3-同体式焊机维修手册.ppt

1、天津七家高新技术有限公司TIANJIN707HITECH CO .LTD、同体式焊机修理手册、同体式焊机设备组成，电阻焊设备由空气开关、焊接变压器、控制箱三大部分组成。 其中，空气开关为动力控制单元，同时具有电磁自动跳闸功能，保护设备的安全。 焊接变压器是电阻焊机供电装置的核心，其工作原理与一般的电力变压器类似，但结构和使用条件不同。 控制箱是电阻焊机整体的重要控制部分，电阻焊机整体的功能范围、焊接质量、设备可靠性基本由控制箱决定。 另外，该控制器主要由以下几个部分构成1，同步控制主板是该控制器的核心控制部分，以飞利浦80 c 592为核心的检查、监视电路位于印刷电路板上。 该板装入铁的屏蔽箱

2、，通过几个中继插座J1、J2、J3、J4、J5与外部连接。 大电流检测装置设置在控制箱内，是与阻焊变压器的一次侧串联连接的特殊大电流传感器，传感器内内置有振幅调整电位计。 它是为了在生产中定位传感器而设置的，在出厂前被定位的电力开关是两个反并联晶闸管，通常的残奥仪表为导通电流500安培，反耐压1400伏，两管导通电压降，触发电流晶闸管的规格由用户的需要决定与晶闸管并联连接的RC吸收电路被用来吸收当晶闸管被关断时的能量，并且可以降低到晶闸管的反冲击电压。 两个可控硅组合在一起，有冷却水回路，出水口附近有温度校正电器，温度过高时切断触点，向控制盘发送信号报警，停止焊接。 控制器主要由以下部分构成2

3、 :功率开关检测电路：与功率开关并联连接的低频变压器TR2，检测晶闸管上的电压波形，提供给主面板，以判断晶闸管的状态。 电源电路：除控制面板所需的21V交流电源外，除提供相位同步信号外，还提供可选的阀电源24V、220 V。 该部分由在1个电源变压器TR1中加入保险丝和显示灯而构成。 启动控制部，根据用户的要求而不同。 一般装备悬挂式点焊机时，没有专用线路，用户只要将焊夹的控制开关直接连接到主控板的对应端子上即可。 搭载固定式焊机时还有规格选择开关。 (详情请参照说明书)编程监视器具有输入焊接规格和修磨规格的残奥表，进行故障监视警报，实时显示焊接结果和焊接点数的功能。 编程监视器是独立的，可以

4、在通常的焊接时不使用，因此工艺人员可以集中管理规格残奥表，确保焊接质量。 控制箱的静态检查方法、控制箱的静态检查方法、(所谓静态检查是指在不通电前用测试器测试电阻)判断控制箱是否正常也是控制箱故障时的故障定位方法。 J1插头检查，J1是连接控制箱和主板的插头支架，插座安装在主板上，插头在控制箱内安装部件，检查J1插头就能判断这些部件的好坏。 j13、j 14、测量电阻为零欧姆，这是温度继电器常闭触点，如果电阻值不为零，则不断线，温度继电器存在问题。 j111、21、测量电阻值为2.8欧姆，这是主面板的低压供电电源。 从TR1的21V绕组输出，电阻值过低的绕组可能短路，电阻值过高的绕组可能有开路

5、现象。 j14、15、测量电阻值为4欧姆，这是TR2晶闸管波形检测，TR2附近的15V线圈，如果不能测量，可能会断线或TR2开路。 j 18，18，测量电阻值1020欧姆，晶闸管触发信号G2，K2，如果电阻值大，则检查有无开路现象，如果电阻值为零，则检查保护电阻和二极管是否短路。 j 19、19、测量电阻值1020欧姆、晶闸管触发信号G1、K1、电阻值大时检查有无开路现象，电阻值为零时检查保护电阻和二极管是否短路。j15、16，测量电阻值为1020欧姆，这是气阀的供电电源，由于供电电压不同，线圈也不同，所以电阻值也不同。 j12、13、测量电阻值为67欧姆，这是相位基准信号，是从TR1输出的1

6、5V。 j 11，12，测量电阻值为8002.2K，这是电流互感器和与其串联连接的量程调整电位计，电阻偏向两个极端说明定标位置不太合适，电阻值过大或开路时检查接线，电位计接触不良J2插头检查、J2插头连接起动开关和加压阀，因此该部分的检查应该在接线时进行，2条阀线的静态电阻值为数十1K (电阻值因阀而异)，另外，在连接阀线时2条阀线的对地(即其他检查、a、b、x接线检查a、b是连接输电网的2根相线，相间电压为380V。 b、x是连接焊接变压器的输出线。 a、x间经由两个反并联的晶闸管来控制开关，是焊接一次电流通过的道路，b是共通线，在b相直接粗线位于焊接变压器时，可用细线与控制箱b端连接。 连

