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文档简介

1、.,生产过程质量控制,.,1,流程目的、范围和输入输出,明确流程的目的：,界定程序的范围,确定流程的输入与输出,目的：对生产全过程的作业标准和产品质量进行控制。确保过程稳定运行；提供满足顾客订单要求的产品。从而达到提高生产效率和降低成本。,输入：Sipock、工艺技术要求、作业指导书、客诉/纠正措施、5M1E检查输出：1）稳定受控的生产过程；2）符合法律法规、满足客户要求的产品。,范围：适用于工厂各工序生产准备至末检整个过程。,.,输入,Sipock,工艺技术要求,作业指导书,客诉CAR,5M1E检查,输出,1.稳定受控的生产过程,2.满足顾客及法规要求的产品,生产准备,调试,首检检验,批量生

2、产中过程控制,末件检验,IPQC确认,1、物料计划是否满足要求；2、设备点检是否执行/有效；3、工序点检是否执行/有效；4、4M变更是否识别，管理是否到位；5、治检具点检是否执行/有效。,IPQC确认,1、末件是否执行/有记录；2、末检数据与首检/抽检是否保持一致。,供应商管理,出货管理,人力资源,产品设计,设备监督,物料计划,控制计划,统计技术识别与运用,MSA,环境因素/危险源识别/控制,不合格品控制,QCC,生产计划,FMEA,合理化建议,生产过程质量控制系统图,4M变更,过程控制成本管理,工艺监督,风险与控制,资源,过程负责人,过程/结果指标,2,乌龟图,.,受控的生产过程,输出,输入,控制计划,工艺技术要求,标准化作业,新产品开发（APQP）,生产,培训转正,实施过程监查,数据收集,数据分析总结,采取纠正预防措施,满足顾客及法规要求的产品,不合格品控制,质量改进经验库,制定过程监查计划（方式、频次）,持续改进,关键岗位人员管理,统计技术识别与应用,MSA,生产过程质量控制系统图,环境因素/危险源识别与控制,QC抽检,工序内自检,生产计划,资源,过

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