塔式起重机基础施工方案

1、塔式起重机固定式基础施工方案( QTZ80(TC5613-6)（*） 方案编制： 方案审批： 编制单位：北京兴顺明达建筑设备租赁有限公司日期： 年 月 日一、 编制依据：1、塔式起重机设计规范（GB/T 13752-1999）2、建筑结构载荷规范（GB 50009-2001）3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）4、地基与基础施工质量验收规范（GB50202-2009）5、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）7、塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）8、本工程设计图纸9、京龙工程机械生产的QT

2、Z80(TC5613-6)型水平臂塔式起重机使用说明书。二、 工程概况1、工程名称： 2、施工单位： 3、建设地点： 4、结构形式：钢结构大众汽车品牌体验中心工程，地下一层，地上结构檐高约24.00米，楼层为地下一层，地上四层，计划使用一台QTZ80塔吊协助施工。根据现场情况决定采用混凝土预埋柱脚固定式基础形式。三、 基础形式塔吊基础平面位置按施工单位指定位置布置。根据现场地耐力及场地条件，设计塔吊基础长为5.6m宽为5.6m，高1.20米,详见塔吊基础图。四、 基础地耐力校核基本参数1、塔吊非工况下参数：最大倾翻力矩M2717.6kPa；垂直力Fh=592.5kN；水平力Pv=100.4kN

3、；扭矩KNm=0（塔吊工况下各项参数值均低于非工况情况，省略该计算）.2、基础参数：基础边长 B=5.6米，基础高度h=1.20米，基础配筋为上下两层，底部双向25，间距为120mm，两端弯起200mm，上层双向20，间距为120mm，两端弯起200mm，拉筋14,169根，呈梅花布置，钢筋保护层厚度为50mm；基础砼密度V=2.3104kN/m3。3、基础下土层承载力特征值pB=100kPa4、偏心距验算:(1)基础自重：Fg=5.65.61.202.3104927kN(2)偏心距e塔式起重机设计规范 GB/T 13752-1992要求:e=(M+FH*h)/(FV+Fg)B/3(3)计算如

4、下：e=(M+FH*h)/(FV+Fg)1.63mB/3=2.8m上述计算说明该基础满足塔吊偏心距要求。8、整体抗倾翻性验算塔式起重机设计规范 GB/T 13752-1992要求:pmax=2*(FV+Fg)/(3*B*l)pB上式中，lB/2-e=2.62mpmax94.4kPapB=100kPa上述计算说明该基础满足塔吊偏心距要求。经以上验算，各项数据均满足QTZ80(TC5613-6)塔吊正常使用要求。塔吊基础施工参考表序号楼号塔吊基础垫层底标高(m)垫层厚度(mm)基础高度(mm)塔吊基础顶标高(m)1 #-6.85 m1001200 -5.65 m五、 主要施工技术要求施工技术要求1

5、、砼强度等级不低于C35，主筋选用级钢筋；预埋柱脚的垂直度误差应控制在2以内；砼的承压能力达到90%才能进行整机安装；接地电阻不大于4欧姆；2、基础周边应保持排水畅通，不得有积水；基础坑应定期抽水。3、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。4、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。5、检测塔机基础的集合位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫件。6、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。7、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑

6、砼，并应作好隐检记录。以备作塔吊验收资料。8、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。9、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。10、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。11、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。12、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异

7、常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。六、 材料：混凝土：现浇商砼，强度等级不低于C35。钢 筋：主筋，上层20螺纹，下层25螺纹；拉筋，14螺纹，尺寸及数量详见基础图。预埋支腿：由塔吊租赁单位提供、安装。七、 塔吊基础主要工序及施工工艺：1、按照平面布置图指定位置开挖基础坑，并留出模板支设空间。要求保证实际基础边长尺寸及高度大于或等于设计值；2、按基础图图示尺寸和数量绑扎底层钢筋，将预先焊好的马凳置于底层钢筋上。3、将四个预埋柱脚与固定框及固定节连成整体，吊放到马凳上并调平。抄测固定节上口四根主角钢顶面高差不超过2mm。抄测塔身中心线实际位置与

8、设计值误差小于15毫米，转角误差不超过14、及时加固预埋柱脚及马凳防止预埋柱脚超差。按基础图图示尺寸和数量绑扎上层钢筋并支搭模板。5、浇注混凝土并振捣密实，要求振捣过程中振捣棒不得触碰预埋柱脚及马凳，应设专人监测预埋塔身垂直度，防止超差。若混凝土初凝阶段出现超差可在固定节四个角顶附近使用手拉葫芦纠偏。6、基础养护，需待混凝土强度达到C35的90%以上方可进行塔机的安装工作。八、 施工顺序：土方开挖清槽验槽垫层施工钢筋工程砖模施工塔吊预埋件施工基础混凝土施工在经过验槽之后，方能进行垫层混凝土施工。考虑到钢筋搭接及钢筋搭接错开，垫层施工时需适当扩大尺寸。 九、 塔基与基础底板混凝土处理： 根据工程

9、情况，塔吊基础为独立基础进行施工，十、 垫层：垫层混凝土上表面需平整，水平度偏差控制在0.2%以内。垫层强度达到60%以上后，方可进行基础预埋工序。十一、混凝土施工： 基浇注厚度为1200mm，采用泵管引至塔基处，用溜槽浇注。混凝土浇注完毕12小时以内进行浇水养护工作，必须保持混凝土始终处于湿润状态，养护时间不小于10天。基础混凝土采用C35混凝土，混凝土浇注时做同条件混凝土试块，基础混凝土的强度达到C35的90%即可立塔。十二、钢筋： 塔基设置上筋规格为20120双向，下铁为25双向，立筋为14,169根。（见配筋图）底板水平向钢筋满足塔基要求，立筋现场制作。直径大于20的钢筋采用直螺栓连接

10、，其余钢筋采用搭接，当直径不同的钢筋搭接时，根据规范，搭接长度以小直径钢筋为准计算。由于底板是非抗震区，钢筋搭接采用La。钢筋在同一截面接头的面积不得大于总钢筋面积的50%，接头范围错开1.2米。当不同直径钢筋接头时，钢筋接头面积以较大直径钢筋为准计算。十三、塔吊固定支脚的安装、塔吊接地及其它固定支脚的安装在混凝土基础布完下层钢筋后，把支撑马凳与混凝土基础下层钢筋焊连，再使用50t汽车吊吊装塔吊固定支脚，按下图所示安装固定支脚，经测量（工程施工单位配合测量，须保留测量结果）、调整达到技术要求后，把固定支脚与支撑马凳焊连，然后再布其余钢筋，最后浇注混凝土。塔吊固定支脚的安装尺寸及安装方法固定支脚安装的技术要求：a、四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应在同一平面内，允许公差孔间距的1/6500，四个孔两两之间的绝对公差0.3mm；b、固定支脚角钢上平面与塔吊混凝土基础面垂直尺寸1505mm；c、支脚主角钢垂直于基座，公差1/1000；d、基座表面平整，平面度公差在2m2m平面内小于3mm；e、固定支脚周围的钢筋数量不得减少。 固定