标准解读
《GB 7323-1994 极压锂基润滑脂》相比于其前一版《GB 7323-1987》，主要在以下几个方面进行了调整和更新：
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产品分类与标记：1994版标准对极压锂基润滑脂的分类和标记方法进行了修订，提供了更详细的产品分类体系，以便于用户更准确地选择适用的润滑脂类型。
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技术要求：新版标准提高了对极压锂基润滑脂的质量要求，包括但不限于提高基础油的精制程度、调整添加剂配方以增强极压性能和抗磨性，以及优化润滑脂的胶体安定性和机械稳定性指标，确保润滑脂在恶劣工况下的有效使用。
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试验方法：1994版标准引入了新的或修订的试验方法，用于测定润滑脂的性能指标，如改进了滴点测试、针入度测量以及腐蚀性测试的方法，这些变化旨在使检测结果更加准确可靠，与国际标准接轨。
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检验规则：标准对产品的检验程序和合格判定准则进行了细化，明确了出厂检验和型式检验的具体要求，增强了产品质量控制的规范性和严格性。
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包装、标志、运输和储存：针对包装材料、标识信息、运输条件及储存要求等方面也做出了相应更新，以保证产品在流通和存储过程中的品质不受损害，同时方便用户识别和使用。
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环保与安全：虽然直接提及环保与安全内容可能不明显，但随着时代发展，新版标准在制定时可能会间接考虑了更多的环境保护和使用安全因素，尽管这方面的具体变动未直接指出。
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文档简介
中华人民共和国国家标准
7323一94
极压铿基润滑脂
GB7323一87
Extremepressurelithium
lubricatinggrease
1主题内容与适用范围
本标准规定了极压锉基润滑脂的技术要求、包装、标志、贮运与取样。
本标准适用于由脂肪酸铿皂稠化矿物润滑油并加人抗氧、极压添加剂所制得的润滑脂
符合本标准的产品适用于工作温度在一20-120℃范围的高负荷机械设备轴承及齿轮润滑，也可用
于集中润滑系统。按GB/T7631.8的规定，其代号为:L-XBCHB00;L-XBCHB0;L-XBCHB1;
L-XBCHB20
2弓}用标准
GB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法
GB/T4929润滑脂滴点测定法
GB/T5018润滑脂防腐蚀性试验法
GB!T7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法
GB/T7326润滑脂铜片腐蚀试验法
GB/T7631.8润滑剂和有关产品〔L类)的分类第8部分:X组(润滑脂)
SH/T0048润滑脂相似粘度测定法
SH/T0109润滑脂抗水淋性能测定法
SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则
SH/T0202润滑脂极压性能测定法(四球机法)
SH/T0203润滑脂极压性能测定法(梯姆肯试验机法)
SH/T0229固体和半固体石油产品取样法
SH/T0324润滑脂钢网分油测定法(静态法)
SH/T0336润滑脂杂质含量测定法(显微镜法)
3技术要求
项目
质量指标
试验方法
00号O号1号2号
上作锥入度，。.1mm
400-430355-3853]0340
265--295GR%丁269
滴点，C不低于
165170GB/T4929
国家技术监督局1994一08一23批准1995一06一01实施
GB7323一94
续表
125p-以上
500
不大于
相似v度(一ICU,DOS`)'N·s71大
100250500SH/T0048
延长工作锥入度(IOC000次)，。Imm
斗三0
150
4203803吕0GB!T269
不大干
水淋流失量CSC.Ih).%不大于
1O10SH/T0109
访腐蚀ftC)-,C，48h〕，级不大于
GB/T501N
极压"I能(梯姆肯法)OK值.N不小于
〔四球机法)P。，N不小于
133156SH/丁0203
S88SH/T0202
4包装、标志、贮运
本产品的包装、标志、贮存、运输及交货验收按SH0164进行。
5取样
取样按SH/1一0229进行，取2.5kg作为检验和留样用
了l
GB7323一94
附加说明:
本标准由中国石油化工总公司提出。
本标准由石油化工科学研究院技术归口。
本标准由石油化工
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