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文档简介

1、,1.导套 ( 2),规格,Z吹气脱 料板,M14螺钉,吹 气 模 具,普通脱料板,M12螺钉+圈套,上模冲芯,导套,原来的上模冲芯都能使用,普 通 模 具,上模冲芯,2.导套 (3-1/2 4-1/2 ),规格,M12螺钉+套圈,M14螺钉,冲 芯,可换刀片,吹气模具,导套的構成 3-1/2 4-1/2,优点,脱料板 种类,可使用原有的 脱料板,材料的排料率提高,整体高刚 性形式,连接套原来 脱料板,整体 脱料板,Z用吹气脱料板,普通脱料板的 连接套,原来的省料脱料板不能使用,原来的上模冲芯都能使用,非吹气模具,导套,冲芯座,冲 芯,冲芯座,可换刀片,省料 脱料板,整体脱料板 ( 吹气 /

2、非吹气 ),省料脱料板 ( 吹气 / 非吹气 ),普通 脱料板,现在的导套,以前的 Z 导套,3.导套的多功能性 ( 3-1/2” 及 4-1/2”),省料模具专用下模,普通下模,连接套,Z 型标准导套与省料导套互不通用,型标准导套与省料导套可通用,可兼用,标准脱料板,Z型导套的脱料板,标准导套,省料专用导套,标准与省料兼用导套,Z型省料导套的脱料板,普通下模,省料模具专用下模,省料 模具 脱料板,材料排料率的提高省料模具的必要性(使模具与夹钳干涉区域最小化) 大口径冲切模具 以上的大口径模具为切边模具(为其他的形状) 导套的兼用性能使用原有的普通模具能轻松調整高度+省料切边也能兼用 冲芯的研

3、磨量最大mm的研磨量使模具费用大大降低,4. 导套的省料効果 (3-1/2” 及4-1/2”),35,残材节约了, 省料模具的省料効果,50,夹 钳,普通模具与吹气模具冲切次数的比较 (初次研磨前),加工条件 材 質 : 板 厚 : 金模具材質 : (高速钢),1次研磨 2mm的研磨量 普通模具 : 200,000 次 吹气模具 : 500,000 次,普通模具研磨量: 使用模具和导套時的研磨量: (板厚以下),是普通模具的倍(研磨量対比),研磨后 还可使用 ,模具的调整時間大幅度缩短,5.油雾吹气功能使模具的使用寿命大大提高,万次,万次,毛刺高度,普通模具(无油雾),吹气模具(有油雾),0.

4、05mm,研磨线,5.新標準金型用(共用),脱料板连接件 ( 消除了以前冲切时的振颤 ),普通模具脱料板,调节按钮(特許),回转,碟形弹簧能方便地更换,省料模具的下模,高度調整,普通模具用M12螺钉,吹气模具用M14螺钉,采用快速装夹方式 ( 普通/省料模具均可使用 ),双键&滑动部加长(特許)后 细刺、锯齿边、卡键等的现象大大降低,M4 螺钉的固定方式 ( 消除了振颤声 ),滑动長30UP,特有的外罩固定结构(特許),先按下 2 个解锁按钮,通过转动导套解除对侧的 2 个锁扣,导套 (D、E工位) 普通/省料模具能共用,省料模具的最小冲切裕量,mm,mm,mm,模具实际冲切时的 最小冲切距离 1/2“1/2” 省料模具,AP-100编程软件上 显示的最小冲切距离 1/2“1/2” 省料模具,材料端面到冲切边缘 的最小距离为 ,材料端面到冲切

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