生产率概述知识讲座(ppt 35页).ppt

1、第3章 生产率概述,序言： 一.钱在哪里 我们将售价,成本及利润用数学公式表现如下: A: 售价 = 成本 + 利润 B: 利润 = 售价 - 成本 C: 成本 = 售价 - 利润 以上三式数学概念一样,但就企业经营思想来说,却不一样。,A 式:售价 = 成本 + 利润 生产的成本是100元,利润定为成本的20%,即20元,售价就定为120元,此种思想称之为-成本主义，这种产品大都是属于独占性的商品较多,消费者没有选择的余地,要不要买随您便,也就是所谓的卖方市场,这种市场已愈来愈小. B 式:利润 = 售价 - 成本 商品的市场售价是100元,现在的成本是90元,那么利润就是10元,市场的售价

2、若竞争降到95元,但是成本仍在90元,或也降到88元,所以利润也跟着降低了,所以利润就取决于市场售价的高低,此种思想方式称之为 - 售价主义. C 式:成本 = 售价 - 利润 公司的目标利润是20元,现在市场的售价是100元,那么目标成本就是80元,如果市场的售价降至90元,但目标利润仍然是20元,因此必须加倍努力将目标成本降到70元.这种以利润为目标来设定目标成本的思想方式,就称之为-利润主义.新生产方式的思想观念就是以利润主义为推动企业改革的原动力. 由以上分析可知,在当今属自由竞争市场的环境下,要达到目标利润就必须努力来达到目标成本.就工厂面要降低成本,必须从企业内部可掌握的部分,如:

3、人工,设备及管理成本,来做为改善的对象.,二. 浪费的认识,工厂中的七种浪费 一.等待的浪费. 二.搬运的浪费 三.不良品的浪费 四.动作的浪费 五.加工的浪费 六.库存的浪费 七.制造过多(早)的浪费 IE认为凡是不会赚钱的动作就是浪费.如:搬运, 寻找, 取放, 翻转,浪费之一: 等待的浪费,等待就是闲着没事,等着下一动作的来临,这种浪费是无庸置疑的.而会造成等待的原因通常有: 作业不平衡.安排作业不当缺料待料 品质不良等.,浪费之二: 搬运的浪费,搬运是一种无效的动作,大部份的人皆会认同,但有些作业同仁在观念上,却会认为搬运是必须的动作,因为没有搬运,如何作下一个动作? 就因为如此,便有

4、很多人默许它的存在,而不去消除它.有些人想到用输送带的方式来克服,这种方式仅能称之为花大钱,减少体力的消耗,但对搬运本身的浪费并没有消除,反而被隐藏起来.搬运的浪费若分解开来,又包含反置堆积移动整列等动作的浪费.通常造成搬运浪费的主要原因是:工厂布置采用批量生产,依工作站别集中的水平式布置所致.缺乏流线生产观念.,浪费之三: 不良品的浪费,产品制造过程中,任何的不良品生产,皆造成材料机器、人工等的浪费.或者必须修补及选别都是额外的成本支出.新生产技术的生产方式,能及早发掘出不良品,容易确定不良的来源.从而减少不良品的产生.,浪费之四: 动作的浪费,要达到同样作业的目的,有不同的动作,哪些动作是

5、不必要的呢?是不是要拿上拿下如此频繁?有没有必要有反转的动作?有没有必要有步行的动作?弯腰的动作对准的动作直角转弯的动作等,若规划得好,有很多浪费的动作皆可被消除哩!,浪费之五: 加工的浪费,在制造过程中,为了达到作业的目的,有一些加工程序是可以省略替代重组或合并的,若是仔细的加以检讨,你将可发现,又有不少的浪费,等着你去改善.,浪费之六: 库存的浪费,在存货管理中有一句名言即是: 库存是必要的恶物.听起来是矛盾的话, 既知道库存是不好的,可是却又认为是必要的,真是无可奈何.然而在新生产技术中,却大胆的说:库存是万物的根源.这是新生产技术对浪费的见解与传统的见解最大不同的地方,也是新生产技术能

