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文档简介
1、专家教你怎样制定多品种、小批量生产的生产计划,,中渊,MES,什么是MES,制造执行系统,APS系统,高级计划排程,管理软件,RFID,JIT,MES精益制造管理系统,电子标签,PDA,LED显示屏,生产看板,,小批量、多品种产生产下的企业现状,任务吃不了,能力吃不饱,生产不均衡,无休加班耗。 销售无预测,只等客户要,旺季忙趴下,淡季员工逃。 订单品种多,数量相对少,交期速度快,无法适应了。 插单经常事,计划总被搅,变化成计划,全程乱糟糟。 物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。 工装布置乱,搬运工耗高,设备无保
2、养,全凭维修了。 九千认证过,标准文本好,实施难度大,堆在柜里瞧。 员工意识弱,质量保不了,返工靠检验,质量成本高。 流程不改进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。 换模时间久,能效浪费掉,瓶颈现象多,精益找不到。 节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。 5S 虽推行, 好处看不到,都是大扫除,员工怨声高。 沟通不到位,协调不周到,信息不共享,数据到处找。 班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。 技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。 管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。 微利时代到,竞争残酷了,企业不再造,终被淘汰掉!,http:/www.fszy
3、.org,目录索引,多品种、小批量生产的特点 多品种小批量生产的期量标准 生产周期 总日历进度计划 多品种小批量生产作业计划的编制 生产周期进度表法 生产进度百分比法 利用中渊APS-MES精益制造管理系统自动编制生产计划,,多品种、小批量生产的特点,按照用户的订货需要组织生产 产品的结构与工艺有较大的差异 生产的稳定性和专业化程度很低 生产设备采用通用设备,按照工艺原则组织生产单位 每个工作中心承担多种生产任务的加工 产品的生产过程间断时间、工艺路线和生产周期均长 但是,多品种小批量生产方式具有生产灵活,对外部市场环境较好的适应性等优点。 生产面临的问题是
4、如何控制好产品的生产流程,使得整个生产环节达到均衡负荷,最大限度地缩短生产周期,按订货要求的交货期完成生产任务。,,多品种、小批量生产的特点,1、物料脱节,经常性的停工待料,因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料。 生产上的一顿饱一顿饥,因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成库存量增多,生产自然不顺畅。 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产
5、又是一套,生产计划根本不起作用。 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低公司声誉。 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。,,2、计划不准-计划经常忽略的内容,多品种、小批量生产的特点,何时时间 何地地点 何人谁做 何物做什么 为何为什么做 如何做用什么方法 做多少或化多少钱,,3、交期难保,多品种、小批量生产
6、的特点,交 货 期 延 误,管理,材料,订单,用料计划,技术设计,设备工具,错误,紧急采购,效率低下,品质不良,人员不足,计划不当,遗失,资料错误,损坏,变更,不足,资料太慢,交期过短,延误,变更,紧急加单,不良,不足,漏排,,4、协调不周,多品种、小批量生产的特点,销售部门 1、销售计划频繁变更 2、计划外任务太多 3、根据客户的要求,中途变更产品的规格 4、不能按时提出销售计划,延误生产计划的制定和落实 5、不符合生产周期要求的短期交货项目 6、销售部门的人员直接对现场作业人员下工作命令 供应部门 1、物料供应延误 2、库存储备有的过多,有的不能满足生产
7、要求 3、因物料不符合要求,给生产带来困难 设计、工艺部门 1、因生产图纸或工艺技术文件延期交付,使生产安排推迟 2、因设计与工艺频繁变更,给生产带来混乱 3、因生产图纸或工艺不完整、不统一,造成物料供应和生 产安排上的遗漏或差错 4、因使用特殊材料太多,加工方法复杂,影响作业进度 5、试制还未结束,就投入正式生产,生产部门 1.计划和安排延误,计划内容有不周之处,如计划任务与生产能力 存在不平衡现象;工序之间的不平衡与不衔接现象等 2.未制定信息反馈的制度或缺乏渠道,使管理部门不了解现场情况 3.生产现场管理人员能力不强,使员工处于放任状态 4.车间布置不恰当 5.管理人员之间、管理人员与生
