钢筋棚内操作规程

1、钢筋工安全操作规程一、 作业前应检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。二、操作人员作业时应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣。将长发挽入帽内不得外露。三、 操作人员应熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。四、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好开关箱门，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。五、 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除。加工好的钢材、半成品应按规格码放整齐。六、 在2m及以上高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，应搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。七、

2、 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上作业，不得攀登骨架上下。八、 绑扎基础钢筋时，应按施工方案摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。九、 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。脚手架上不得集中码放钢筋。十、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，应事先观察上方或周围是否有高压线。 钢筋调直切断机使用安全技术规程一、 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。二、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，检查电气系统确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。三、 应按钢筋的直径

3、，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm5mm。曳引轮槽宽应和所需调直钢筋的直径相符合，大直径钢筋宜选用较慢的传动速度。四、在调直块未固定或防护罩未盖好前，不得送料。作业中，不得打开防护罩。五、 送料前，应将弯曲的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管。六、 当钢筋送入后，手应与曳引轮保持安全距离。七、 调直后的钢筋仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。八、 切断34根钢筋后，应停机检查钢筋长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 钢筋切断机使用安全技术规程一、 接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度应根据加工料长确定。二、

4、启动前，应检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。三、 启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，开始作业。四、 机械未达到正常转速前，不得切料。切料时应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入，不得用双手分在刀片两边握住钢筋切料。五、 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋或烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。六、 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。七、 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。八、 运转中，严禁

5、用手直接清除切刀附近的断头和杂物钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。九、 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。十、 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 钢筋弯曲机使用安全技术规程一、 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。二、 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。三、 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。四、 作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销安放在挡住钢筋的一侧，方

6、可开动。五、 作业中严禁更换芯轴、销子及变换角度以及调速等作业，不得加油或清扫。六、 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。八、 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、 转盘换向时，应在停稳后进行。 钢筋螺纹成型机使用安全技术规程一、 使用机械前，应检查刀具安装正确，连接牢固，各运转部位润滑情况良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方可作业。二、 钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得用气割下料。三、 加工钢筋螺纹时，应

7、采用水溶性切削润滑液。当气温低于0c时，可掺入15%20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液。四、加工时，钢筋应夹持牢固。五、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂物和进行检修。六、 不得加工超过机械铭牌规定直径的钢筋。七、 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行清洁润滑。 交（直）流焊机使用安全技术规程一、 焊接前应先办理动火证，配备灭火器材和监护人员。二、 焊接设备应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。三、 焊接操作及配合人员应按规定穿戴劳动防护用品，并应采取防止触电、高空坠落、中毒和火灾等事故的安全措施。四、 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒、防砸的

8、机棚，并应装设相应的消防器材。焊接作业区最大风速不易超过8m/s。五、 焊接现场及高空焊接作业下方，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。六、 电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆、带有热源或有油的物品上；不得利用建（构）物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体，搭接起来，形成焊接回路，并不得将电焊机和工件双重接地；严禁使用氧气、天燃气等易燃易爆气体管道作为接地装置 。七、 电焊机械的一次侧电源线长度不大于5m，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，二次线接头不得超过3个，二次线应双线到位，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面积。八、对承压状态的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接。九、 雨雪天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，应铺设绝缘物品，并应穿绝缘鞋。十、 交流电焊机应安装二次侧防触电保护装置。十一、 多台电焊机在同一场地作业时，相互间距不应小于600mm。应逐台启动，应使三相负载保持平衡。多台焊机的接地装