6、带给企业很大利益的原动力.,浪费之七: 制造过多(早)的浪费,浪费之六提到库存是万物之根源,而制造过多或提早完成,在新生产技术中则被视为最大的浪费.新生产技术所强调的是要:适时生产.也就是必要的东西在必要的时候,做出必要的数量.此外都是属于浪费.而所谓必要的东西和必要的时候,就是指顾客已决定要买的数量与时间.,对于这七种浪费，绝对不能半信半疑,敌人就是敌人，一定要想尽一切办法消灭它，消灭它的同时，利益就如此产生了。在竞争激烈的环境中，我们的努力一定要花在刀刃上, 消除浪费。,三. 效率的认识,1.假效率与真效率 效率: 一般指在同样的时间内,产生量愈多的话,就认为效率愈高了. 但IE认为，生产

7、过多就是浪费,真正的效率应是建立在市场每日的需要数量上，朝以最少的人员来生产出需要的量.也就是非定员制的生产方式。,例子: 市场上每日需求100个产品 原来: 10个人 1日 100 现在: 10个人 1日 125(假效率) 现在: 8个人 1日 100个(真效率),简言之: 假效率: 指固定的人员做出更多产品的方式。 真效率: 指少数的人员，仅做出市场需要量的产品的方式。 注: 真效率必须要推行少人化，一个作业若能同时操作数种工作站技能,即所谓多能工。,2. 要动则动，要停则停 稼动率是用来表示机器设备运用的效果指针。 传统思想定义：以该设备一天的最大生产能量，除以该设备一天的生产能量所得的

8、百分比,来表示设备运用效率高低。所以，稼动率100%才是最好的。尤其是设备昂贵时，更有这种思想，因此24H生产。,例子: 阿聪感冒去药房买药，药的有效期为一年。 批发价格: 一瓶100粒，要1000元，平均一粒10元 零售价格: 20元一粒 方式1: 花1000元买一瓶100粒，以备以后使用。 方式2: 花120元买6粒治病，以后有病再买。 猜猜看: 阿聪用哪种方式?,IE认为稼动率并非越大越好，而是以市场需求量来决定。 IE对设备效率评估是以可动率方式评估，所谓可动率，是指: 当设备要被使用时，能被使用的机率多大。,例子: 一部轿车，虽然昂贵，我们不会刻意强调一天24H开车，所以稼动率并不要

9、求100%，但在使用期间，却不能出任何故障，所以可动率要100% 生产实例: 一车间每日24H最大产能为100套 市场需求每日70套 稼动率: 70/100 = 70% 每日需求量只需工作：24*70% = 16.8H，所以只需在这16.8H 100%运转工作就行,在这16.8H中可动率必须追求100%。如果故障1H，则可动率只有15.8/16.8=94%，且完不成产能任务，仪器故障的浪费问题便可暴露，以便迅速解决。 设备维护： 工厂必须要推行全员保全活动，必须将现场设备的保养以维护飞机的心态来做，让机器有定期的预防保养时间。我们要追求可动率100%.,为什么我们的设备可动率没有达到100%?

10、 答案: 是没有视为飞机在天上飞行的心态所致,总之: IE 认为对机器设备运用的目标，是稼动率不追求到100%，但可动率却要追求100%。,第3章 生产率概述,3.1生产率及其提高生产率的意义 一、生产率的定义 马克思资本论第一卷： 生产活动在一定时间内的效率。 美国工业工程术语： 产出与总投入的比值。 韦氏（Webster）大词典： 每单位生产劳动的实物产出；工业管理上使用生产设施的 有效程度；使用劳动力和设备的有效程度。 中国辞海： 一般指单位设备或设备的单位容量在单位时间内出产的合 格产品数量。,生产率的定义,美国生产率中心领导人： 从投入中通过一系列活动所获得的产出。,生产率（P）=