8、产工人之间联系不密切,甚至处于 某种对立状态 6.管理部门的力量不够,把管理工作和责任推给现场执行人员 组织领导部门 1、经营方针,特别是接受订货的指导思想不妥,给生产带来混乱。如接受了技术上难以办到的订货,给设计和制造部门带来困难,使交货延误。因接受的订单任务远大于生产能力,造成不能按交货期交货等。 2、组织领导不力而造成生产混乱,如销售、设计、物料供应、质量检验等部门之间联系不够,安排上有问题,发现和处理问题不及时;各个部门不经过车间而直接向现场发布指令或提出要求,形成多头领导,使生产者无所适从。出现救急问题时,各个部门不积极配合等。,,多品种小批量生产
9、的期量标准,生产周期 生产周期是多品种小批量生产的基本期量标准,其构成同成批生产条件下产品的生产周期相同。由于产品品种多,所有通常只确定企业的主要产品和代表产品的生产周期,而其他产品可根据代表产品的生产周期加以比较,按其复杂程度确定。生产周期的确定方法可采用产品生产周期图表编制。在编制过程中,按照产品的结构、工艺特点、主要考虑产品零件中的主要件和关键件在工艺上的逻辑衔接关系,确定产品的生产周期。在产品的零件繁多、工序衔接复杂的情况下,人为编制出错的可能性较大,可以采用中渊APS-MES精益制造管理系统。,,多品种小批量生产的期量标准,总日历进度计划 总日历进
10、度计划就是各项产品订货在日历时间上的总安排。其目的是验算各项任务在各个生产阶段所使用的设备和面积负荷,保证各工段、各工作地的负荷均衡,以利于生产任务的如期完成。验算时,首先验算关键设备的负荷,使关键设备的负荷均衡;其次验算关键件的进度,使关键件的进度满足装配的需要,进而保证交货日期的要求。对非关键件则可插空安排。 编制总日历进度计划包括两部分工作:编制各项订货的生产进度计划;验算平衡各阶段设备的负荷。,,多品种小批量生产的期量标准,编制正式的 生产进度计划,各种能力负荷平衡措施,技术准备 交货期限,计算各设备在 计划期的负荷,编制各项订货 进度日程安排,工艺
11、要求 期量标准,各设备生产 能力资料,平衡各设备负荷与生产能力,总日历进度计划编制过程,,多品种小批量生产作业计划的编制,编制多品种小批量生产作业计划,由于每一种产品的产量很小,重复生产的可能性很小,无周转用在制品,在安排计划时,主要考虑期限上的衔接、负荷与生产能力的均衡。常用的方法有以下三种: 生产周期进度表法 生产进度百分比法 利用中渊APS-MES精益制造管理系统自动编制生产计划,,多品种小批量生产作业计划的编制,生产周期进度表法 此方法的具体过程与编制总日历进度计划的过程类似。首先依据订货合同,确定产品的生产阶段;
12、其次编制订货说明书,具体规定该产品在各车间的投入与出产期限;最后编制综合日历进度表。,,多品种小批量生产作业计划的编制,生产进度百分比法 所谓生产进度百分比法就是对某项产品规定在各个时间段应完成总任务的百分比的方法。用百分比规定并控制各车间在每个时间段应完成的工作量,可以防止因生产延误而影响交货日期。具体过程是:首先根据产品的出产日期以及他们在各车间的生产周期,确定各车间制造该项产品的时间;其次,根据进度要求,下达完成计划任务的百分比;最后,车间根据百分比,计算出该项产品在本车间的总工作量并编制车间日历进度计划。此方法适用于生产周期长的大型产品。,http:
13、/,多品种小批量生产作业计划的编制,利用中渊APS-MES精益制造管理系统自动编制执行生产计划 中渊APS-MES精益制造管理系统是在建立数学模型的基础上,对订单进行规划及有效地控制,使资源发挥最大的功能,节省费用、缩短工期、提高工作效率的一种科学得系统。广泛用于离散型制造企业。应用于生产计划部分的主要功能为: 自动生产计划编制,快速生产计划优化。根据产品的结构、工艺路线、工序间的逻辑关系,建立数学模型,考虑生产瓶颈和产能,自动安排生产计划。 对于插单,改单。能够快速适应并且重新计算出新的生产计划。 每天对生产任务进行报告和分析,必要时可对生产任务进行修改。,http:
14、/,关于中渊,佛山市中渊科技有限公司 是中国第一家以日本丰田精益制造方式、欧美MES为基础,结合APS高级排产系统,根据国内制造企业现状设计创建企业制造一体化、智能化营运控制系统的公司。公司拥有多类控制和自动化系统发明权和软件著作权,技术和理念国际领先,被誉为制造智能管理系统中国模式的No.1。公司是由国内外从事自动化、软件、企业实战管理、企业管理咨询服务等行业专家、高等院校教授、具备海外管理经验顾问等精英团队组成。中渊科技是一家集工业自动化、信息化于一体的高新技术企业,隶属于国家重点培育的第三产业。是广东(佛山)软件产业园入园企业,佛山信息行业协会、佛山软件行业协会、广州钣金行业协会会员单位,吉林大学珠海学院产学研实习基地。 合作机构:华南理工大学电子信息学院、吉林大学珠海学院、日本斯科软件公司、佛大华康自动化设备公司、新笙企业管理咨询顾问有限公司。 公司及公司产品曾多次被佛山电视台、佛山电台、佛山日报、珠江时报、南方日报、南方都市报、广东电气产业报作为行业新势力报道,被公认为引领制造业发展的
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