设备、工装工具管理制度

1、质量管理体系文件编号：sdlf/qc-082版本号。a/0设备、工装和工具管理系统编译：审计：批准：发布日期：2016年3月1日，实施日期：2016年3月7日山东联富汽车电子有限公司设备、工装和工具管理系统目的：为规范生产设备、工具和工装的管理，特制定本制度。适用范围：适用于各种产品生产和测试过程中所需的设备、工具和工装。1.设备、工装和工具是公司生产的物质和技术基础。加强设备管理对提高公司现代化生产管理水平和经济效益具有重要意义。公司设备、工装、工具的管理应依靠技术进步，促进生产发展，预防为主，坚持设计、制造、使用相结合，维修与计划检修相结合，维修与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术

2、管理与经济管理相结合的原则。3密封设备、工装和工具的管理：3.1对因公司生产任务未完成而完全停产的生产线或设备，应进行密封和严格管理。3.2所有列为密封的设备和工装由使用部门填写设备封存/启封申请表，生产部门审核，报主管副总经理批准后实施，由设备动力部归档。3.3经批准密封的设备和工装应由使用部门就地密封，并负责日常维护和储存。3.4对于已批准入库的设备，停止计提固定资产折旧。3.5密封设备和工装的相关部门应采取以下措施：1)切断电源和所有电源管道，关闭各种气体和液体阀门；2)排出冷却液、水、气体和油等液体或气体物质，并进行清洁；3)检查设备和工装的技术状况，检查附件，必要时修理后密封；4)设

3、备的所有滑动面应涂上防锈油脂，并用贴纸保护，并按要求覆盖保护物，防止灰尘和杂物侵入；5)电气设备必须清洁，并采取防尘防潮措施；6)化工专用设备按有关规定执行；7)露天存放的设备必须遮盖；8)设备管理部负责组织相关部门和人员进行定期检查，确保设备处于良好状态。3.6未经批准，任何单位和个人不得使用密封设备、工装和工具。3.7当需要启用密封设备和工装时，应由使用部门申请，生产部门审核，并报生产副总批准。启封设备时，填写设备封存/启封申请表，使用部门应配合设备管理部门进行清洗、脱脂和试运行，设备性能良好后方可交付使用；设备管理部负责通知财务部门提取资产折旧。4设备、工装和工具的报废情况：1)达到或超

4、过规定的使用寿命，折旧费已支付，无修理价值；2)主体结构陈旧，严重丧失精度性能，不能满足产品的技术要求，无修复和使用价值；3)严重先天不足，经一年以上调试不能投入正常运行，不能改进、改造和利用；4)因车间改造、工艺布局改变、设备不能迁移而必须拆除的设备；5)旧设备一次性大修费用超过原值的50%；(六)技术落后、效率低下、被淘汰的。设备、工装和工具报废时应填写设备报废申请单，并在设备台账中注明。5.设备、工装和工具事故及处理：设备事故都是由于设备、工装、工具的异常损坏造成的，导致停产或严重影响使用效率。事故分为一般事故和重大事故。5.1一般事故：符合下列条件之一的所有事故均为一般事故：事故发生后

5、，操作人员应立即停止工作，并向部门负责人报告。1)对于一般事故，设备使用部门应通知设备动力部门，采取纠正措施，填写设备故障分析表，并将分析和处理结果报告给设备管理部门。2)对于重大事故，使用部门应立即向设备管理部门报告，并保护好现场。设备管理部门和使用部门应共同分析事故并找出原因。分清责任，制定纠正预防措施和处理意见，并向主管副总经理报告。3)事故处理应“四不放过”，不找出原因、责任、纠正和预防措施及教训。4)对存在事故隐患或逾期不报的，要严肃处理。6.设备、工具和工具的使用、维护和保养6.1设备操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用和维护设备、工装和工具。6.2设备操作人员必须了解设备

