标准解读
《GB 14737-1993 港口装卸用链式吊索使用技术条件》这一标准规定了港口装卸作业中所使用的链式吊索的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求,旨在确保港口作业的安全性和效率。以下是对该标准主要内容的概述:
-
适用范围:本标准适用于港口装卸作业中起吊货物所用的链式吊索,明确了吊索的设计、制造及使用应遵循的基本原则和安全标准。
-
术语定义:详细解释了链式吊索相关的专业术语,如链环、端配件、主环、安全系数等,为标准的具体实施提供清晰的术语基础。
-
技术要求:
- 材料与制造:规定了链式吊索的材质应具备足够的强度和耐腐蚀性,制造过程中对焊接质量、热处理工艺有明确要求。
- 尺寸与形状:对链环的直径、长度以及端配件的尺寸提出了具体要求,确保结构的稳定性和安全性。
- 安全系数:根据不同的使用条件,规定了最低安全系数,以保证在额定载荷下的安全使用。
-
试验方法:描述了对链式吊索进行拉伸试验、扭曲试验、疲劳试验等检测项目的方法和标准,以验证其性能是否满足要求。
-
检验规则:包括出厂检验和型式检验两部分,明确了检验项目、抽样规则及合格判定标准,确保每批产品的质量控制。
-
标志、包装、运输和储存:
- 标志:要求产品上应有清晰的永久性标志,标明制造商信息、规格型号、安全系数、生产日期等。
- 包装:规定了吊索的包装方式,需能有效保护产品在运输过程中的完好无损。
- 运输与储存:提供了运输和储存时的环境条件和注意事项,避免因不当处理导致的产品损坏或性能下降。
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文档简介
中华人民共和国国家标准
港口装卸用链式吊索使用技术条件
GB14737一93
Specificationsfortheoperationofchainslings
usedintheportcargohandling
,主题内容与适用范围
本标准规定了港口装卸用链式吊索(以下简称链式吊索)的等级、型式、技术要求、试验方法、检验规
则、标志、运输、储存及使用规定。
本标准适用于港口起重机械同起吊重物连接,用焊接方法制造的链式吊索。
2引用标准
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸
GB4829起重用短环链验收总则
GB6394金属平均晶粒度测定方法
GB14735港口装卸用吊钩使用技术条件
GB14736港口装卸用吊环使用技术条件
3术语
3.1链式吊索chainsling
一根或数根链条及其上、下端配件的组合体,用来把起吊重物连接到起重机的吊钩上。
3.2链式吊索的长度lengthofthechainsling
成品链式吊索上端配件的内侧到下端配件内侧的长度(见图1一图4),
中问环《需要时采用)
连接环
吊钩或其他竣那军件
图1单肢链式吊索
国家技术监督局1993一12一10批准
1994一08一01实施
GB14737一93
中间环(需要时采用)
连接环
吊钩或其他端部零件
图2双肢链式吊索
中间环(书要时采用)
中间环〔偏要时采用)
连接环
峨条
吊钩或其他翔部零件
吊钩或其他端部零件
(a)
(b)
图3三肢链式吊索
295
GB14737一93
中间环(翻要时采用)
吊钩或其他峭部零件
图4四肢链式吊索
4等级和型式
4.1等级
链式吊索的强度等级应与所用的链条等级一致,按GB4829分为M(4),S(6),T(8).
4.2型式
链式吊索的型式分为单胶、双肢、三肢和四肢(见图1一图4),
5技术要求
5.1尺寸公差
多肢链式吊索的最长肢和最短肢的差。
e.长度2m以内时不超过6mm;
b.长度超过2m时,可增为每米不超过3mm.
