生产合理化改造的需求(ppt 58页).ppt

1、，4 .生产合理化程序，1 .收集客户信息2。客户需求分析3。现有工作流定义4。分析现有工作流，确定与客户要求的差距5。确定主要问题的原因6。工作流改进7。控制改善结果评估、流程概念、流程流程图、流程图流程图使用符号：任务指示检查显示决策显示存储显示延迟显示发运、主要质量特性定义：标识可能影响主要质量特性的要素和控制工序：提高效率。创建流程图、宏流程和微观流程确认流程的输入和输出确认输出的主要质量特性，组成一个列出流程的流程规格和目标绘制流程图、分析流程图、分析每个决定(决定)的符号、确定是否是检查活动、全面检查或部分检查、确定是否需要的每个任务，以确定控制方法和成本效益，以及如何防止问题。在

2、分析过程中，确认处理、存储、延迟是否可以简化或取消。确定每个循环是否应该循环，是否应该充当循环所需的资源和角色。使用IE的专业方法改进生产流程，工业工程意识、增值和非增值成本和效率意识问题，简化改革意识任务和标准化意识全局和统一意识以人为本的意识。问题改进，Abcdef qcd SF 3s55问题法，eep负荷太大，保险丝断了。-嗯？-嗯？WHY:为什么超负荷？-嗯？这是因为轴承部分没有润滑。-嗯？-嗯？-嗯？WHY:为什么润滑不足？-嗯？-嗯？因为润滑泵不能吸油。-嗯？-嗯？-嗯？-嗯？WHY:为什么不能吸油？-嗯？-嗯？-嗯？嘴磨得光光的，松了。-嗯？-嗯？-嗯？-嗯？-嗯？WHY:为什么

3、磨坏了？-嗯？-嗯？-嗯？-嗯？因为没有安装过滤器，所以进了粉。5W2H，ECRS (4公约)，取消Elimination Combination合并Rearrangement重新安排简化Simplification，任务研究阶段，方法研究的分析级别和分析技术，任务研究，任务研究：任务研究，工作研究、方法研究和工作测量：工作测量是在时间研究中开发的，与方法研究同时进行。方法研究确定生产系统和工作方法，定量测定“超时”因素和“无效时间”因素等非生产部分，减少为管理计划和控制的依据。方法研究和工作测量是两方面互补的。方法研究的目的是获得最佳方法，但得到后要确定“时间”。相反，在测量“时间”时，还要

4、考虑测量的“时间”是否是最好的方法。，工作研究-方法研究，方法研究(Methods Study):定义：通过对现有或建议的工作(加工、制造、装配、工作)方法的系统记录和严格的调查，将开发和应用作为更容易、更有效的工作方法和降低成本的手段。工作研究-方法研究，方法研究的目的：改善工艺和程序，改善工厂、车间和车间布局，改善整个工厂和设备的设计经济利用人员，改善不必要的疲劳减少材料、机器和人力利用，提高生产力，改善实际工作环境，实现文明生产，减少劳动强度，工作研究-方法研究，方法研究的特点方法研究的指导思想-企业内部不投资(渡边杏添加人、机器、东西)，努力获得大的经济利益。方法研究的重点系统整体优化

5、：方法研究首先深入解决整个工作系统、生活系统的整体优化(程序分析)、主要区域问题(运行分析)，然后解决微观问题(动作分析)，达到整体系统优化目的。工作研究-方法研究-程序分析，程序分析：以整个生产过程为研究对象，综合研究从第一个工作地到最后一个工作地的整个过程(加工、制造、组装)，分析有多少古鲁或重复工作，程序合理，移动太多。工作研究-方法研究-程序分析，流程程序分析：按实际流程顺序列出和分析每个步骤，以找出需要改进的地方。请参阅以下实例：任务研究-方法研究-程序分析、任务研究-方法研究-程序分析、流程程序分析：流程程序图由5个符号组成：任务、检查、处理、准备和存储。根据研究对象，材料或产品流

6、程图(物型)人力流程图(玩偶)可以分为：工作研究-方法研究-程序分析，工作研究-方法研究-程序分析，工作研究-方法研究-程序分析还有其他更好的成果吗？哪里(where):在这里做吗？有更合适的吗？什么时候(when):现在做吗？有更合适的时间吗？谁做(who):他做吗？有更合适的人吗？怎么(how):就这样吧？有更好的方法吗？(how much):费用是多少？有什么进一步节约的方法吗？工作研究-方法研究-程序分析，分析的四个原则：取消、联合、重排、简化分析物品，结构图和流程图相结合，改善后，在接收台对面打开进入仓库的新入口，以便箱子能沿着最短的路线运到仓库。David assell，North

7、ern Exposure(TV)，box从送货车滑下滑板，直接放在手推车上，打开包装，然后送货。在车里打开包装，拿出运单。然后运到收款台，等一会儿，打开箱子，将零件放在工作台上，对照运单数量进行检查。检查和点的工作台现在放置在收货台旁边，因为可以通过手传递零件来测量检查、测量和点数。最后，将部件放回纸盒并重新包装。工作研究-方法研究-程序分析、线路分析：分析现场布局和材料(部件、产品、设备)及工人的实际分销渠道，以改善现场布局和行程路线。请参阅以下实例：工作研究-方法研究-程序分析、工作研究-方法研究-程序分析、工作研究-方法研究-操作分析、操作分析。可分为：人机工作分析协作分析手工作分析、人

8、机工作分析、机械工作中。在工作周期(加工一个零件的整个过程称为工作周期或周期)内，调查和了解机器工作和工人工作之间的相互关系，从而充分利用机器和工人的能量和平衡工作。使用人机操作图可以清楚地表示生产过程中工人操作的手动时间和机器的启动时间。人机操作图的配置表示时间比例为相应段的长度。例如，1厘米表示10分钟，依此类推。在纸上适当的间隔分隔人和机器，形成垂直线。最左边是工作人员的工作单位和垂直线，根据在此垂直线上采取的时间百分比，从上到下记录工作人员每个工作单位所需的时间。工人工作时，用实线(或其他方法)显示空闲状态，用虚线(或其他方法)显示空闲状态，机器也是如此。待人和机器的工作时间都记录下来后，在这幅画的底部统计了工人和机器的工作时间、空闲时间及每周期的工作时间，供分析时参考。，人机操作程序分析图，人机操作图案例分析，操作：铣削计划编号：B239/1产品：B239铸造机：4垂直铣削速度：80r/min走刀数量：380mm/min生产： 下一个工件准备工作：铣削计划编号：B239/1产品：B239铸造机：4垂直铣削速度：80r/min刀路数量：380mm/m