11、产出（O） 投入（I）,生产率是一个相对指标，是社会生产和再生产过程中产出量同相应的生产要素投入量之间的比值。 生产率既是一个效率指标，也是一个效益指标。,综上所述：,二、提高生产率的意义,1、生产率的增长速度决定着国家经济的发展速度 发达国家的经济增长70%是靠生产率的提高取得的，而我国只有30%；我国现在的工业劳动生产率只有美、日的1/16。 2、提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件 3、提高生产率可以缓和通货膨胀 物价上涨率 =工资增长率 - 生产率增长率 4、提高生产率可以增强国际市场竞争力 生产率高 所耗资源少、成本低 价格竞争优势,5、生产率提高对就业和社会发展起促进作用

12、生产率提高 社会经济结构变化 新的就业机会增加,6、 生产率与质量是同步发展的关系,三、什么是生产率管理,提高生产率的活动贯穿在生产各个环节和整个系统的始终。 生产率和质量一样是衡量企业经营好坏的指标。 美国生产率问题专家的定义： 生产率管理是一个较大的管理过程中的一个子系统，其内容包括根据系统的产出量和投入量之间的关系来进行规划、组织、指挥、控制和协调。,3.2 生产率测定P150,一、生产率的种类,生产率,静态生产率,单要素生产率,多要素生产率,全要素生产率,动态生产率,二、生产率的计算公式,（生产率指标）,单要素生产率：,劳动生产率、资本生产率、材料生产率、能源生产率、外汇生产率等。,单

13、要素生产率：,多要素或全要素生产率：,三、生产率测定的计量单位,三、生产率测定的实施,1. 实物指标：吨、千克、升、件、台、辆等 2. 标准实物指标：卡（煤）、卡路里（农作物） 马力（拖拉机）、千瓦（发电机）等 3. 价值指标：元（人民币、美圆等） 4. 劳动消耗量指标：人 时、人 日、人 年,例1：某班组有工人5人，1月份（22天，每天8小时） 生产了500件产品；2月份（20天）生产了600件产品。试 计算生产率及生产率指数。,四、生产率测定实例,解：1. 按工时计算,2. 按月计算,四、生产率测定实例,四、生产率测定实例,例2：在上例中，如果1月份消耗材料1000 kg，2月份消耗材料1

14、250 kg。设该产品市场价为1000元/件，单位工时成本为15元/时，材料单价为150元/kg。试计算两要素的生产率及其生产率指数。 解：,3.3 影响生产率的因素及提高生产率的方法,一、影响企业生产率的因素,内部因素,硬因素,产品（品种、数量、质量、组合结构）,厂房、设备（布置、状况、能力等）,技术（劳动力素质、工艺、信息技术）,材料和能源（材质、库存、新材料）,软因素,员工（价值观、积极性、知识、技术）,组织和机构（效率、沟通、信息传递）,工作方法（材料处理方法、设备使用方法、 物料搬运方法、信息传递与反馈方法等）,外部因素,人力资源,数量及结构,受教育程度,培训与终生教育,能力和经验,

15、团队精神,科技水平,科学研究能力,技术开发能力,科技实力与水平,装备能力与工艺水平,政府政策,经济政策 产业政策 技术政策,二、提高生产率的方法,1、人事方法 2、技术方法,人事方法人力资源开发和管理的方法 （1）培训 （2）使用 （3）激励,工资分配体系,奖励,福利、保险,股权分配,物质激励,职务晋升,荣誉、表彰,关心与尊重,企业文化,公司战略,工作氛围与人际关系,价值实现,非物质激励,激励,技术方法工业工程的方法 （1）运用IE改进工厂布置 （2）采用现代制造技术 （3）开发新工艺，建立新方法 （4）运用VA改进产品设计 （5）开展工作研究，改善作业和工艺系统 （6）运用现代物流技术，改进物流系统 （7）运用人机工程改善作业环境和工作条件 （8）建立均衡和高效的生产系统,练习题,1.已知如下资料，计算多要素生产率及生产率指数。,1.解：多要素生产率计算如下：,人工工时消耗=消耗工时人工单价 元月份多要素生产率=产值（耗材+人工工时消耗）=1000000（8000+100020）=35.71 2月份多要素生产率=产值（耗材+人工工时消耗）=1200000（10