状态检修试验规程_宣贯

1、输变电设备状态检修试验规程,河南省电力公司输变电设备状态检修培训,主 要 内 容,新规程概况 新规程的思路要点 新概念解析 设备状态信息及评估 周期及项目调整策略 油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例） 执行新规程的基本要求 总结, ,主 要 内 容,新规程概况 新规程的思路要点 新概念解析 设备状态信息及评估 周期及项目调整策略 油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例） 执行新规程的基本要求 总结, ,新规程概况本规程与DL/T 596编制思路差异对照表,新规程概况新增设备和试验项目,SF6绝缘变压器 SF6绝缘电磁式电压互感器和电流互感器 聚四氟乙烯缠绕绝缘套管和电流互感器 串联补偿装置

2、 线路避雷器 红外热像检测（所有设备） 变压器绕组频响分析 变压器直流偏磁测量, ,新规程概况新增设备和试验项目,变压器套管不断引线试验技术 变压器绝缘油颗粒数检测 断路器、隔离开关、分接开关等有机械操作设备的例行检查 橡塑电缆主绝缘交流耐压试验 橡塑电缆介质损耗因数测量 现场污秽度评估 复合绝缘子和室温硫化硅橡胶涂层的状态评估 瓷质支柱绝缘子超声探伤, ,主 要 内 容,新规程概况 新规程的思路要点 新概念解析 设备状态信息及评估 周期及项目调整策略 油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例） 执行新规程的基本要求 总结, ,新规程的思路要点,设备状态决定停电试验周期、项目 停电检修试验周期必

3、须是双向调整的(结合设备状态动态调整-延长或缩短） 巡检、运行、试验、检修等共同决定设备状态 考虑共性缺陷的警示作用 适度精简定期试验项目 增加新的诊断性试验项目 重新构建新的试验数据评价体系, ,新规程的思路要点状态检修思想的体现,目前，仍然有人认为，实行状态检修就不能再出现按周期进行的检查和试验。这是对状态检修教条式的解读。 周期短、项目多、周期不可调整，周期与设备状态无关，设备状态好与差一视同仁，这是以往定期试验的主要问题。引入状态检修思想就是解决这些问题，而不是与定期试验完全对立起来，保留必要的定期检查和试验是必要的：,新规程的思路要点状态检修思想的体现,1、由于高压电气设备具有彼此关

4、联运行的特点，包括检查和试验在内的任何停电维修必须是有计划的。 2、目前和今后很长一段时间内，带电/在线检测还无法代替停电试验，更无法代替停电的保养性检查。因此，必要的定期检查和试验是提取设备状态信息， 监控设备状态的必要手段， 是状态评估的基础。,主 要 内 容,新规程概况 新规程的思路要点 新概念解析 设备状态信息及评估 周期及项目调整策略 油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）执行新规程的基本要求 总结, ,新概念解析(目录）,试验分类：例行试验、诊断性试验 初值：代表设备“原始”状态的试验值 注意值/警示值：缺陷的明确性 家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷 不良工况：设备在运行中经受的

5、、可能对设备状态造成不良影响的各种特别工况。 基准周期：适用于大部分设备状态的周期 轮试：试验与抽样控制, ,新概念解析 试验分类：例行试验、诊断性试验,例行试验 可发现常见缺陷或缺陷症兆 便于现场实施 兼顾传统和经验 诊断性试验 例行试验异常，需进一步明确缺陷性质、位置 有家族性缺陷，需进一步明确状态 经历严重不良工况，需进一步明确状态, ,新概念解析 初值：代表设备“原始”状态的试验值,初值：比较的基础 出厂试验值 交接试验值或首次预试值 大修后首次试验值 注意值：可能存在或可能发展为缺陷 有注意值要求的状态量，若当前试验值超过注意值或接近注意值的趋势明显，对于正在运行的设备，应加强跟踪监

6、测； 对于停电设备，如怀疑属于严重缺陷，不宜投入运行。, ,新概念解析 注意值/警示值：缺陷的明确性,警示值：设备已存在缺陷并有可能发展为故障 有警示值要求的状态量，若当前试验值超过警示值或接近警示值的趋势明显，对于运行设备应尽快安排停电试验； 对于停电设备，消除此隐患之前，一般不应投入运行。, ,新概念解析 家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷,如何认定家族缺陷 同一类别的缺陷“异常”出现 缺陷分析认定属于“设计、材质、工艺”性缺陷 不一定是同厂、甚至不一定是同类设备 在评估设备状态中的应用 需要诊断其它家族设备是否存在 需要检修以消除事故缺陷隐患 新设备、涉及主体或关键部件的，应重点评估, ,