5.2材质
5.2.1链条所用钢材应为镇静钢,具有良好的可焊性和冷弯性,且不易产生老化脆裂,能满足链条的机
械性能。
钢材的晶粒度按GB6394进行测定,应达到奥氏体晶粒度5级以上。
材质中硫磷含量的检验分析不得超过表1的规定值。
完1
强度等级
M(4)
S(6)T(8)
元素含量
最大含硫量,%
最大含礴量,00
0.050
0.045
5.2.2
5.3
5.3.1
5.3.2
配件材料应符合GB14735,GB14736的规定。
制造
链式吊索所用的配件,其额定工作载荷必须大于或等于链条的额定工作载荷。
多肢链式吊索的链条与主环的连接方式
GB14737一93
双肢—链条与主环之间应有连接环、中间环(需要时);
三肢—链条与主环之间应有连接环、中间环(需要时),或者其中二肢先与中间主环连接后再
a.阮
和另一分肢与主环连接;
c.四肢—每对分肢先与中间主环连接后,再分别与主环连接。
5.3.3各链环的焊接应符合GB985,GB986的有关规定,焊条的强度不得低于母材的强度,焊接应在
环的平行部位的中间处。焊缝金属任何地方都不应错位,使环外廓产生凹陷,焊缝四周应修整平滑。
5.3.4焊接后连接环和中间环应能灵活转动。
5.3.5链式吊索的链条和各配件应进行相应的热处理。以确保达到所要求的机械性能(对于M级可省
略热处理)。
5.4额定值
5.4.1单肢链式吊索
单肢链式吊索的额定工作载荷应等于结构中所使用的链条的额定工作载荷。
5.4.2多肢链式吊索
计算多肢链式吊索的承载能力,用单值载荷法。其额定工作载荷为相同链条制成的单肢链式吊索的
额定工作载荷乘以表2所规定的相应系数。
表2
多肢桂
式吊索
双肢三肢
肢间夹角aa成900900<a}<1200a6900
900<a成120,
与垂直线成央角9p(450450<夕(600月提450
45'<月(60-P(45-45'<,g<-60-
单值载荷法系数
1.412.11.5
2.11.5
5.4.3额定工作载荷
多肢链式吊索的额定工作载荷,应为吊索肢间角度为90,(与垂直线成夹角450)时的额定工作载
荷。
6试验方法
6.飞验证试验
最终热处理后,链式吊索应进行验证试验。
6.1.1单值载荷法试验时加载方法、链条及各配件的试验加载系数见表30
GB14737一93
表3
力U
载
方
法
巨互进屯习盯盆PL,PL,PL,i
单肢双肢//
PL,PL,PL,}}PL,
三肢一e7四胶
力口
载
系
数
尸L,PL,尸L,
颇定工作载荷
1.01.42.1
试验力(2倍额定工作载荷)
2.02.84.2
6.1.2验证试验链式吊索的各部位不得有任何明显的永久性变形。
6.2破断试验
在验证试验的基础上,再施加拉力,直至破断。链式吊索最小破断力不得小于验证试验力的2倍。
6.3组合后的链式吊索必须进行验证试验和破断试验。试验可整体进行或按部件分别进行。
6.4试验要求
6.4.1整体试验要求根据GB4829有关规定进行。
6.4.2链条的试验要求按GB4829进行,其他配件根据GB14735,GB14736的规定。
了检验
7.1型式检验
7.,.,型式检验包括验证试验检验、破断试验检验和外观检脸,
7.1.2链条的检验按GB4829有关规定进行,且破断伸长率不得小于表4的规定。
表4
强度等级
M(4)S(6)T(8)
破断伸长率,%
201717
7.1.3配件的检验按GB14735,GB14736的规定进行。
7.2出厂检验
7.2.1出厂检验包括验证检验和外观检验。
7.2.2外观检验
e.吊索上任何部位不得有裂纹、裂缝、明显锈蚀等对使用有害的缺陷
b.多肢链式吊索的最长胶和最短肢的差符合5.1的规定;
c.链条、中间环、连接环应灵活转动。
GB14737一93
7.3检验必须由专业技术人员进行。
标志、运输和储存
8.1标志
8.1.,检验合格的链式吊索应在其主环或紧挨着主环的一个链环的低应力区作永久性的标志。如果影
响链环的机械性能,可写在标牌和标签上牢固地挂在主环或紧挨主环的一个链环上。
8.1.2标志的内容应有额定工作载荷、等级、制造厂名或代号、链条尺寸和链肢数等。
8.z运输
链式吊索在运输中不得从高处坠落。
8.3储存
长期储存的链式吊索应涂上防锈层,并挂在支架上。
GB14737一93
附录A
链式吊索使用规定
(补充件)
链式吊索在使用中必须注意的事项:
A1必须在标志的额定工作载荷范围内使用。
A2链条处于扭曲、打结、缠绕的状态时不得使用.
A3链式吊索与货物棱角接触时,应铺上衬垫物。
A4避免从重物下面拉拽,或者让重物在链条上滚动。
A5重物应挂在吊钩的中央,切不可挂在钩尖处,不得长时间将载荷惫挂在吊索上。
A6起吊货物时要缓慢,落下时要平稳,避免产生明显的冲击。
A7多肢链式吊索的各肢受力要均匀。
A8当采用钩套方法时,必须注意钩套的角度,并采用较大的额定工作载荷的链式吊索。安全系数不小
于6,
A9不得将有缺陷的链条、吊钩、吊环进行焊接、加厚或热处理后重新使用。
A10如出现下述情况之一,链式吊索应停止使用:
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