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文档简介

1、0、OBARA便携式(通用)焊接夹具培训资料、1、手动操作、OBARA焊接枪的主要分类、焊接夹具、(自平衡焊接夹具)、便携式焊接夹具、机器人焊接夹具、通用、类型、SRTX类型、类型圆柱头上安装了有限位控制柄时,双行程、10、U X类型焊接夹具结构、控制柄开关、圆柱组件、限制控制柄、GUN BODY、控制柄支撑、夹点限制控制柄、垫片、螺母和牙齿圆柱是机械限制。气缸盖上安装了有限位手柄时,双行程,12,NOC型焊接夹具气缸结构,电极臂,静态卡箍,夹杆,手柄支撑,手柄,电缆终端,软连接,气缸组件活塞,夹紧板,牙齿气缸为3进气口双行程,14, 内部气缸、机构、消耗行程、工作行程、辅助行程、牙齿气缸根据

2、3进气口双行程、17,1)、2)、焊接板块厚度、加压时间等条件选择电极加压,以选择气缸直径。 3),L1为熔接钳熔接时开启的距离,L2为熔接钳最大开口距离,L3为极消耗时的修正距离,熔接钳行程选取汽缸长度。4)、根据客户要求选择布线方法。5)、根据焊接条件选择手柄模型。便携式UC型焊接夹具选择,电缆连接方法,焊接夹具喉部宽度,焊接夹具颈部深度,焊接夹具手柄,工作行程,电极消耗行程,辅助行程,气缸直径,18,1),焊接夹具的工作位置,根据工件形状选择焊接夹具的颈部深度,颈部宽度2),焊接3),L1为熔接钳熔接时开启的距离,L2为熔接钳最大开口距离,L3为极消耗时的修正距离,熔接钳行程选取汽缸长度

3、。4)、根据客户要求选择布线方法。5)、根据焊接条件选择手柄模型。便携式UX型焊接夹具选择,焊接夹具手柄,电缆连接方法,工作行程,电极消耗行程,辅助行程,焊接夹具颈部深度,焊接夹具颈部宽度,气缸直径,19,1),焊接夹具的工作位置,根据工件形状选择焊接夹具的颈部深度,颈部宽度2),焊接3)、A选取熔接夹钳熔接时开启的距离、A B选取熔接夹钳最大开口距离、C选取极消耗时的修正距离、熔接夹钳行程中的汽缸长度。4)、根据客户要求选择布线方法(通常为19F和27F)。5)、根据焊接条件选择手柄模型。选取可携式NOC型熔接夹钳、熔接夹钳喉深、电缆介面、软连接、熔接夹钳喉深、作业行程、辅助行程、20,1)

4、、熔接夹钳的作业位置、熔接夹钳的喉深、喉深(根据工件造型)。2)、焊接板块厚度、加压时间等条件,通过选择电极加压来选择气缸直径。3)、A选取熔接夹钳熔接时开启的距离、A B选取熔接夹钳最大开口距离、C选取极消耗时的修正距离、熔接夹钳行程中的汽缸长度。4)、根据客户要求选择布线方法(通常为19F和27F)。5)、根据焊接条件选择手柄模型。选择便携式NOX型焊缝夹具、焊缝夹具喉深、焊缝夹具喉深、电缆介面、软连接、21,1)、焊缝夹具的工作位置、焊缝夹具的喉深、喉深(取决于工件形状)。2)、焊接板块厚度、加压时间等条件,通过选择电极加压来选择气缸直径。3)、A选取熔接夹钳熔接时开启的距离、B A选取

5、熔接夹钳最大开口距离、C选取极消耗时的修正距离、熔接夹钳行程中的汽缸长度。4)、根据客户要求选择布线方法。(一般19F和27F两者)5),根据焊接条件选取操作框模型。便携式NOX型焊缝夹具选择,软连接,焊缝夹具喉深,焊缝夹具喉深,电缆介面,22,电极压力(F)计算方法,C型焊缝夹具F=R2x5x0.95 R活塞有效截面面积半径(cm)空气压力(标准X型焊缝夹具F(约翰f肯尼迪,美国电视电视剧,组装) (请参阅下页),安装密封时注意不要损坏密封,将活塞插入气缸,将活塞杆插入衬里时注意不要损坏密封,以及拆卸的零件要注意不要与其他零件混合,注意不要刮滑动面,拆卸活塞和活塞杆时要注意活塞曲轴,不要刮滑

6、动部分,拆卸二次电缆时要先在电缆终端和接头上画线,以便再现方向。设备末端的管道开口和橡胶软管的顶部要用干净的纱线保护,防止灰尘进入,在拆卸二端传记部分时,要注意不要把小物体(绝缘材料、螺栓、螺母、工具等)掉在设备内部或忘记。分解电极癌时,请在分解的部位预先画一条线。2)检查o形密封圈时,密封气缸盖。必要时用小螺丝刀更换。3)将活塞杆从气缸体中推出,连接活塞。检查内部磨损。4)松开气缸盖上的四个螺钉,卸下气缸盖,然后检查气缸体前面的螺丝包装油封。5)检查气缸体前端的绝缘衬套。6)检查气缸体前面的PSD或p形密封圈。(通常需要更换)7)更换气缸体前面的绝缘衬套,然后继续如下操作:a .移除汽缸盖图纸。b .清除刮板油封c .在气缸体的背面,用锤子和长杆螺丝刀敲打绝缘衬和绝缘垫片。更换密封圈。e .更换绝缘垫片;f .将气缸体的背面放置在平台上,然后推入新的绝缘衬套。8)检查PSD或p环,必要时更换。9)将活塞杆与活塞放在夹具上,并固定在活塞杆的平面上。10)转动u型螺母和垫片。11)从活塞杆中取出活塞,检查两侧的磨损状态。12)检查活塞周围的PSD或P形圈,必要时进行更换。13)检查活塞杆的O形圈,必要时更换。27,更换易感部件,其他软管等损坏确认后提前更换,28,检查焊接夹具,各单位的检查重点部位如下表所示:使用焊接夹具前必须根据下表进行:29,检查焊接夹具。要在最佳状态下使用以

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