7、接焊接变压器但不通电时，b、x测量电阻基本上必须短路。 因为焊接变压器的一次电阻小，所以a、b之间有几十欧姆的电阻值。 当变压器没有连接到b、x时，设b、x间电阻为200300。 绝缘检查不通水时，线路和框体地之间的电阻无限大，通水后数十k也正常。 检查气阀电源电压和配气阀动作电压是否一致，如果不一致，则需要变更气阀电源电压。 只要将TR1附近的外围输出连接端子调整到需要的位置即可。 本控制箱出厂前的默认设置为24V。LK系列控制箱的故障处理和维护，常见故障和处理方法启动焊接开关，无焊接动作。 (1)检查控制箱是否有供电。 (2)检查控制箱的保险丝是否断开或接触不良。 (3)启动开关是有效关闭

8、还是关闭时间充分？ 以及启动开关电路的接线是否断开。 (4)焊机工作异常或停止时，控制面板的故障指示灯点亮，连接编程监视器时显示故障名称(参照常见故障指示表)，可采取对策。常见故障和维护方法、常见故障和维护方法、1在没有焊接电流输出的情况下，必须检查焊接电源是否接通保险丝是否断开，焊接开关是否损坏各主要连接对象是否牢固连接，晶闸管是否损坏2如果手持编程器显示“手持编程器的数据丢失”，请按确认键、“向手持编程器写入数据”，然后按确认键。 3、变压器有噪声、电流输出小、无故障检查高压控制板的G1、K1/G2、K2二极管和电阻是否损坏，锅炉压力容器压力管焊工试验规则，第十三条：焊接操作技能试验在焊接

9、方法、试验材料、焊接材料及试验形式等方面焊接方法及符号如表1所示，焊条的种类编号及适用范围如表2所示，试验片钢编号的分类及符号如表3所示，各试验片的形式、位置及符号如表4所示，焊接要素及符号如表5所示。 表1的焊接方法和符号，(1)、2002年试验规则规定了8种焊接方法的焊工试验，其馀的焊接方法按照四十三条的规定进行试验。 药芯焊丝的弧焊试验规定与消耗极气体保护弧焊相同，常用半自动和自动焊接方式(实质上是手动焊接和机械焊接)。 堆焊不能说是焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法的焊接操作技能试验规定也适合堆焊的运用。 关于焊接方法，根据2002年试验规则可分为手动焊接和机械化焊接两种方法，

10、焊工操作技能2002年试验规则可分为手工操作和焊机操作技能。 试验片的对接形式有板材对接焊接、管材对接焊接、管板角焊接头试验片3种。焊接不锈钢复合钢之间的焊接和过渡焊接的焊工，必须取得耐食用肉盛焊接资格。 表2的焊条种类、符号和范围、 2、锅炉、压力容器和压力管使用国产焊条执行的国家标准有三种： GB/T9831995、GB/T51171995、GB/的表2焊条编号、种类和适用范围F1钛钙型exx03 f 1 像T5117这样的焊条是钛钙型，药皮中含有30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐，矿、渣流动性良好，容易脱渣。 此类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、逆接，主要焊接重

11、要的碳钢结构。 F2纤维素型EXX10、EXX11、(GB/T5117) EXX10X、EXX11X、(GB/T5118) EXX10、EXX10X型棒在高纤维素钠型药皮中的纤维素含量高，电弧稳定。 熔融速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣填塞差，通常限制大电流焊接的采用。 这种焊条适用于全位置焊，尤其适用于立焊、背焊的多道焊和高辐射检测要求的焊接，也可用于立焊，焊接电流为直流逆焊。 适用于J505GX (GB/T5118 )这样的合适焊接物的焊条范围： F1、F2、F3钛型、钛钙型号： (GB/T983) EXXX(X)16型焊条(G202 )交流或直流焊接，在交流焊接时具有良好的电弧稳定性适用焊

12、接物的焊条范围： F1、F3。 F3J低氢型、碱性GB/T5117 J426、J506、J507 GB/T5118J427、J507、J507RH GB/T983G207、EXX15、EXX15X型焊条。 药皮的主要组成是碳酸盐矿和萤石，碱度高，熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊接波粗，角焊稍凸，熔深适中，脱熔渣性能好，焊接时要求焊条干燥，采用短弧焊。 这种焊条可全位置焊接，焊接电流为直流逆接。 这种焊条熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。EXX16、EXX18X型焊条，这种焊条为低氢钾型药皮。 在与EXX15、EXX15X型焊条药皮基本相似的基础上添加稳定弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺

