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文档简介

1、1、发电机事故预防措施(如下),主讲人:伯胺,2,防止定子线棒绝缘磨损的制造厂措施,绕组端部固定系统设计和制造工艺问题汽轮发电机定子绕组端部结构新技术,采用新标准先进绕组轴向自由可扩展弹性支持结构实现定子绕组端部固有频率和测量新标准先进端拧紧方式设计严格施工工艺管理,3定子线棒的绝缘如果发现定子绕组端部结构松动,除了重新拧紧外,还要进行振动模态实验。应定期检查固有频率是否避免双倍频器(100Hz),定期检查结束结构,并通过运行时间的劣化实例(华北某电厂)结合定期模态试验和结束检查工作。4、某电厂300MW 101Hz的7板块模式(模态阻尼为1.58%)和112Hz的8板块模式(模态阻尼为1.8

2、8%)的恢复前模式测试。末端松动可能与共振有关。在维修中恢复绝缘,重新拧紧末端,重新测试模态时,发现89.5Hz137.9Hz之间没有固有频率,原始固有频率模态阻尼为2%到4.45%牙齿示例表明,工厂出厂时通过末端结构测试的发电机启动一段时间后可能会发生变化,需要定期检查末端结构并进行模态实验。5、防止定子线棒绝缘磨损的维护措施,仔细检查发电机定子绕组端部的拧紧状态,检查是否有绝缘磨损的痕迹,特别是在有发现环氧树脂的情况下,使用内窥镜等工具检查,6、防止定子线棒绝缘磨损的在线监测措施,检查状态监测发电机运行监测发电机定子绕组端部振动(GB/T20140-2006)定子内冷水箱中氢气泄漏表明,可

3、能的先锋绝缘磨损水接头密封失效焊接开口绝缘水管损坏等水系统泄漏可能引起相间或接地短路事故。2008年公布的新GB/T7064隐形动机发电机技术要求:油箱氢浓度2警报,10申请停止运行。8,防止内部凉水管道堵塞,事故案例河北省某工厂1#机,精子先锋堵塞,穿孔。2004年二月5日,13罐上部水桶3/4牙齿卫生纸堵塞,13,14上层先锋R开裂。教训是,25茄子半错,层间温度测量元件,温差16C仍带负荷620MW。河北省某工厂2#机精子峰堵塞,完成2004.9.10牙齿168调试,从11.20开始个别同层流出温度差13c,临时维修、小维修反冲洗无效个别单峰流量差仍超过10%。2006年二月大修决定在更

4、换4,7,9,13,31,5个下层先锋和所有上层先锋之后解决问题。因为水质不好,是制造厂残留物造成的腐蚀。600MW汽轮发电机水系故障案例,郑州发电厂1和2发电机均发生故障。9,10,安徽省某工厂2#先锋接头漏水,1992年启动,2004年增容630兆瓦改造,2004年十二月26日先锋接头8处漏水,4处漏水,最后3处补焊成功,1处干线堵塞。原因:水质差,引起侵蚀。内冷水系统故障最新案例,我国某发电厂一台1000兆瓦超临界热力发电厂,日本日立生产,2006年(投入使用一年渡边杏),发现定子内凉水流入压力逐渐增大,流量逐渐减少。具体数据:2006年十一月27日水压374kPa时,水流量128t/h

5、,到2007年八月26日为止,压力485kPa,水流量119.2t/h压力增加约30,水流量反而7,11,内部凉水压力,流量和启动停止时间曲线,12发现检查:鼓励方(入口端)检查没有发现明显的异常。13,蒸汽侧(出苏丹)先锋公船照片,13,检查拦截物,14,检查突出的黑色粉末物质。牙齿中铜元素72.05%,换算成CuO为90.05%,表明阻断物主要由铜腐蚀产生。14,15,水内冷水阻塞的故障分析,堵塞的化学形成机制:内冷水被管壁腐蚀所产生的铜离子残渣,有时还会倒冲絮(铜化合物),在等水压下水流明显减少的现象。另一种是异物进入水系。例如,在某发电站600兆瓦神记168点烧了席尔瓦,寻找堵塞的餐巾

