公用工程介绍

1、公共工程简介1.公共工程主要设备及其作用公共工程主要包括Steam Condensate Sys (116-301)、Water Cooling Water Sys (201)和waste water treatment sys。燃料气体高压蒸汽锅炉，化学水处理锅炉系统主要由2台180T/H锅炉、1台除氧器和2台300m3/h给水泵组成。主要作用是为工厂提供合格的蒸汽，提供汽轮机驱动的动能、工艺热更换及其他需求。主要原料是水、油、气，产品是蒸汽。化学物处理系统主要为活性炭过滤器、阳离子交换器、除氧器、音相、混床、水箱泵等工厂提供合格的除盐水。这是二次海水淡化系统。主要用作锅炉补给水和工艺微型换

2、热器水。原料是原汁，产品是脱盐水。循环冷却水处理系统主要由4台冷却塔、5台循环水泵及相应的加湿装置组成。主要作用是向工厂提供轴承冷却、热交换器热交换和工艺反应所需的冷量。污水处理主要包括生活污水、压载水、工艺污水和雨水处理系统。主要作用是处理因工厂生产要求而产生的不符合国家标准要求的水，甚至达到合规数。请参阅工厂平面图2循环冷却水处理系统和供水系统2.1本项目的水源由开发区周围的几个水库提供，具体提供执事楼自来水。本水源来自水厂，因此生产生活用水不分离，是同一个系统。消防水和工业水箱116D-201/202共12台泵。2个工业泵116G-202A/B 440M3/H，4.0kg/cm2用于工厂

3、清洗和其他典型需求。3比2原水泵116G-221A/B/C，52m3/h，4.5kg/cm2，为化学水处理系统提供原水。两个原水泵116G-203A/B 440m3/h，2.8kg/h用于向水箱116D-201/202供水。还有三个消防水泵，其中一个由柴油机驱动，还有两台消防调节器泵。请参阅P&id映射2.2循环冷却水处理系统2.2.1基本概念：循环冷却水系统分为封闭型和开放型，我们使用的系统是开放系统。在开放系统中使用冷却剂后，不是立即排放，而是回收循环再用。水的再冷却通过冷却塔实现，因此冷却水在循环过程中必须与空气接触，部分水在通过冷却塔时蒸发消失，因此水中的各种矿物质和离子含量也继续富集

4、。为了使各种矿物质和离子含量保持在一定水平，系统需要补充一定量的冷却剂，通常称为补充水。排出一定量的浓缩液，统称污水。以下一些概念将在以后使用：n天然水的主要杂质：离子和分子( 10-4)沉淀过滤方法去除。N COD化学耗氧量：在一定条件下添加强氧化剂，反应中消耗的氧化剂的数量表示水中可还原气氛的程度，并表示有机物的含量。N BOD生化需氧量(间接表示有机物含量)水中微生物分解所需的氧气量。N CW补充：3mg/L。循环水系统的悬浮物由10mg/L控制。n水质稳定需要解决的三个问题：腐蚀、结垢、粘土；缓蚀剂，阻垢剂，杀菌剂。n药剂配方：初期为联系系统配方，现在为接管配方(接管碱性配方、接管酸性

5、配方)，全有机碱性配方主要以Zn2为辅助缓解剂。还有钼系配方。n循环冷却水系统监测：回水壁、微型换热器监测、工艺微型换热器监测、微生物活动监测(主要监测菌株数)、控制项目监测(Ph值、Cl-、Ca2、总碱度)。n灰尘热阻和极端灰尘热阻值：冷却器的总传热系数为K，K的倒数称为冷却器的总热阻(R=1/K)。管壁的传热路径是工艺介质、工艺介质侧的污垢、热电偶壁金属、冷却剂侧的污垢、冷却剂。因此，总热阻R是工艺介质热阻、工艺介质侧灰尘热阻、管道壁的热导热阻、冷却液侧灰尘热阻和冷却液热阻5项的总和。当系统稳定运行时，工艺介质和冷却水的热阻和管道壁的热导热阻可以稳定或忽略。水侧的脏热阻R万根管壁的脏，总热

6、阻大。水侧灰尘热阻R是灰尘热阻值，通常称为水冷却器。当灰尘增加速度等于脱落速度时，灰尘热阻值基本上保持不变，称为极限灰尘热阻值。2.2.2循环冷却水系统的主要控制指标蒸发损失量115 127 m3/h；下水道58 63 m3/h；补货数量173-190 m3/h；供水温度：33；逆流温度：47；供水压力：5.0千克/cm2；回流压力：3.4千克/cm2；灰尘热阻：(1.72 3.44)10-4 m2k/w(2 4)10-4 m2hk/kal年腐蚀速度：根据设计规范，碳钢换热器管壁腐蚀速度必须小于0.125mm/a。铜、铜合金和不锈钢换热器管壁的腐蚀速度必须小于0.005mm/a。2.2.3防止

