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文档简介

1、A,1,一、柔性版制版原理,感光性树脂版材在紫外光的照射下,首先引发剂分解产生游离基,游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应,引发聚合交联反应,从而使见光部位(图文部分)的高分子材料变成难溶甚至不溶性的物质,而未见光部位(非图文部分)仍保持原有的溶解性,可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树脂,而见光部位保留,形成浮雕图文。,柔性版制版,A,2,感光树脂版制版技术 采用光聚合交联型感光物质,即感光物质经曝光之后聚合交联呈固化状态,从而形成图文凸起的印版。 分液体感光树脂版和固体感光树脂版,A,3,主要成份为:,树脂:主要成份。 交联剂:使液体树脂在紫外光的作用下发生交联,聚 合而硬化变成固体。

2、 光引发剂:传递光能作用。 阻聚剂:抑制暗反应的发生,保证感光效果。,(一)液体感光树脂柔性版 感光前树脂为黏稠、透明的液体,感光后交联成固态。,A,4,三、液体感光树脂制版工艺,液体感光树脂柔性版制版工艺流程如下: 铺流感光树脂背面曝光正面曝光回收感光液显影冲洗干燥与后曝光,A,5,A,6,(1)铺流感光树脂 在曝光成型机中进行,将配好的感光树脂注入曝光成型机中,从料斗里流出感光树脂液,料斗顶端的刮刀将流出的感光树脂液挂成一定的厚度。 (2)曝光 在感光树脂上覆以透明薄膜,放上阴图底片进行曝光,先进行背面曝光,再进行正面曝光。,a/背面曝光 曝光时间为12分钟,目的是形成印版的底基。 b/正

3、面曝光 形成固化的图文部分,曝光时间为1520分钟。,A,7,A,8,(4)回收感光液 将曝光后的印版放在一个回收装置中,回收未曝光的感光树脂,回收后的感光树脂可以过滤处理后重新使用。 (5)显影冲洗 再把印版放入显影机内用显影剂进行冲洗,显影剂一般为氢氧化钠溶液。显影后片基上留下感光硬化的图文部分。,A,9,(6)干燥与后曝光 用红外线干燥装置对洗净的树脂版进行干燥,然后再进行后曝光,其目的是使印版上的非图文部分硬化。,A,10,(二)固体感光树脂柔性版 感光前为硬度低的可溶于水的固体,感光后硬度大大提高。,固体树脂版结构:,保护膜:保护感光树脂层不被沾污和损伤,并防止空 气中的氧或潮气渗入

4、感光层内部影响感光性能。 光敏树脂层:即感光层,是主体部分。 黏合剂层:使树脂和底基结合牢固。 底基:又称版基,利用聚酯薄膜或金属薄板制成。,A,11,保护胶片,感光层,基层底,Cyrel 感光树脂版结构,柔性版制版基本原理,A,12,固体硬化型感光树脂版制版六步骤,1. 背曝光 2. 主曝光 3. 冲洗 4. 烘干 5. 后曝光,柔性版制版基本原理,A,13,曝光机外观,柔性版制版基本原理,A,14,用紫外线光背曝光 (25- 50 秒),柔性版制版基本原理,A,15,生成柔版底基.,柔性版制版基本原理,A,16,将柔版向固定并剥去保护层,保护层,柔性版制版基本原理,A,17,用紫外线光进行

5、主曝光,柔性版制版基本原理,A,18,形成立体信息浮雕 深色区域 - 硬化网点 浅色区域 - 未硬化 /非图文,柔性版制版基本原理,A,19,解除真空、拿开菲林; 将版从曝光机中取出,主曝光之后.,柔性版制版基本原理,A,20,洗版机,挂版销 控制面板 &信息显示屏 处理数据存储系统,送版条上的挂版销,柔性版制版基本原理,A,21,用刷子在溶剂中冲洗,柔性版制版基本原理,A,22,冲洗 4-6 分钟之后.,未感光部分被全部洗掉,柔性版制版基本原理,A,23,柔版在 60 干燥 2 2.5 小时 使溶剂全部挥发掉,柔性版制版基本原理,A,24,干燥单元 (3 格),选择时间,打开加热器,温度控制,柔性版制版基本原理,A,25,非图文部分,浮雕图像,浮雕深度,底基高度,浮肩,柔版侧视图,柔性版制版基本

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