7、新概念解析 不良工况：可能影响设备状态的运行经历,不良工况： 主变：侵入波、过负荷（过热）、过励磁、近区短路 开关设备：频繁操作/长时间不操作，开断短路电流 支柱瓷绝缘子：频繁操作、地震 设备状态评估的重要信息之一 不良工况可能会对设备造成损害, ,新概念解析 基准周期：新规程规定的设备的巡检和例行试验周期,规程中的基准周期 适用于大部分设备，但不考虑极端设备 为了便于管理，基准周期做了归一化处理 允许各单位根据自身设备状态进行动态调整 基准周期的调整 如设备状态比较整齐，一类设备一个基准周期 可以对不同厂家、不同工龄设备制定不同的基准周期 基准周期的调整必须建立在基础评价之上，需批准, ,新

8、概念解析 轮试：试验与抽样控制,轮试：一种计划制订策略 基于抽样控制理论，避免长周期设备状态失控 是家族缺陷的警示思想 本着有利执行的原则(减轻工作量），尽量采用 轮试：如果发现问题 分析问题的性质，确定是否为家族缺陷 评估问题的发生机率，是否明显高于正常预期 如果是，其它未到期设备应尽快安排试验, ,主 要 内 容,新规程概况 新规程的思路要点 新概念解析 设备状态信息及评估 周期及项目调整策略 油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例） 执行新规程的基本要求 总结, ,设备状态信息及评估（目录）,巡检及带电检测信息 运行信息：不良工况 停电试验信息：例行停电试验/诊断性试验 缺陷信息：自身缺

9、陷/家族缺陷 状态良好的认定 状态不确定的认定, ,设备状态信息及评估 巡检与带电检测信息,巡检与带电检测内容： 外观完整性、高压电气连接检查 自备检测/监测仪表状态或数据 主变绝缘油试验及溶解气体分析 红外热像或红外测温 SF6气体密度、湿度、成分分析等, ,设备状态信息及评估 不良工况P1,变压器不良工况 出口、近区短路可能造成绕组变形需要开展频响测量、短路阻抗、绕组变形试验 过负荷（过热）可能造成绝缘老化需要开展绝缘油糠醛含量测量，纸聚合度测试 过励磁、异常振动可能造成机械性缺陷需要开展噪声、振动波谱等测试、空载损耗等试验 侵入波可能造成局部绝缘击穿、局放需要开展油中气体、局部放电、电压

10、比等试验, ,设备状态信息及评估 不良工况P2,开关设备不良工况 开断短路电流可能造成主触头烧损需要开展主回路电阻、红外热像检查、检修 频繁操作可能造成机械磨损需要开展例行检查和测试 长时间未操作可能造成机械卡涩需要开展保养性操作（逢停必动）、时间特性测量 地震、多次操作累积效应可能造成瓷件损伤需要开展超声探伤检查, ,设备状态信息及评估 试验数据的评价方法,首先要确定试验数据的性质：警示值/注意值 掌握影响测量结果的因素：试验环境、试验方法、仪器仪表等 试验数据： 要注意大小 还要注意变化趋势 与同类设备的显著性差异比较, ,设备状态信息及评估设备状态量的评价和处置原则,设备状态评价原则设备

11、状态的评价应该基于巡检及例行试验、 诊断性试验、 在线监测、 带电检测、 家族缺陷、 不良工况等状态信息， 包括其量值大小以及发展趋势， 结合与同类设备的比较，做出综合判断。 注意值处置原则有注意值要求的状态量， 若当前试验值超过注意值或接近注意值的趋势明显， 对于正在运行的设备，应加强跟踪监测；对于停电设备，如怀疑属于严重缺陷，不宜投入运行。,设备状态信息及评估设备状态量的评价和处置原则,警示值处置原则有警示值要求的状态量， 若当前试验值超过或接近警示值的趋势明显，对于运行设备应尽快安排停电试验；对于停电设备，消除此隐患之前，一般不应投入运行。 状态量的显著性差异分析在相近的运行和检测条件下

