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文档简介

1、手动氩气电弧焊工艺程序，专题内容：氩气电弧焊接的焊接工艺规则和操作要求使用范围：碳钢、低碳钢的氩气电弧焊(如果有特殊要求，必须按照工艺文档进行焊接)，焊接工艺评估：根据NB/T47014压力设备焊接工艺评估，执行焊工熟悉焊接工艺文件，焊接位置、线号、规格为工艺文件钨极铈钨极特性耐久性高允许电流大电弧和稳定弧好放射性低直径和末端形状确定电流使用范围和电弧形态影响焊接整形和电弧稳定性，交流电可以在负半周内产生阴极雾作用，在正半周内焊接可以熔化得更大，钨极可以冷却，电弧稳定性得到提高，是焊接铝、镁及其合金的首选电源形态直流组件直流组件。相当于交流电流和直流电流的合成。方向为从工件流向钨极的直流分量的

2、有害直流分量消除，电源极性和直径针极徐璐不同的允许电流范围，电流种类和极性直流直接工件的热作用强，导致过热电子发射不好，极直径小，电弧稳定没有阴极雾作用，直流起阴极雾作用。阴极雾：钎焊金属表面的氧化膜由于逸出功低，容易发射电子，形成阴极点，因此质量高，能量密度高阳离子轰击氧化膜破裂，雾化现象浅，钨过热，铝镁薄板，碳钢，低合金钢手工氩气电弧焊工艺参数，第2 TIG焊工艺，锐锥形平头锥锥锥：中等电流焊接情况下钝接头和槽类型，2。焊接前，必须清洁焊接件凹槽和凹槽两侧20mm范围内的氧化膜、铁锈、油脂和水分。否则容易出现气孔、杂物、未熔合等焊接缺陷。整理分为机械整理和化学清洗两种。机器整理不适用于焊工

3、。焊接件通常使用钢丝粉刷、刮刀。大型工件用喷砂或抛丸等方法。机器清洁效率低，清洁可能不彻底。化学清洗可以去除工件和熔接线上的氧化膜和油渍。经常使用磷酸钠，碳酸钠，水玻璃，水的混合溶液，或在60溶液中浸泡58分钟左右，然后分别用热水，冷水冲洗。最后晾干。3 .工件必须固定放置，以防止焊接时移动，并影响焊接形状和焊接强度。根据规定的焊接间隙固定工件，间距均匀，检查钢管焊接时钢管中心线是否同心，并控制错误面的数量。直焊用左向焊接，电线和工件角度不应太大(1015)。否则，会影响气流和电弧稳定性。火炬和工件接近垂直(7085)。钢管焊接角度相同。* .充电焊工充电足够连续，间断，细焊工连续交货。(威廉

4、莎士比亚、模板、焊工、焊工、焊工、焊工)填充熔接线时，在熔接件中形成熔池后，必须填充熔池前端，不能直接添加到熔池中心。过高的焊工渡边杏形成“滴流渡轮”，更应渡边杏接触磁极。使用间歇送丝时，焊工必须不断撤退，但在氩气保护的范围外渡边杏。在焊接结束之前，需要添加一些导线，以防止末端冷却后出现焊接凹痕。有关间歇送丝过程，请参阅右下角的图。与钨极接触，滴，*。火炬作业火炬作业必须焊接速度均匀，与工件的距离和角度稳定。电弧消亡后，焊枪要停留35秒，未冷却的焊缝要用继续气体保护，加速冷却，防止氧化。气体保护效果可以通过焊接区域的颜色来判断。手动氩气电弧焊缺陷和注意事项，注意事项：1 .由于钍元素，抛光放射性元素、钍电极时必须有吸风装置，操作时要戴口罩，抛光后要洗手、洗脸。2.焊接时能量集中，温度高，红外照明强度比

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