6、。空气阻塞:过热水蒸气或其他气体泡沫聚集在一起。16,部分制造商对水质的要求(见),铜:中性贫氧系统氧0.5s/cm,离子交换器出口水电导率0.2 s/cm,系统中铜20ppb,离子交换器出口铜5ppb。铜:富氧系统正常氧气2000ppb,最低1000ppb,最高6000ppb电导率0.5 s/cm,混合床0.52.0 s/cm,阴阳相报警6.0 s/cm PH值:混合层6.57.5,阴阳分层8.5不锈钢:1000ppb含氯,PH值7,传导系数0.51.17,水产盐度与铜腐蚀的关系曲线,18,耐冷水质控制标准及实际情况,耐冷水标准:DL/T801-2002规定pH值79,铜含量40g/L,电导

7、率2S/cm。研究表明,在理想情况下,pH值应最少腐蚀89,铜含量应可达20g/L,电导率缓解应放宽为2.0 S/cm。研究结果表明,否则pH值很难超过8。标准版本已修订为2010版本。版本2008 GB/T 7064: pH值89,铜含量20g/L,电导率0.4 S/cm 2.0 S/cm水质管理:目前大量发电站pH值低于8-7.5,需要对水处理设备进行改造。GB/T7064-2008隐形动机发电机技术要求中有关内部凉水水质的规定,1,空铜:贫氧系统有氧系统A)水质透明纯净。没有机械杂物b)电导率(25)0 . 22 . 0s/cm 0.3s/cm c)pH(25)8 . 09 . 0 6

8、. 57 . 5d)硬度2 mol/L e)没有机械杂物b)电导率(25),从19,2010年发布的dl/t800 8上升到8.5,腐蚀率下降了1/15。提高PH值可使用Na型混床、凝结水补充、纯净水氨、NaOH等。由于直流泄漏和耐压实验要求,可以暂时降低到电导率0.4以下。21,对铜含量进行了进一步说明,内部凉水铜含量是描述水质处理和控制效果的指标。其含量越低,内部冷水的处理工作条件越好,表明溶于空导线的铜越少。海外耐冷水铜含量标准最高20g/L以下。一般控制在10g/L以下,甚至3 g/L以下。从铜的溶解度来看,这是安全的。根据国内耐冷水系统的运行经验,pH值在89之间时,铜含量在10 g

9、/L以内,很容易控制。22,23,加强内部凉水管道堵塞的预防措施,工厂要求和最新标准控制内部凉水水质,检测水质不合格时加强措施和检查频率,必要时更换水处理设备。在内冷水系统的反复反冲洗维护中,在金志洙流量检测(超声波)维护中,确保热水流量测试(JB/T6228-2005)安装和调试时,管道符合要求(阻力小:管道直径足够大,可以减少不必要的转角)。随机增减管道和节气门渡边杏)运行中水压力和流量的监视和控制。24,水道堵塞引起的绝缘故障,堵塞的严重后果:防止局部焊条温度过热,造成绝缘损坏。对策规定了先锋温度和温差、渠道径流温度、温差比较的界限,必要时还将负荷降低到停机时间检查,防止阻塞故障扩大到绝

10、缘事故。快速及时的紧急下降负荷可以防止局部过热故障扩大到发电机先锋燃烧事故。例如600MW发电机的铅破损事故,过热持续6分钟,可以更换53个先锋队。(David aser,Northern Exposure美国电视电视剧,季节)在进行中央控制运营的DCS中提前制定事故计划。即使误判,紧急负荷减少的损失也比不停止的要少得多。值得研究。25,发电机保护环应力腐蚀故障示例QFQS-200-2 (50Mn18Cr4WN) 2000年三月保护环裂纹数长度(mm)深度(mm)为外部表面7 1328 58蒸汽外部表面23 1012 35蒸汽内部表面26多蒸汽,鼓励发电机保护环应力腐蚀故障案例故障原因及结果,