12、，同一家族设备的同一状态量不应有明显差异，否则应进行显著性差异分析，分析方法参照附录A。,设备状态信息及评估 状态良好的认定,巡检中未见可能危及设备安全运行的任何异常 带电检测（如有）显示设备状态良好 上次例行试验与前几次的相比无明显差异 没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷 上次例行试验以来，没有经历严重的不良工况 附录中评价80分以上的设备可作为参考, ,设备状态信息及评估 状态不确定的认定,巡检发现异常，此异常可能是重大质量隐患所致 带电检测（如有）显示设备状态不良 以往的例行试验有朝着注意值或警示值方向发展的明显趋势，或者接近注意值及警示值 存在重大家族缺陷 经受了较为严重不良工况，

13、不进行试验无法确定其是否对设备状态有实质性损害 附录中评价30分以下的设备可作为参考, ,主 要 内 容,新规程概况 新规程的思路要点 新概念解析 设备状态信息及评估 周期及项目调整策略 油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例） 执行新规程的基本要求 总结, ,周期及项目调整策略（目录）,周期的概念 巡检及带电检测周期的调整 停电试验基准周期的调整 停电试验执行周期的调整 停电试验项目的调整 停电试验计划的制订, ,周期及项目调整策略 周期的概念,周期仍然是必须的 获得设备状态信息的需要 部分部件寿命前维护的需要 定期保养的需要（如润滑、清洁、消除卡涩） 周期不一定是时间概念 可能是设备的电气

14、寿命、机械寿命, ,周期及项目调整策略 巡检及带电检测周期的调整策略,不建议延长巡检周期 下列情形下，应适度缩短巡检周期 日最高气温35以上或大负荷期间（红外） 新投运或对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备 下列情形下，增加一次巡检 大风、降雨（雪、冰雹）、沙尘暴之后 有感地震之后（电气连接、瓷件）, ,周期及项目调整策略 停电试验基准周期的调整策略P1,建议制定适合一类设备特点的基准周期 有评估依据，应在1年1.5倍规程基准周期之间进行调整 运行记录良好，既往预试重大缺陷检出率很低，可延长 运行记录稍差，既往预试有一定重大缺陷检出，应缩短 如设备状态整齐，可按电压等级分大类 如22

15、0kV 油浸式电力变压器 必要时进一步按制造商、运行年限等分出子类 如运行年限10年内220kV油浸式电力变压器 运行年限10年以上220kV油浸式电力变压器, ,周期及项目调整策略 停电试验执行周期的调整策略P2,符合“状态良好设备”条件的，可延长1年 属于“状态不确定设备”的，需提前进行试验 新设备+重大家族缺陷（评价低于60%），尽快 经历严重不良工况，尽快 巡检或带电检测异常，劣化趋势严重，尽快 试验数据显示设备状态不良（评价低于30%），提前, ,周期及项目调整策略 停电试验项目的调整策略,一般设备，只进行例行试验项目 下列设备需进行诊断性试验项目 经历了重大不良运行工况，设备状态可

16、能受到影响 巡检、例行试验异常，无法确定异常的性质和程度 有重大家族缺陷 具有机械磨损/电气灼损的设备，长时间运行之后, ,周期及项目调整策略 停电试验计划的制订,平时做好计划，若有停电机会，根据时间长短优先安排： 巡检、带电检测、在线监测等发现异常的设备 有家族缺陷的设备 经受了不良工况的设备 恶劣天气下放电强烈的设备 年度内需要进行例行试验的设备, ,周期及项目调整策略 停电试验计划的制订,正常试验计划 大部分设备，按基准周期，轮试（如适合）安排 增加少部分虽然未到期，但状态不好需要提前试验的设备 减去暂时不能或不宜退出，且符合延迟进行停电试验条件的设备, ,主 要 内 容,新规程概况 新

17、规程的思路要点 新概念解析 新分析方法解析 设备状态信息及评估 周期及项目调整策略 油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例） 执行新规程的基本要求 总结, ,油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）,油浸式电力变压器和电抗器巡检项目： 外观无异常，油位正常，无油渗漏； 记录油温、绕组温度，环境温度、负荷和冷却器开启组数； 呼吸器呼吸正常；当2/3干燥剂受潮时应予更换；若干燥剂受潮速度异常，应检查密封，并取油样分析油中水分（仅对开放式）；,油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）,冷却系统的风扇运行正常， 出风口和散热器无异物附着或严重积污； 潜油泵无异常声响、振动，油流指示器指示正确； 变压器