7、循环冷却水处理系统腐蚀、结垢和微生物繁殖l冷却剂金属腐蚀形态及影响因素腐蚀形态冷却剂的金属腐蚀形式主要包括均匀腐蚀、玩偶腐蚀、间隙腐蚀、孔腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀、应力腐蚀破裂等。均匀腐蚀发生在所有金属表面，腐蚀基本均匀。一般服务寿命会相应地计算。电偶腐蚀电偶腐蚀也称为双金属腐蚀或接触腐蚀。当两种不同的金属被锁在导电的水溶液中时，两种金属之间通常存在电位差。如果这些金属徐璐接触，用可用的电线连接，电位差会使电子在它们之间流动，形成腐蚀电池。局部腐蚀局部腐蚀意味着腐蚀只扩散到个别区域，其余区域不腐蚀。点蚀、斑点腐蚀、间隙腐蚀、选择性腐蚀、结晶间腐蚀、磨损腐蚀、应力腐蚀等都是局部腐蚀。在冷却水系

8、统中，保护膜或油漆剥落，金属表面有缺陷，水垢局部剥落，水溶液中氧的浓度不同，形成氧气的浓度电池，金属表面的污垢和杂质不同而形成的电位差异腐蚀等。1Cr18Ni9和1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢常用于奥氏体不锈钢的应力腐蚀化学生产，由于其表面有非常耐蚀的氧化物保护膜，因此其抗某些氧化性酸(例如HNO3、H2SO4等)的耐蚀性很好。在大气和冷却水中，耐蚀性很好。如果冷却剂中的氯化物含量很低，这种不锈钢几乎不会腐蚀。实际上，许多不锈钢换热器反而经常发生，腐蚀泄漏。腐蚀破坏形式基本上是应力腐蚀破裂，腐蚀部位经常在微型换热器花板热管周围，因为这个部位的应力集中尤为严重。不锈钢应力腐蚀破裂主要是由于冷却

9、剂中含有高氯化物的同时，不锈钢拉伸应力或内部制造时留下的残余应力这两个因素并存而发生的。极化和去极化作用在金属腐蚀过程中，电流在正极和负极部分之间流动，这表明正极和负极部分存在电位差异。如果水中没有氧气，在腐蚀反应过程中产生的原子状态下的氢和氢将复盖阴极表面，与腐蚀电位相反的电压将产生称为氢的超电压，从而改变电位。阻止电流流动是停止腐蚀过程的进行。反应产物引起的这种电位变化称为极化。氢在腐蚀过程中起极化作用，极化作用对腐蚀过程起抑制作用。当水中存在溶解氧时，阴极反应按以下方式进行：氧气参与反应，夺取复盖阴极表面的原子状态的氢和氢，破坏氢的极化作用，消除极化作用称为去极化，氧在腐蚀过程中起去极化

10、作用，去极化助长腐蚀过程。影响腐蚀的因素影响冷却剂中金属换热器腐蚀的因素很多，概括起来可分为化学因素、物理因素和微生物因素。化学和物理因素包括pH值、负离子、复合剂、硬度、金属离子、溶解气体、浓度、悬浮固体、流速、配偶、温度等。水质的影响(负离子、络合剂、硬度、金属离子、浓度、悬浮固体一样，溶于水的盐类高，水的导电性提高，腐蚀性也增加，因此海水的腐蚀性比淡水严重)。水中Cl-，SO42-含量高还会增加水的腐蚀性，对Cl-不锈钢产生应力腐蚀，还会阻碍金属纯化，破坏在金属表面具有保护作用的纯化膜(氧化膜)。如果水中溶解了氧化性铬酸盐、钨酸盐、钼酸盐、硅酸盐、亚硝酸盐，则具有抑制腐蚀的作用，但氧化性

11、Cu2、Fe3、Hg2、ClO-plazma可促进腐蚀。pH的影响在自然界的正常温度下，水的PH值通常在4.3-10之间。天然水中复盖着生成表面的氢氧化铁，这时碳钢的腐蚀速度取决于膜的覆盖度，pH值的细微变化对腐蚀速度没有严重影响。但是，如果pH值低于4.3，碳钢表面就会发生氢的脱极化作用，加速腐蚀。此外，在偏酸性的情况下，碳钢表面不易形成具有保护性的致密碳酸钙资源尺度层，其腐蚀速度高于碱性时。同时，如果pH值大于10，在金属表面形成的氢氧化铁罩膜的溶解度进一步减小，有利于极化，因此腐蚀速度减小。溶解气体的影响(氧气、二氧化碳、氨、硫化氢、二氧化硫、氯)天然水中溶解的气体是二氧化碳和氧气。但是