6、结构、操作、维护和使用的维护方法，具备必要的知识和经验，经考试合格后，方可上岗。6.3为强化设备运行的责任意识，确保设备和工装的正常运行，设备和工装的使用和维护应实行“两定三保”责任制，设备操作人员应严格执行设备使用和维护的“五项纪律”和设备和工装维护的“四项要求”，做到“四懂”和“三会”。6.4五个学科：1)根据操作证正确使用设备，遵守安全操作规程；2)经常保持设备和工装的清洁，按规定加油，保证合理润滑；3)遵守交接班制度，坚守岗位，严格执行巡视检查制度，认真填写操作记录；4)管理好工具，附件不得丢失；5)如果发现设备和工装有异常现象，应立即检查原因并及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施，

7、立即停止设备运行，并报告和通知有关部门，在未得到妥善处理前，不得盲目操作。6.5四项要求1)整洁：工具、工件及附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路、道路、管道齐全；2)清洁度：工作场所和设备内外清洁，滑动面、螺杆、齿条、齿轮无油污和研磨损伤，各部位无漏油、漏水、漏气现象，切割垃圾应清理干净；3)润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油毡、油标、油路清洁，油路畅通；4)安全：实行人员任命、机器任命和交接班制度，熟悉设备结构，遵守操作规程，合理使用，精心维护，无事故发生。6.6四种理解1)理解原则2)了解绩效3)了解用法4)了解结构6.7三次会议：1)可以使用；2)将被维护；3)一般故障可

8、以排除。6.8严格执行三级维护，落实：维护责任制1)日常维护：每天班前班后，操作人员应仔细检查、擦拭设备的所有部件，并按规定加油和润滑，使设备保持清洁和良好润滑。当班设备发生故障时，应及时排除，并做好交接班记录。日常维护反映在设备点检表中；2)一级维护：设备累计运行四分之一后，操作人员为主体，维护人员为指导者。按计划对设备进行局部和关键部位的拆卸和拆卸，对设备的“外观”和“内部器官”进行检查和彻底清洗，疏通油路，清洗或更换油毡、油管和滤油器，调整设备各部分的配合间隙，并对设备各部分进行清洁6.9维修人员应分工明确，负责保证维修质量，发现问题及时处理：1)定期进行定点检查，主动向操作人员了解设备

9、的运行情况；2)发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷应详细记录，及时上报，并结合设备维护进行消除；3)保质保量完成维修任务。7.设备、工具和工具维护：7.1设备和工装维修分为大修、中修、小修和事后维修。7.2根据检修间隔和设备检查中发现的问题，制定大、中、小检修计划。7.3维修计划由生产管理部协调后发布。7.4施工单位应按计划节约材料和配件的使用，做到修旧利废，缩短停工时间，提高修理质量，降低修理成本。修理后的剩余材料和配件必须按项目归还仓库，不得转移使用。7.5维修人员必须进行科学维修，文明施工，使用专用工具，清理场地，摆放整齐，对工作质量一丝不苟。8.设备管理的重要指标：8.1设备完好率：

10、设备技术状况的评价指标是设备完好率。根据设备的完整性进行计算和评估。评估标准分为三个层次。一级设备是完好无损的设备。具体内容是：结构完整、零件齐全、性能优良、润滑良好、仪表准确、运行可靠、达到铭牌输出。二次设备能达到名牌产品的产量，运行安全，零部件基本齐全，无重大缺陷。三级设备是指具有严重“疾病”操作的设备。一类和二类设备称为“完好设备”，完好率的计算公式为：设备完好率=完好设备的数量100%设备总数8.2设备、工装、工具的维护状态分为三个等级：甲、乙、丙.一级维护要求操作人员小心操作、小心维护、严格遵守规则并认真填写记录。乙类维护是指操作和维护水平相对一般的设备。丙类维护是指缺乏科学的管理和维护，使设备处于无法保证安全运行的状态。甲类维修费率的计算公式为：a级维护率=一级维护单元数量100%设备总数8.3设备维护计划完成率：设备维护计划完成率=按时完成维修设备的数量100%计划检修的次数上述指标的设备动力部门应每年检查统计一次，对各部门的设备管理和维护进行评估。9.预测性维护：在设备、工具和工具的使用过程中，如果操作人员发现连续1020个产品的偏差公差上限或下限，或发现异常反应，如异常噪音、温度等，应立即