18、声响和振动无异常。,油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）,例行试验： 红外热像检测： 检查变压器箱体、储油柜、套管、引线接头及电缆等过热缺陷。 标准： 红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。注意： 既要注意温度的大小，也要注意温差规律，测量时应该记录环境温度、负荷大小及其前3小时的变化情况、冷却装置开启组数，分析时应注意这些影响因素。,油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）,油中溶解气体分析： 检测变压器发热、放电等内部缺陷。 标准： 乙炔1（330kV 及以上）(L/L)5（其它）(L/L)（注意值）氢气150(L/L)（注意值）总烃150(L/L)（注意值） 注意： 当怀疑

19、有内部缺陷（如听到异常声响）、 气体继电器有信号、 经历了过负荷运行以及发生了出口或近区短路故障，应进行额外的取样分析。,油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）,绕组绝缘电阻 检测：绝缘受潮等绝缘劣化性缺陷 标准（注意值）：绝缘电阻无显著下降吸收比1.3或极化指数1.5或绝缘电阻10000 M（注意值） 注意：绝缘体温度，环境湿度等影响必要时应用屏蔽电极, ,油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）,绕组电阻 检测绕组及引线的电气接触不良，断股等 标准（警示值）：扣除原始差异后，相间互差不大于2%同相初值差不超过2% 注意：测量仪器的精度应不大于0.5%要进行绕组温度修正（油温） 计算公式：

20、, ,油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）,铁心(有外引接地线)绝缘电阻 检测：1、铁心存在多点接地2、铁心对地绝缘劣化 标准：100M（新投运：1000M ）注意变化趋势 注意：老旧变压器不要超过1000V(1000V兆欧表）（1000V）铁心的温度对测量结果的影响应采用可读取小于10M 读数的兆欧表, ,油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）,绕组绝缘介质损耗因数 检测：绝缘受潮、污染、机械和电气应力损伤、铁心、线圈的位移，绝缘劣化 标准（注意值）：20，330kV及以上： Tan0.005 20，220kV及以下： Tan0.008 注意：绝缘温度环境湿度,油浸式变压器（电抗器）状

21、态检测流程（例）,诊断性试验： 空载电流和空载损耗测量 诊断：铁心结构、绕组变形，匝间绝缘缺陷以及分接开关缺陷 标准：单相变压器相间或三相变压器两边柱相差不应超过10%同相别历次试验应无明显变化，关注相对变化量 注意：试验电压应在额定电压之下尽可能高为了便于比较，保持相同的试验电压和接线注意剩磁影响，剩磁会使测量值偏高建议在测量绕组电阻之前进行，必要时去磁处理,油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）,短路阻抗测量 诊断绕组变形缺陷 标准：相对变化超过3%时应引起注意 注意：可三相同时或一相一相地进行连接导线截面应足够大、尽量短、电气接触良好测量仪表的测量精度应小于0.5% 试验电流2A、5A

22、至10A，波形良好, ,油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）,绕组电压比 诊断绕组匝间短路等缺陷 标准：额定分接位置不超过0.5%其它分接位置不超过1.0% 注意：初值可以是铭牌值或出厂值测量仪表的精度应不大于0.1%,油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）,感应耐压和局部放电测量 诊断绝缘强度，检测局部放电水平 标准：感应耐压：80%出厂试验值局部放电：1.3Um/下：300pC 注意：先进行低压绝缘试验做好屏蔽（高压、悬浮和接地）感应耐压的时间要根据电压频率进行折算，公式按规程要求，但时间应在15s60s之间。 其它设备依据试验规程要求开展检测及评价,主 要 内 容,新规程概况 新规程的思路要点 新概念解析 设备状态信息及评估 周期及项目调整策略 油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例） 执行新规程的基本要求 总结, ,执行新规程的基本要求（目录）,对设备状态进行初始评价，在规程基准周期范围内确定合理基础周期 所有巡检和试验仪器设备都符合新规程要求 设备状态信息资料搜集整理符合基本要求 完成相关人员培训，全面准确掌握新规程 制订执行细则, ,执行新规程的基本要求 对设备状态进行初始评价,宏观方面：针对批量设备 如运行可靠性有明显差异，应按电压等级、年限等分类 原停电试验周期结合重大缺陷检出率、设备状态分析等确定基准周期 微观方面：针对一台设备 近3