差速器螺栓垫片冲压模具设计说明书

1、设计内容计算和解释结果1.冲压件的工艺分析2.确定冲压工艺方案和模具结构3.模具设计计算零件名称：差速器螺栓垫圈工件图：如图所示。生产批次：大批量材料：Q235材料厚度：t=1.0mm毫米去毛刺，无圆角R2工件布局图材料利用率计算：因为零件的形状，只有最好的布局方式才能直观地区分出来！因此，这种方法被直接采用：材料利用率=(841.2752-78.5398)/1674.4728=E.55这个工件只有两个工序：冲裁和冲孔。材料为Q235钢，冲压性能适合下料。工件结构相对简单。孔与边缘之间的距离也符合要求。工件尺寸均为自由公差，可视为IT14级。尺寸精度低，下料完全能满足要求。工件包括冲裁和冲孔两

2、个基本工序，可有以下三种工艺方案：方案一：先落料，然后冲孔。采用单一工艺模具生产。方案二：落料-冲孔复合冲压。采用复合模具生产。方案三：冲压-落料渐进冲压。采用级进模生产。方案一模具结构简单，但需要两套模具分两步走，成本高，生产效率低，难以满足中批量生产的要求。方案二只需要一副模具，工件精度高，生产效率高。然而，工件冲压后，成品零件留在模具上，这将影响冲压速度，使操作不方便。方案三只需要一副模具，生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求。通过以上三种方案的分析比较，该件冲压生产采用：级进模生产，弹性卸载(1)根据材料厚度和产品尺寸，计算调料宽度并确定步距查找表格：根据两个工件之间的矩形，取搭

3、接边值a1=1.5mm毫米取侧边值a=1.8mm毫米级进模的进给距离为24.68毫米计算条带宽度：B=60.36 2a=60.34 3.6=63.96mm毫米左=右左孔L=63.96 162.87 dL=63.96 162.87 3.14x10x2L=289.63mm毫米P=289.63x1.0x420P=121.6446(t)级进模生产，自然卸载=E.55a1=1.5毫米a=1.8毫米步长=24.68B=63.96(2)确定压力中心：Y1=(6 * 4.79 1.25 * 4.202 4.2020 * 6.89 2.1979 * 6.095.6437 * 8.16 9.35 * 2.1979

4、 12.21 * 4.2020 6 * 13.1610.66 * 3.1346 7.35 * 3.8379 6.5 * 7.3756)-(0.1 * 2.1979 18.7071 * 8.26 6.7 * 2.5223 8.3351 * 6.5)/(4.79 6.89 6.09 8.16 9.35 12.21 13.16 7.35 10.66 6.5)-(0.1 8.26 6.7 6.5)=2.468263.96y =162.87 *(37.65-y )62.8 *(37.65-y 22.52)Y=34.22设计内容计算和解释结果4、冲压模具刃口尺寸及公差的计算5.模具零件和结构6.冲压设备的

5、选择(1)打孔：查表：p=-0.020d=0.02X=0.5，因为工件的精度是IT14根据材料A3(Q235)，t=1.0毫米。查表：Zmin=0.070Zmax=0.90DP=(d x)-pDP=(d x)pDD(d x2Zmin)dp=(10 0.5x0.3)-0.020dd=(10 0.5x0.3)dp=10.18dd=10.32消隐D=18。Get=0.43DP=(D-x-2Zmin)-pDD=(D-x)-pD=8给出=0.3D=6，get=0.3D=13给出=0.43D=3给出=0.25D=4给出=0.25Dpr9=17.645Ddr9=17.785Dpr4=7.71Dpr4=7.8

6、5Dpr1.5=2.735Dpr1.5=2.875Dpr2=3.735Dpr2=3.875L1=3，L2=6，L3=13DpL1=2.91DdL1=3.05DpL2=5.71DdL2=5.85DpL3=12.815DdL3=12.875(1)确定主要零件的结构尺寸凹模整体尺寸的确定H=kbH=0.35x60.36=21查找表k=0.35根据最大孔径差：c=30，h=22凹模宽度b的确定。B=2步，工件宽度2c=2x24.68 23.18 60=132.54查表取B=160L=b 2c=120.56取其标准值L=160根据最初确定的模具尺寸：上模座：200x160x40下模座：200x160x4

7、5导柱：28x150(2件)导套：28x110x43(2件)凸形冲头长度l的确定；Lconvex=h1 h2 h3 y导料板厚度h1=8，卸料板厚度h2=12，冲头固定板厚度h3=18，冲头修复模数y=18l凸=8 12 18 18=56冲裁模(2)定位部件的设计落料模上部设有定位板，定位板分别用两个4毫米的螺钉固定。定位销2x4用于初始定位。轨距板初始定位销(3)卸料装置的设计卸料板的周长尺寸与模具的周长尺寸相同，厚度为12毫米卸荷板由45钢制成，淬火硬度为40 45hrc。卸料螺杆的选择卸料板配有四个卸料螺钉，公称直径为10毫米，螺纹部分为1010毫米，用于卸料卸料板(4)冲压设备的选择为

8、了使冲压机器安全工作，气压=(1.61.8)总气压f压力=1.8x121.6446=218.96(t)所选印刷机的主要参数：标称压力：350(t)滑块行程：80毫米最大关闭高度：280毫米滑块行程时间：50次/分钟关闭高度调整：60毫米滑块中心线到床身的距离：205毫米主立柱距离：300毫米工作台距离：380x610工作台孔尺寸：200x290 260衬垫尺寸：厚度60，150模柄尺寸：50，深度：70滑块底部尺寸：190x210床身最大倾角：20板牙架培训总结：从分析工件到确定工件的加工流程，可以加工工件的模具有三种，即两个单工序模具、一个复合模具和一个级进模。在分析级进模的最终选择时，不难看出，在设计一套模具时，我们不仅要考虑他是否能加工这部分，还要考虑效率、毛坯利用率、模具制造成本等因素。我们应该在保证零件精度的前提下，选择经济价值最大的加工方法。在培训过程中，必须涉及各种数据查询。当我们查询数据时，我们可能会发现不同的参考书有很多不同之处。在这种情况下，我们应该分析哪种方法更适合你我设计的模具，并在选择后进行检验。我们要注意每一个细节，不仅要遵循设计原则，还要有创新的想法。从学习零散的知识到系统地设计一套模具，这不仅是对专