12、，由于环境污染，冷却塔中冷却剂向下喷射流向逆流鼓的空气，空气中的硫化氢、氨、氯等气体就会溶解在水中。这种熔化的气体对水的腐蚀性有很大影响。水温的影响往往取决于氧气的扩散率，一般来说，温度上升10，腐蚀率增加约30%。水流速度的影响一般水流速度为0.6 1M/S时，腐蚀速度最低、过大和过小的腐蚀速度增加。另外，微生物繁殖也会加剧腐蚀。换热器管在冷却水系统中的腐蚀风险主要包括材料变更、酸洗、装运或水压实验、残余应力、高温污染、热处理、杂质金属、首选方向、表面状态、凹面、分层、管道抛光等。控制循环冷却水系统中金属腐蚀的方法有多种，一般包括添加缓蚀剂、增加冷却水的pH值、选择用防腐材料制成的换热器、防

13、腐阻垢涂料等。工程上的开放主要是通过加入缓蚀剂的方法防止腐蚀。现在开发的新产品也比较多，性能各异。循环冷却水调试阶段，应根据中标机构的专门调试，确定缓和剂的药剂量，并在运行中严格控制。此外，在冷却塔和空气的传热过程中，通过充分的曝气析出二氧化碳，可以保持较高的pH值。l冷却水系统沉积物及其控制沉积物的分类循环冷却水系统在运行过程中，各种物质沉积在换热器的热管表面，这些物质统称为沉积物。它们主要由水垢、泥浆、腐殖质和生物沉积物组成。一般人把泥土、腐殖质、生物沉积统称为污秽。水时在自然水中溶解的是碳酸氢盐、碳酸盐、维特里乌斯、氯化物、硅酸盐等多种盐类，其中溶解的碳酸氢盐最多。这些盐在循环水中反应碳

14、酸钙和磷酸钙，都属于微溶性盐，与普通盐不同，随着温度的升高，溶解性不会提高，而是随着温度的升高而降低。因此，在换热器的传热表面，这种微小的可溶性盐很容易达到过饱和状态，在水中结晶。当水流速度相对较小或传热表面粗糙时，这种结晶往往容易沉积在传热表面。此外，溶于水的硫酸钙、硅酸钙、硅酸镁等在阴阳离子浓度的乘积大于自身浓度时产生沉淀，沉积在热导表面。这些沉积物通常称为水垢，因为这些水垢是由无机盐组成的，又称为无机物，因为这些水垢又密又硬，所以又称为硬实的时期。污垢一般由颗粒较小的泥浆、灰尘、不溶性盐类的泥浆、胶体氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污染，特别是细菌藻类的尸体和机长分泌物等组成。沉积物的控

15、制调节水垢的析出方法大体上是软化补液。添加酸会降低pH值。加入阻垢剂。我们不采用软化方法，因为水质比较好。加法通常添加硫酸。因为添加盐酸会进入氯根，增加水的腐蚀性。添加硝酸有利于硝酸根进入硝化细菌的繁殖。碳酸氢盐在水中总是达到以下平衡因此，加成带来的氢离子可以使反应向左进行，从而稳定碳酸氢盐。调节污垢的方法主要是降低补充水的浊度，加入相应的药剂和分散剂，增加防滤设备。我们现在添加适当的药剂来控制污垢的发生。此外，在循环冷却水系统的污垢来源分析中，粉尘控制必须在冷却塔周围有干净的空气，必须从燃料煤等固体灰尘露天堆场、荒地宽敞的空地、车间废气废物残骸排放口、三废处理厂等开始，并防止工艺介质流入冷却

16、水系统。l冷却剂微生物的繁殖和控制微生物粘土对冷却水系统的危害(1)黏土附在热交换(冷却)部位的金属表面，降低冷却剂的冷却效果。(2)大量黏土堵塞换热器的冷却水通道，使冷却水无法工作。少量黏土减少冷却水通道的横截面积，降低冷却水的流动和冷却效果，增加泵压。(3)黏土积累在冷却塔填料的表面或填料之间，防止冷却液的通过，降低冷却塔的冷却效果。(4)粘土复盖换热器的金属表面，防止缓和剂和阻垢剂到达金属表面，起到腐蚀和阻垢作用，防止杀生剂杀死粘在黏土和黏土上的微生物，降低这些药剂的功效。(5)粘土复盖换热器的金属表面，形成腐蚀电池，引起这些金属设备的腐蚀。(6)大量粘土为藻类，存在于冷却水系统的设备中，并影响冷却水系统的外观。影响微生物和粘土的环境因素(1)微生物的营养源微生物是需要维持生长和繁殖的各种营养源中最重要的元素是碳、氮、磷。营养员进入冷却水系统的方法主要有三种，补充水、大气、设备泄漏。判断这些营养源进入程度的指标之一是化学耗氧量(COD)。一般来说，循环水的COD值大于10mg/L时，黏土容易发生故障。(2)水温影响微生物生长和繁殖的水温，取决于微生物种类。在各种微生物中，有最好的增殖温度。(3) pH值细菌群最佳繁殖的pH值在6 9之间。通常，冷却剂的p