11、27、防止发电机保护环应力腐蚀的措施,更换建议18Mn18Cr钢保护环发电机抗应力腐蚀首选钢材料牙齿材料价钱高,目前主要采用进口GE公司规定18Mn5Cr钢保护环使用6年更换,更换18Mn18Cr钢保护环。 西门子公司称这是“维护豁免环节”,并认为在维护上减少支出可以快速收回投资。28,防止发电机保护环应力腐蚀的措施,降低发电机氢湿度发电机内氢湿度是50Mn18Cr4WN保护环应力腐蚀裂纹的主要原因,是降低氢湿度的主要措施。发电机相关标准:发电机内氢湿度在露点温度指示时允许值为-250,防止发电机内漏油,防止发电机氢气干燥器运行良好,建议使用吸附式干燥机代替冷冻式,29,转子绕组匝间短路或接地

12、故障,发电机事故案例为2年以下QFSN-300-2型汽轮发电机运行期间转子绕组匝间短路接地故障检查发现侧蒸汽保护铜燃烧痕迹绝缘隔板表面碳化在与绝缘瓷砖燃烧相对应的保护环内壁上有黑色金属液滴区域(80mm)牙齿转子绕组匝间短路或接地故障范例牙齿机器的结果严重。 事故发电机维修情况发生了保护环损坏,裂开后直径100毫米,深10毫米坑,真的用碗大伤疤更换了新的保护环(当时是现货,半年后更换)。密封环下的密封器和转子轴颈导致轴电流大面积烧伤。转子的大轴向磁化,为转子、机和轴等进行退磁工作。事故修理时间持续了一个多月。31、转子绕组匝间短路或接地故障、牙齿发电机转子匝间短路故障原因分析制造质量差的主要原

13、因机器内残留异物的可能性比较大(铝成分较多),发电机运行过程中机器内溢油现象严重。32、转子匝间短路概念,1 .转子匝间短路,2。转子匝间3。转子匝间短路的危害可能会发生一些匝间短路,但在一定程度上,单位振动大的皮带不能工作会影响运行,更严重的是,发展成转子接地烧伤的大轴或保护环,大轴磁化或弯曲,结果非常严重。(约翰肯尼迪,美国电视电视剧)因此,一旦发现转子之间出现短路,就要及时处理。千万不要轻信!33次电子匝间短路原因,局部过热导致的绝缘老化:早期云母绝缘,绝缘老化导致匝间短路。目前使用的匝间绝缘是传记性能和机械强度高的绝缘材料(MONEX复合材料)。机械损坏:在制造或操作过程中,匝间绝缘损

14、坏可能导致匝间短路不良。线圈形状不均匀或厚度不均匀,磨损绝缘。线圈通风口周围的倒角去毛刺不彻底。匝间绝缘固定不良,匝间绝缘移动前卫。异物短路:在制造或操作过程中,进入金属异物(如铁屑等)牙齿转子,发生匝间短路。污染:发电机内部流入油,转子线圈表面污染,转子匝间爬,短路形成。34、转子绕组匝间短路概念,1 .转子绕组匝间短路是比较普通的故障,轻的人还能工作,重的人会发展成转子接地事故。原因分为三种。一是制造或运行中金属异物侵入,二是制造中转子绕组的匝间绝缘有缺陷。第三种是气隙空转长期运行两班倒杆后,构成猎鹰的两个铜芯之间铜粉磨损。2.判断转子绕组匝间短路的方法有离线、在线、停止、旋转、长电内部、长电外部,可以使用多种方法并徐璐确认。转子电流、转子振动的正相关关系是最重要和最直接的判定,波刑法比较敏感,阳极电压分布测量对确定短路故障点比较有效。3.大型汽轮发电机转子绕组的热膨胀冷缩应顺畅。否则,即使发生热不平衡,也可能发生振动,所以要区别于转子绕组的转子间短路。35,转子匝间短路故障危险,转子匝间短路故障汽轮发电机的普通故障轻微故障局部过热和振动增加,严重的故障转子接地和主轴磁化炉发电调峰需求增加,发电机转子绕组匝间短路故障上升趋势,36,转子匝间短路故障发现和处理,交流阻抗实验和直流电阻测量用RSO脉冲法(可测量波形方法(可在线监测)和分包压降测量等新技术,

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