13、性能、焊接位置与EXX15型焊条相似，焊接电流为交流或直流逆接。 这种焊条熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。 适用焊接物的焊条范围： F1、F3、F3J、F4钛型、钛钙型GB/T983 EXXX(X)15EXXX(X)17 (A132、a302)gb/t983f44如果在焊工试验时采用美国焊条，(2002试验规则) GB/T9831995等效ANSI/AWSA5.41992不锈钢手动电弧焊条GB/T51171995等效ANSI/AWSA5.11991、碳钢药皮电焊条规程GB/T51181995等效ansi/awsa5.51995焊接缺陷的观点但是，根据钢材的合金成分不同，焊接性能也不同，实

14、施焊接时所采取的焊接工艺也不同，根据焊接工艺的复杂性对试验片母材钢号进行分类，制定替代规则，手动焊工的焊接操作技能也相应地分为4个阶段。表3试验片钢号分类及符号表、表3中钢号都是锅炉、压力容器、压力管及气瓶的现行规格中记载的钢号。 GB66531994焊接气瓶用钢板中记载的气瓶用钢的牌号全部以“HP”开始，例如是HP245、HP365。 “245”表示钢材屈服点s的下限值。 储气瓶用钢的化学成分有控制范围。 SY52971991石油天然气输送管道用直缝电阻焊接钢管中记载的钢种等级都以 s 开始，例如以S240、S480开始。 “240表示该级钢种的t0.5下限值，(为了使规定总伸长应力即样品间

15、距长产生0.5%的总伸长所需的拉伸应力)每个级钢种的化学成分都有控制范围。 GB/T97111999石油天然气输送钢管交付技术条件中记载的钢种等级均以“l”开头。 例如，L175、L155。 155”表示该级钢种的Rt0.5下限值，每个级钢种的化学成分都有控制范围。 碳钢(类):焊接性能良好，多为焊接前不要求预热，焊接后不要求后热，有些钢号无冲击要求，因此也不需要控制线能量。 低合金钢(类):这种钢号在焊接前要求预热，焊接后要求后热，而且有冲击，有试验要求，所以要求控制线能量上限。 马氏体钢、铁素体不锈钢(类): 这种钢焊接裂纹倾向大，焊接前不要求预热，焊接后进行热处理，对焊接工艺要求严格，要

16、求控制焊接线能量范围。 1Co5Mo和1Co9Mo1代表这种钢序号，1Co5Mo钢的供给状态的金相组织与热处理状态有关。 退火交付时即使是珠光体，由于焊接后在焊接和热影响部会出现马氏体组织，因此将其归类。 奥氏体不锈钢、二相不锈钢(类): 这样的钢材在用相应的焊条实施焊接时熔池难以扩展，熔滴过渡不顺利的特征与碳钢、低合金钢不同，因此列举其他类。 表3中记载的钢编号是典型的钢编号的例子，包括锅炉、压力容器、压力管标准中记载的钢编号。 对于未列入表3的钢号(例如新钢号、海外钢号)，焊工试验委员会可按照第四十四条的规定将其列入相应的分类。 对焊机操作工来说，焊接操作技能试验是焊工掌握焊机的能力，焊接

17、过程为“自动”，完成与钢号无关，焊机操作工以某钢号通过焊接操作技能试验后，焊接的所有钢号均可免试。 表4试验片形式、位置及符号参照附图：表4试验片形式、位置及符号、第十四条焊接操作技能试验合格的焊接工，在试验片钢号或焊接材料发生变化时，无需重新进行属于以下任一种的焊接操作技能试验： (一)手动焊接工采用某种钢号通过焊接操作技能试验后焊接该种其他钢号(二)手焊工采用任一钢号，焊接操作技能试验合格后，对其进行焊接，除类别钢号和类别号低的钢号组成的不同种类钢号焊接接头(三)级外，手焊工采用某一级钢号进行焊接焊接低等级钢号时(4)焊机作业人员采用某种钢号，焊接作业技能试验合格后，焊接其他种类的钢号时(5)焊丝的钢号(或型号)、药芯焊丝类型、焊剂型号， 变更保护气体种类及钨极种类时第十五条焊接操作技能试验合格的焊接工，属于以下情况之一时，需要重新进行焊接操作技能试验：变更焊接方法的同一焊接方法中，手动焊接试验合格，从事焊机的操作工时，采用相同的焊接方法， 在焊机操作、试验合格、从事