NX7.5三维PMI标注培训

1、NX7.5 PMI 3D标记，技术进步给生活带来的变化，电气，电子技术，计算机，网络，挑战，传统数据传输模式，重复作业数据的效率低下，更改效率低下的成本，理想的数据传输模式，3D标记方法，直观清晰的标注和与对象相关的子视图相应的部分标注简化标注尺寸公差，33美国国家标准/机械工程师协会标准ansi/ASME y 14.41-2003 digital product definition data practices数字产品定义数据实施法规国际标准ISO/Dis 16792 digital product definition definitionPMI信息必须基于视图、剖面生成。默认视图为6个

2、。如何创建PMI的视图；任务视图：选择“传统型”视图，右键单击将其设置为“任务”视图，则可以将该视图设置为“任务”视图，所有PMI标记都在“请参见下图：如何从PMI创建视图(续)，创建新视图：在建模浏览器中，创建剖面，选择视图单击鼠标右键以创建剖面(剖面只能从当前工作视图创建)，如下图所示。这意味着在创建剖视图之前，必须将视图设定为工作视图):创建剖视图，进入剖面界面，选择草图面，进入草图环境，然后选择绘制剖切面的直线，软件将自动拉伸(您也可以手动控制拉伸深度)，在模型视图中自动创建名为剖面of XXX的剖面视图，您可以单击鼠标右键对其重命名。选取、尺寸、要标注的视图，然后将该视图设定为工作视

3、图。将图形区域中的视图调整到所需的角度(观察方向)，然后在部件导航器中的视图上单击鼠标右键，保存该视图，如下图所示。此操作的目的是使尺寸标注与所需的视图方向相匹配(平行)，以获得与二维图纸相似的尺寸标注效果。从、尺寸、主菜单中选择产品制造信息(PMI)尺寸水平尺寸时，将出现以下窗口：根据2D出图的标注方式，您只需要标注、公差标注。当然，您也可以选择其他标注方法，例如自动判断、垂直等。右图参照：尺寸、注释平面功能选取注释平面：此注释平面用于切换尺寸的放置面，缺省为工作视图所在的平面(下图4中的方法)。PMI标注空间，因此可以在空间的任何平面上放置标注。尺寸，尺寸，注释选择参照特征在PMI尺寸中标

4、注尺寸、注释和符号时，允许与特定参照特征(基准、面、线等)进行姜潮关联。形位公差标注，创建形位公差，在“编辑”主菜单上，单击“形位公差符号”。标注尺寸的方法与2d出图的方法相同，如下图所示。在弹出式对话框中创建和编辑几何公差信息，如下图所示。注释标注、说明文字的创建是从PMI菜单中选择“注释性”选项，如下图所示。与2d出图相同的方法。、演示-标注PMI、演示-添加PMI注释、PMI信息和报告、“PMI报告输出”选项创建电子表格报告，该报告根据工作部件中的所有PMI对象或选定PMI对象查找几何关联PMI，确定与选定几何图形关联的PMI对象，显示预设方法1标注预设(续)；方法2:设置标注预设单击常

5、规页面设置使用标准设置、管理PMI尺寸、管理PMI尺寸：全部、PMI标记管理应用程序示例、视图结构树命名惯例表示法示例、视图结构树命名惯例表、视图结构树、PMI标记示例视图列表视图、PMI标记示例技术要求常规图表、PMI标记示例每个特征详细信息视图和PMI标记示例PMI尺寸的示例可以简化尺寸、附加说明文字，以及将说明文字附加到视图中的所有尺寸，以补充设计要求和设计意图，如下图所示。管理组件的PMI标记：在实际的工程应用程序中，组件的PMI尺寸通常显示在组件中！管理组件中的PMI尺寸：管理组件中的PMI尺寸：如图所示，蓝色尺寸是组件中显示的PMI尺寸，洋红色尺寸是从组件中的PMI传递的尺寸。所有

6、洋红色尺寸标注都可以根据需要选择是否显示，但不能修改。演示-组件的PMI，在Teamcenter中查看PMI，以及如何在Teamcenter中生成包含PMI标记的JT？1 .打开$ ugii _ base _ dirpvtranstessug . config，将以下变量值修改为true(更改后无需重新启动NX):Teamcenter如何生成包含PMI尺寸的JT？(续)，2 .确保JT首选项如下(默认值):Teamcenter如何生成包含PMI标注的JT？(续)，2 .确保JT首选项如下(默认值):Teamcenter如何生成包含PMI标注的JT？(续)，3 .单击“保存文件选项”选项，确保选

7、中了“保存JT数据”。4.保存文件/全部保存/strong制全部保存注意：批量装配或批量数据的已保存JT数据可以后台进行，以提高系统性能。在Teamcenter中查看PMI，在Teamcenter中查看PMI，演示-在Teamcenter中查看PMI-零部件，演示-在Teamcenter中查看PMI-部件，从二维图纸继承PMI，还可以在二维图纸中剖视图，从2d图纸继承PMI，2 .选择视图设置，2，从二维图纸继承PMI，3 .转至视图样式对话框，选择继承PMI对话框，然后在继承PMI列中打开模型视图开关。3，2d页面中PMI继承尺寸样式更改等演示-PMI在工程绘图、PMI应用、PMI应用、PM

8、I应用、PMI应用、产品设计定义和传递公差分析制造流程定义数控编程数值控制测量和分析、公差分析、部件累计公差分析、零件公差和装配顺序导致的尺寸偏差预测部件的偏差分布、工艺能力金志洙标识引起偏差的主要质量特性。应用预测信息，对装配工序执行因果分析。、3D进程概述框架和PMI尺寸是实现3D进程的工具。3D进程概述流程图、NX终端、NX终端、NX终端、NX终端、NX终端、(PMI标记信息)、(PMI标记信息)、(PMI标记信息)和(PMI尺寸信息)工作进程为每个中间进程模型创建PMI尺寸，而3D进程每个工序都可以更改产品的外观。每个形状的变化都可以是工艺模型的示例，例如在NX中创建每个中间工艺模型、

9、毛织品、铣削型腔、钻孔和成品。3D工艺概述中间工艺模型、从工艺信息创建中间工艺模型、设计模型、扩展模型、子工艺模型、在进程模型中、尺寸公差和几何公差驱动加工产品制造信息基于特征的加工从属特征的加工工艺选择通过快速可重复的加工编程实现设计意图、尺寸公差和几何公差控制加工工艺的工作方式。附着尺寸公差和几何公差信息的NX实体模型、尺寸公差和几何公差可以通过选择加工过程方案、3坐标CMM的离线编程和测量数据的图形评估、CMM离线编程生成复杂的3坐标测量机的检测程序。将测量的数据与特定设计特征和公差进行比较，以执行快速准确的分析。CMM离线编程在3d CAD几何模型上执行，因此无需复杂的编程知识，即可在制造零件之前快速生成无干涉测量程序。这样可以提前确定问题，从而提高CMM的使用效率。您可以使用一致的方法基于ASME ISO标准收集和分析CAD要素和公差模型的测量数据将测量数据与三维CAD模型进行分析和比较，合并数据和图形进行分析，并确