司火灾，爆炸危险指数法4，确定物质系数：物质系数(MF)是物质在燃烧或其他化学反应，爆炸过程中释放的能量大小内在特性的最基本的数值。在确定物质系数时，研究工艺单位所有工作环(例如，驾驶、操作、停车期间最危险的物质泄漏和工作中的工艺设备)的工作状态，并确定最危险的物质和最危险的状态。物质系数

10、由美国消防协会规定的NF和NR(分别表示物质的易燃性和化学不稳定性)确定，可以通过调查表获得。5、确定工艺单位风险系数工艺单位风险系数F3包括一般工艺风险系数F1和特殊工艺风险系数F2。构成工艺危险系数的每个项目都可能导致火灾或爆炸事故的扩大。在计算工艺单位危险系数F3的系数时，必须选择工艺单位中物质最危险的状态。可以考虑的状态包括开车、连续运行、停车。在确定物质系数时，选择了单位中最危险的物质，因此，通过火灾、爆炸分析考虑了实际可能发生的最坏情况，必须防止对过程危险的重复计算。一般工艺单位风险系数F1是事故损失大小决策的主要因素之一。特殊工艺危险系数F2是火灾、爆炸事故的主要因素。工艺单位危

11、险系数F3=F1F2，1，图解化学公司火灾，爆炸危险指数法6，火灾确定，爆炸危险指数(FEI)易燃物质泄漏，发生火灾时，冲击波或爆炸会因设备、管道破坏、可燃性能量释放而发生第二次事故。火灾，爆炸危险指数主要用于估计生产过程中火灾，爆炸引起的破坏程度。火灾，爆炸危险指数(FEI)=工艺单位危险系数F3物质系数(MF)火灾，爆炸危险指数根据该数值对大小进行分级，以表示危险程度。1、图解化学公司火灾、爆炸危险指数法7、确定暴露面积之前，必须先确定暴露半径。它可以按0.84FEI或在图表上找到。以工艺设备的核心部分为中心，基于曝光半径的圆表示生产单位危险区域的平面分布，可以为每个选定的工艺单位绘制这些

12、圆。如果工艺单元是小控件，则围绕小控件的中心以曝光半径绘制圆。如果设备较大，请从设备表面向外测量曝光半径，然后绘制圆。实际上，暴率区域的中心往往是泄漏点，经常泄漏的点是排气口、膨胀节、装卸材料连接等部位，都可能是暴露区域的中心。曝光区域S=R2(R表示曝光半径)实际曝光区域区域区域=在曝光区域S中选择的工艺单位区域曝光区域表示内部设备将暴露在该单位发生的火灾、爆炸环境中。要估计这些设备在火灾、爆炸中受到的损坏，必须考虑实际受影响的空间大小。牙齿空间的体积假定底部区域是曝光区域区域，高度是围绕工艺单元(例如曝光半径)的圆柱体体积。牙齿体积的大小标志是火灾、爆炸事故发生时生产单位可以承受的危险的大

13、小。值得注意的是，火灾、爆炸的蔓延不是理想圆，因此各个方向发生的破坏情况往往不同。也就是说，破坏情况受设备的位置、风向、排放装置等的影响。这些都是预防损失战略编制的基本依据。1，图解化学公司火灾，爆炸危险指数法8，安全补偿系数计算安全补偿系数C是工艺控制措施系数C1，危险隔离系数C2，防火措施系数C3，3的组合，C=C1C2 C3 9，暴露区域内的财产价值暴露区域内的财产价值可以由区域内包含的财产(包括存在材料)的更换价值实现，即增长系数考虑了折旧上涨、设备等，由工程预算专家计算。在计算财产的更换价值时，必须计算现有材料和设备的价值。储油罐的材料量按体积的80%计算。根据塔式、反应器等的存在量

14、计算或连接的材料储油罐的材料量，也可以计算为15min物流量或有效容积。项目的价值取决于制造成本、可销售产品的销售价钱和废弃物的损失。1.道化学公司火灾、爆炸危险指数法10、危险系数的确定危险系数表示单位内材料泄漏或反应能量释放引起的火灾、爆炸事故的综合效果。11、基本最大可能财产损失(B-MPPD)基本最大可能财产损失是假定没有使用任何安全措施的事故损失。这是根据科举累计经验数据确定的，B-MPPD=更换价值风险系数12，实际最大可能财产损失(A-MPPD)实际最大可能财产损失表示采取适当的安全保护措施后意外造成的财产损失。A-MPPD=B-MPPD按安全措施赔偿系数计算。1、图解化学公司火

15、灾、爆炸风险指数法13、最大可能的工作日损失(MPDO)估算最大可能的工作日损失(MPDO)是评估停产损失BI所需的步骤。停产损失往往等于或超过财产损失，这取决于材料储备和产品的需求。最大可能中断运行时间天数(MPDO)可以根据与实际最大可能财产损失A-MPPD的关系来获取。要指出，相关资料的图表计算是以1986年为基准的，根据化学工业设备指数，到1995年为止，标准要乘以1.188。14、在停产损失(BI)表达式中，BI是美元单位停产损失，VPM是每月产值。0.7表示尽管停产，但30%的水、传记、原材料等没有损失，固定成本和利润乘以0.7。一，道化学公司火灾，爆炸危险指数法15，生产设备风险

16、分析摘要，第5节人失误，一，概述概念：也是人为失误。意思是生产过程装置或系统运行时人为因素造成的失误。这里所谓人为因素是指与人类特性相关的特征，如生理、心理、精神、学识、技术等。人不小心与人的可靠性相关，它们是矛盾统一体徐璐关联的两个方面。人可能会无意中函数表现出人的可靠性。人的可靠性分析是以分析、预测、预防人的失误为研究核心，旨在将系统或设备运行过程中人为失误的概率减少到可接受的最低限度。人不小心研究的技术路线：人-机可靠性技术路线将人作为系统的一个单元，作为系统的另一个单元，连接或并行或重复单元，根据可靠性工程学科原理意外分析或预测人。如果涉及系统状态更改，则根据马尔科夫随机过程处理。人为的可靠性技术路线将人自身的条件及其状态作为影响失误的因素，这些因素的变化直接或间接影响系统可靠性的变化。根据心理学和社会学的方法，得到各因素对系统错误的权重，从而得到系统可靠性预测结果。，人不小心雇人测量失效概率。这意味着一个人不能在规定条件和规定时间内完成规定任务的概率记录为Fe(t)。其中T是时间。人类可靠度就业可靠度测量。这意味着人在规定的条件和规定的时间内完成规定任务的概率记录为Re(t)。Fe(t) Re(t)=1 2，人为失误的原因1，压力影响人的失误的重要因素。中等压力有利于提高人的功效，达到可靠度最高水平。人受到的压力一般是由个人的心