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文档简介

1、第1章 绪 论,学习目的与要求: 了解常用的塑料成型方法; 掌握模具与塑料模具的概念; 了解塑料成型技术的发展.,塑料的性能特点,相对密度小 相对密度为0.92.3,比强度高。 耐蚀性能好 电绝缘性能好 大量应用到电子工业中。 减磨、耐磨性好 摩擦系数较小。 有消音吸震性,1. 塑料工业与塑料制品,塑料-属合成高分子材料,塑料工业-包括塑料生产和塑料制品(塑件)生产,特殊塑料,通用塑料,工程塑料,成型-机械加工-修饰-装配,1. 塑料工业与塑料制品,模具:利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。,2.塑料模具的概念和特点,1)模具-是一种工具; 2)模具与塑件-“一模一样” ;

2、 3)订货合同-单件生产 4)模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。,特点:,塑料模具:利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具。,模塑成型工工艺、高效率的设备、先进的模具 是影响塑料制品(塑件)生产的三大重要因素,加工材料:塑料,加工依据:塑料的成型性能,塑件结构、尺寸精度,加工设备:主要是塑料成型设备,加工工艺装备:塑料模具,掌握知识点,3.塑料成型工艺方法与模具,分类: 按塑件的结构不同分 线状成型法 板状成型法 立体状成型法(模塑成型) 按成型中物理状态不同分 熔融成型 固相成型,立体状成型法(模塑成型

3、),板状成型法,线状成型法,人造纤维,薄板材料或片状材料(胶片薄板、塑料薄膜),把塑料模塑成为几何形状、尺寸精度、物理性能等符合使用要求的制品。,按塑件的结构不同分,塑料模具,工具,模塑成型法, 把塑料加热至熔点以上(使之处于熔融态),对其进行成型加工的一种方法。, 塑料处在熔融温度以下(至少熔点10-20),塑料尚处于软化状态时进行的一种成型方法。,压注成型,注射成型,挤出成型,压缩成型,吹塑成型,真空及压缩空气成型,气辅成型,固相成型,熔融成型,按成型中物理状态不同分,压缩模具,压缩成型压机,压缩成型产品,压缩成型,熔融成型,压注成型压机,压注原理,压注成型产品,压注成型,熔融成型,注射成

4、型压机,注射原理,注射成型产品,注射成型,熔融成型,注射成型设备,注射成型过程,挤出成型产品,挤出机头,挤出成型过程,挤出成型,熔融成型,挤出成型是借助螺杆或柱塞的挤压作用,使受热熔化的聚合物材料在压力推动下,强行通过口模而成为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。,挤出成型 管材,挤出成型 片材,将已经塑化的接近粘流温度的聚合物材料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙,使物料承受挤压和延展作用,成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品,主要用于生产片材、薄膜、人造革等。,吹塑成型压机,吹塑原理,吹塑成型产品,吹塑成型,固相成型,真空成型模具,真空成型产品,固相成型,真空成型,固相成型,气体

5、辅成型,气辅成型,塑料模塑成型及模具的发展动向,国内外塑料模具技术比较表,1.塑料成型技术的发展,塑料成型方法的革新,塑料成型理论的进展,塑料模具精密、大型、 复杂、长寿命,2.模具加工技术发展趋势,开发优质模具材料和先进的表面处理技术,普及应用CAD/CAE/CAM技术,开发模具的抛光技术、设备与材料,模具的高速测量技术、逆向工程与并行工程,模具标准化,3.模具专业人才的培养,塑料模塑成型及模具的发展动向,塑料成型理论的进展,模具加工工艺过程仿真软件有UG、CATIYA、PRO/E等。,流道优化设计分析,温度分析,温度分析,模具冷却系统设计分析,气辅气体穿透分析,先进塑料成型工艺技术和先进塑料模,无流道凝料的注射成型、 热固性塑料注射成型、 气体辅助注射成型 低发泡注

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